一种可装配的大管径支吊架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可装配的大管径支吊架，包括吊架底板，所述吊架底板上端开设有滑动槽，所述吊架底板上设有用于固定管道的固定机构，所述固定机构包括滑动连接在滑动槽内壁的夹紧框，所述夹紧框侧壁贯穿设有双头螺纹杆，所述双头螺纹杆上设有两个夹紧板，所述吊架底板上端固定连接有安装块，所述安装块侧壁转动连接有旋转筒，所述吊架底板上端开设有移动槽。本实用新型专利技术设置了固定机构，实现成吊架夹具的可装配设计，通过拆卸夹具、利用吊具吊取管道，即可实现管道夹具可装配的目的，进而提高了装置的实用性，另外设置了驱动机构，通过启动驱动电机即可实现管道的自动夹紧与夹紧的解除，进而提高了装置的自动化程度。进而提高了装置的自动化程度。进而提高了装置的自动化程度。

【技术实现步骤摘要】
一种可装配的大管径支吊架


[0001]本技术涉及管径支吊架
，尤其涉及一种可装配的大管径支吊架。

技术介绍

[0002]管道广泛地运用在各个行业，在建筑中工人在管道安装过程中，人们通常为管道架设抗震支吊架来减少地震对管道的影响，抗震支吊架一般设在管道相邻固定端之间悬空的位置，从而防止管道在震动时从中间产生的摇晃，保护管道的接头。
[0003]现有的大管径支吊架虽可以有效地固定管道，但是管道夹具固定于吊架上，无法拆卸下来，但管道需要吊取时，只能利用外部吊装设备的固定设备进行吊取，吊取前还需要拆卸吊架的夹具，吊架夹具无法装配拆卸，造成了吊架实用性低的问题，所以，需要设计一种可装配的大管径支吊架来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可装配的大管径支吊架。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种可装配的大管径支吊架，包括吊架底板，所述吊架底板上端开设有滑动槽，所述吊架底板上设有用于固定管道的固定机构，所述固定机构包括滑动连接在滑动槽内壁的夹紧框，所述夹紧框侧壁贯穿设有双头螺纹杆，所述双头螺纹杆上设有两个夹紧板，所述吊架底板上端固定连接有安装块，所述安装块侧壁转动连接有旋转筒，所述吊架底板上端开设有移动槽，所述移动槽内壁滑动连接有移动板，所述移动板侧壁贯穿设有转动筒，所述双头螺纹杆两端分别延伸至转动筒与旋转筒内，所述吊架底板上设有用于驱动双头螺纹杆转动的驱动机构。
[0007]优选地，所述驱动机构包括固定连接在吊架底板上端的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有驱动轴，所述吊架底板上端固定连接有固定板，所述驱动轴远离驱动电机的一端贯穿固定板侧壁并延伸至转动筒内。
[0008]优选地，所述夹紧框上端固定连接有安装架，所述安装架上端转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆侧壁螺纹连接有移动框，所述移动框下端固定连接有抵紧块。
[0009]优选地，所述移动框上端固定连接有两个竖杆，所述竖杆上端贯穿安装架上端，所述夹紧板上端与安装架内顶部滑动连接，所述安装架上端固定连接有吊具。
[0010]优选地，所述安装架侧壁固定连接有固定块，所述固定块上转动连接有驱动杆，所述驱动杆通过皮带与调节螺杆连接，所述驱动杆下端固定连接有手轮。
[0011]优选地，所述吊架底板上端固定连接有两个安装件，所述安装件侧壁转动连接有支撑杆，所述支撑杆上端转动连接有连接件，所述连接件侧壁设有多个螺纹孔。
[0012]本技术中，具有以下有益效果：
[0013]1、本装置设置了固定机构，在管道固定后可以拧出移动板上的螺栓，先后向右移
动移动板、向右移动夹紧框，使得双头螺纹杆左端与旋转筒分离，右端与转动筒分离，即可通过吊具吊取管道，过程中实现管道夹具可装配的目的，进而提高了装置的实用性；
[0014]2、本装置设置了驱动机构，启动驱动电机，驱动轴通过转动筒带动双头螺纹杆转动，在安装架限位下，两个夹紧板相向移动夹紧管道，反之驱动电机的输出轴反转，两个夹紧板向相反方向移动，该过程中实现了管道的自动夹紧与夹紧的解除，进而提高了装置的自动化程度。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种可装配的大管径支吊架的结构示意图；
[0016]图2为图1的A处结构放大图；
[0017]图3为本技术提出的一种可装配的大管径支吊架的移动板与转动筒装配图。
[0018]图中：1吊架底板、2夹紧框、3双头螺纹杆、4夹紧板、5旋转筒、6移动板、7驱动电机、8安装件、9支撑杆、10连接件、11驱动杆、12吊具、13抵紧块、14移动框、15调节螺杆、16竖杆、17手轮、18固定板、19转动筒、20移动槽、21驱动轴。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种可装配的大管径支吊架，包括吊架底板1，吊架底板1上端开设有滑动槽，吊架底板1上设有用于固定管道的固定机构，固定机构包括滑动连接在滑动槽内壁的夹紧框2，夹紧框2侧壁贯穿设有双头螺纹杆3，双头螺纹杆3上设有两个夹紧板4，吊架底板1上端固定连接有安装块，安装块侧壁转动连接有旋转筒5，吊架底板1上端开设有移动槽20，移动槽20内壁滑动连接有移动板6，移动板6侧壁贯穿设有转动筒19，双头螺纹杆3两端分别延伸至转动筒19与旋转筒5内，双头螺纹杆3两端截面为矩形。
[0021]吊架底板1上设有用于驱动双头螺纹杆3转动的驱动机构，驱动机构包括固定连接在吊架底板1上端的驱动电机7，驱动电机7的输出轴固定连接有驱动轴21，吊架底板1上端固定连接有固定板18，驱动轴21远离驱动电机7的一端贯穿固定板18侧壁并延伸至转动筒19内，驱动轴21在固定板18左侧截面为矩形。
[0022]本技术中，夹紧框2上端固定连接有安装架，安装架上端转动连接有调节螺杆15，调节螺杆15侧壁螺纹连接有移动框14，移动框14下端固定连接有抵紧块13，抵紧块13下端设有弧面，可以增大与管道接触面积，夹紧板4侧壁也设有弧面。
[0023]本技术中，移动框14上端固定连接有两个竖杆16，竖杆16上端贯穿安装架上端，竖杆16对移动框14进行限位，使得移动框14不会跟随调节螺杆15转动而转动，夹紧板4上端与安装架内顶部滑动连接，使得夹紧板4上端受到安装架内顶部限位，安装架上端固定连接有吊具12。
[0024]本技术中，安装架侧壁固定连接有固定块，固定块上转动连接有驱动杆11，驱动杆11通过皮带与调节螺杆15连接，驱动杆11下端固定连接有手轮17，驱动杆11的设置使得调节螺杆15的驱动设置在安装架下方，方便操作人员驱动调节螺杆15。
[0025]本技术中，吊架底板1上端固定连接有两个安装件8，安装件8侧壁转动连接有支撑杆9，支撑杆9上端转动连接有连接件10，连接件10侧壁设有多个螺纹孔。
[0026]初始状态，移动板6通过螺栓固定于吊架底板1上端。
[0027]在使用时，将管道插入两个夹紧板4之间，启动驱动电机7，驱动电机7的输出轴带动驱动轴21转动，驱动轴21通过转动筒19带动双头螺纹杆3转动，在安装架限位下，两个夹紧板4相向移动夹紧管道，反之，在双头螺纹杆3进入转动筒19内后，驱动电机7的输出轴反转，两个夹紧板4向相反方向移动，该过程中实现了管道的自动夹紧与夹紧的解除，进而提高了装置的自动化程度；
[0028]再转动手轮17，驱动杆11转动，驱动杆11通过皮带传动带动调节螺杆15转动，在两个竖杆16限位下，移动框14带动抵紧块13向下移动抵紧管道上端，提高了管道固定效果；
[0029]在需要吊装管道时，可以拧出移动板6上的螺栓，在移动槽20内向右移动移动板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可装配的大管径支吊架，包括吊架底板(1)，其特征在于，所述吊架底板(1)上端开设有滑动槽，所述吊架底板(1)上设有用于固定管道的固定机构，所述固定机构包括滑动连接在滑动槽内壁的夹紧框(2)，所述夹紧框(2)侧壁贯穿设有双头螺纹杆(3)，所述双头螺纹杆(3)上设有两个夹紧板(4)，所述吊架底板(1)上端固定连接有安装块，所述安装块侧壁转动连接有旋转筒(5)，所述吊架底板(1)上端开设有移动槽(20)，所述移动槽(20)内壁滑动连接有移动板(6)，所述移动板(6)侧壁贯穿设有转动筒(19)，所述双头螺纹杆(3)两端分别延伸至转动筒(19)与旋转筒(5)内，所述吊架底板(1)上设有用于驱动双头螺纹杆(3)转动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种可装配的大管径支吊架，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在吊架底板(1)上端的驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出轴固定连接有驱动轴(21)，所述吊架底板(1)上端固定连接有固定板(18)，所述驱动轴(21)远离驱动电机(7)的一端贯穿固定板(18)侧壁并延伸至转动筒(19)内。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：郭世伟，宋研研，
申请(专利权)人：河南巨浪机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：