一种具有固定机构的钢绞线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有固定机构的钢绞线，包括钢绞线主体，还包括绝缘护套和连接件，所述钢绞线主体的外周包裹有绝缘护套，所述钢绞线主体的外周连接有连接件，所述钢绞线主体包括钢丝和缆线，所述缆线设置为多根，且多根缆线关于钢丝呈螺旋状分布，所述连接件包括上盖板、下盖板、第一固定块、第二固定块和紧固螺栓，所述上盖板和下盖板均贴合在钢绞线主体的外周，所述上盖板的两端均通过一体成型连接有第一固定块，所述下盖板的两端均通过一体成型连接有第二固定块。连接两根钢绞线时，不会对钢绞线主体的外周造成损伤而导致钢绞线主体发生腐蚀，利于保障钢绞线主体的使用寿命和使用强度，使用较为方便。使用较为方便。使用较为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种具有固定机构的钢绞线


[0001]本技术涉及钢绞线
，特别涉及一种具有固定机构的钢绞线。

技术介绍

[0002]钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，碳钢表面可以根据需要增加镀锌层、锌铝合金层、包铝层、镀铜层、涂环氧树脂等。
[0003]申请号CN201820522868.1公布了一种具有绝缘护套的钢绞线，包括箱体，所述箱体的内侧壁上转动连接有收卷轮，所述收卷轮的轮轴上固定连接有两块导电板，所述导电板的侧壁上固定连接有两个第一螺纹杆，所述导电板的一侧设有移动环，所述移动环上设有与第一螺纹杆相对应的圆形孔，所述第一螺纹杆上配合有固定螺母，所述移动环的侧壁上固定连接有多根插杆，所述插杆的一端插设在导电板的侧壁上，所述移动环的外侧壁滑动连接有滑块，所述箱体的顶板内设有储存水溶液的空腔，所述空腔的侧壁上固定连接有两块连接板，本技术便于去除收卷轮上钢绞线的静电，同时便于去除空腔内的污垢，因此这种具有绝缘护套的钢绞线值得推广。
[0004]上述技术的一种具有绝缘护套的钢绞线有以下缺点：不便于相互连接使用，安装较为繁琐，给钢绞线的使用带来了一定的不便。为此，我们提出一种具有固定机构的钢绞线。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种具有固定机构的钢绞线，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种具有固定机构的钢绞线，包括钢绞线主体，还包括绝缘护套和连接件，所述钢绞线主体的外周包裹有绝缘护套，所述钢绞线主体的外周连接有连接件；
[0008]所述钢绞线主体包括钢丝和缆线，所述缆线设置为多根，且多根缆线关于钢丝呈螺旋状分布。
[0009]进一步地，所述连接件包括上盖板、下盖板、第一固定块、第二固定块和紧固螺栓，所述上盖板和下盖板均贴合在钢绞线主体的外周，所述上盖板的两端均通过一体成型连接有第一固定块，所述下盖板的两端均通过一体成型连接有第二固定块，所述第一固定块和第二固定块通过紧固螺栓连接固定，需要将两根钢绞线主体连接时，将上盖板和下盖板贴合在钢绞线主体的外周，随后使用紧固螺栓将第一固定块和第二固定块连接固定，再将两根钢绞线主体外周的连接件连接起来即可，不会对钢绞线主体的外周造成损伤而导致钢绞线主体发生腐蚀，利于保障钢绞线主体的使用寿命和使用强度。
[0010]进一步地，所述上盖板的外周和下盖板的外周均通过一体成型连接有转动座，所述转动座的内部转动连接有内转板，所述内转板的侧壁之间安装有连接柱，通过转动座、内转板和连接柱，便于将连接件相连。
[0011]进一步地，所述第一固定块的底部均通过一体成型连接有等间距分布的长方体凸起，所述第二固定块的顶部构造有与长方体凸起适配的凹槽，长方体凸起插入凹槽中，增加了第一固定块和第二固定块之间的接触面积，使得第一固定块和第二固定块之间不易发生相对滑动。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过设置的连接件，需要将两根钢绞线主体连接时，将上盖板和下盖板贴合在钢绞线主体的外周，随后使用紧固螺栓将第一固定块和第二固定块连接固定，再将两根钢绞线主体外周的连接件连接起来即可，不会对钢绞线主体的外周造成损伤而导致钢绞线主体发生腐蚀，利于保障钢绞线主体的使用寿命和使用强度；通过设置的转动座、内转板和连接柱，便于连接两根钢绞线外周安装的连接件，并可以随意调节连接件之间的角度，使用较为方便。
附图说明
[0013]图1为本技术一种具有固定机构的钢绞线的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种具有固定机构的钢绞线的转动座的剖视图。
[0015]图3为本技术一种具有固定机构的钢绞线的图1中A处结构的放大图。
[0016]图中：1、钢丝；2、缆线；3、绝缘护套；4、上盖板；5、下盖板；6、第一固定块；7、第二固定块；8、长方体凸起；9、紧固螺栓；10、转动座；11、内转板；12、连接柱
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
3所示，一种具有固定机构的钢绞线，包括钢绞线主体，还包括绝缘护套3和连接件，所述钢绞线主体的外周包裹有绝缘护套3，所述钢绞线主体的外周连接有连接件；
[0019]所述钢绞线主体包括钢丝1和缆线2，所述缆线2设置为多根，且多根缆线2关于钢丝1呈螺旋状分布。
[0020]其中，所述连接件包括上盖板4、下盖板5、第一固定块6、第二固定块7和紧固螺栓9，所述上盖板4和下盖板5均贴合在钢绞线主体的外周，所述上盖板4的两端均通过一体成型连接有第一固定块6，所述下盖板5的两端均通过一体成型连接有第二固定块7，所述第一固定块6和第二固定块7通过紧固螺栓9连接固定，需要将两根钢绞线主体连接时，将上盖板4和下盖板5贴合在钢绞线主体的外周，随后使用紧固螺栓9将第一固定块6和第二固定块7连接固定，再将两根钢绞线主体外周的连接件连接起来即可，不会对钢绞线主体的外周造成损伤而导致钢绞线主体发生腐蚀，利于保障钢绞线主体的使用寿命和使用强度。
[0021]其中，所述上盖板4的外周和下盖板5的外周均通过一体成型连接有转动座10，所述转动座10的内部转动连接有内转板11，所述内转板11的侧壁之间安装有连接柱12，通过转动座10、内转板11和连接柱12，便于将连接件相连。
[0022]其中，所述第一固定块6的底部均通过一体成型连接有等间距分布的长方体凸起8，所述第二固定块7的顶部构造有与长方体凸起8适配的凹槽，长方体凸起8插入凹槽中，增加了第一固定块6和第二固定块7之间的接触面积，使得第一固定块6和第二固定块7之间不易发生相对滑动。
[0023]需要说明的是，本技术为一种具有固定机构的钢绞线，需要将两根钢绞线主体连接时，将上盖板4和下盖板5贴合在钢绞线主体的外周，随后使用紧固螺栓9将第一固定块6和第二固定块7连接固定，再将两根钢绞线主体外周的连接件连接起来，在转动座10、内转板11和连接柱12，能够连接两根钢绞线外周安装的连接件，可以随意调节连接件之间的角度。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有固定机构的钢绞线，包括钢绞线主体，其特征在于，还包括绝缘护套(3)和连接件，所述钢绞线主体的外周包裹有绝缘护套(3)，所述钢绞线主体的外周连接有连接件；所述钢绞线主体包括钢丝(1)和缆线(2)，所述缆线(2)设置为多根，且多根缆线(2)关于钢丝(1)呈螺旋状分布。2.根据权利要求1所述的一种具有固定机构的钢绞线，其特征在于：所述连接件包括上盖板(4)、下盖板(5)、第一固定块(6)、第二固定块(7)和紧固螺栓(9)，所述上盖板(4)和下盖板(5)均贴合在钢绞线主体的外周，所述上盖板(4)的两端均通过一体成型连接有第一固定块(6)，所述下盖板(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨玉磊，岳广来，
申请(专利权)人：天津大三新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：