一种镶拼结构的轮架成形模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镶拼结构的轮架成形模，包括定模动模，动模上设有上成型模块，定模上设有调节槽，调节槽内设有下成型模块，下成型模块上设有下成型模槽，下成型模块由左半模块和右半模块组合而成；左半模块的左侧紧贴有左调节靠板，左调节靠板上穿有左调节螺钉，左调节上设有左主动导向坡面，左半模块上设有左从动导向坡面；右半模块的右侧紧贴有右调节靠板，右调节靠板上穿有右调节螺钉，右调节靠板上设有右主动导向坡面，右半模块上设有右从动导向坡面。该成形模通过在合适位置进行适度打磨可分离的左半模块和右半模块，并配合作下移的各调节靠板，从而补偿形变或磨损，进而使成型完成的产品误差小，利于后续装配。利于后续装配。利于后续装配。

【技术实现步骤摘要】
一种镶拼结构的轮架成形模


[0001]本技术涉及模具制造
，更具体地说，它涉及一种镶拼结构的轮架成形模。

技术介绍

[0002]脚轮轮架在成型制造过程中，大多采用冲压模具经冲压制得。由于脚轮轮架的材质多为金属，反复冲压使模具上的成型槽发生形变或磨损，导致继续冲压成型会使产品误差增大，不利于后续装配，整体效果不佳。据此，本技术提出了一种镶拼结构的轮架成形模。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种镶拼结构的轮架成形模。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的目的是这样实现的：本技术所涉及的一种镶拼结构的轮架成形模，包括定模和设在定模上方的动模，动模上设有上成型模块，所述定模上开设有调节槽，调节槽内设有下成型模块，下成型模块上开设有供所述上成型模块嵌入的下成型模槽，所述下成型模块由左半模块和右半模块组合而成，所述下成型模槽的一部分设在左半模块上、另一部分设在右半模块上；所述左半模块的左侧紧贴有滑动连接在调节槽内的左调节靠板，左调节靠板上穿有螺纹连接在调节槽槽底的左调节螺钉，所述左调节靠板朝向左半模块的端面上设有左主动导向坡面，所述左半模块朝向左调节靠板的端面上设有左从动导向坡面；所述右半模块的右侧紧贴有滑动连接在调节槽内的右调节靠板，右调节靠板上穿有螺纹连接在调节槽槽底的右调节螺钉，所述右调节靠板朝向右半模块的端面上设有右主动导向坡面，所述右半模块朝向右调节靠板的端面上设有右从动导向坡面。
[0005]本技术进一步设置为：所述下成型模块的前侧为封闭端、后侧具有开放端，开放端内设有可拆卸连接在所述调节槽的槽壁上的活动承靠块，所述下成型模块的前侧设有滑动连接在调节槽内的前调节靠板，前调节靠板上穿有螺纹连接在调节槽槽底的前调节螺钉，所述前调节靠板朝向下成型模块的端面上设有前主动导向坡面，所述下成型模块朝向前调节靠板的端面上设有前从动导向坡面。
[0006]综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术所涉及的镶拼结构的轮架成形模，通过在合适位置进行适度打磨可分离的左半模块和右半模块，并配合作下移的各调节靠板，从而补偿下成型模槽在冲压过程中，产生的形变或磨损，进而使成型完成的产品误差小，利于后续装配，整体功能完善，实用性强。
附图说明
[0007]图1是本技术的整体结构示意图；
[0008]图2是图1另一视角的结构示意图；
[0009]图3是本技术用于体现定模的整体结构示意图；
[0010]图4是本技术用于体现定模的部分结构示意图；
[0011]图5是本技术用于体现定模的局部结构示意图；
[0012]图6是一款现有轮架的结构示意图。
具体实施方式
[0013]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合具体实施例对本技术的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本技术的特征和优点，而不是对本技术专利要求的限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]下面结合附图和优选实施例对本技术进一步说明。
[0015]实施例1
[0016]参见图1至5所示，本实施例所涉及的一种镶拼结构的轮架成形模，包括定模100和设在定模100上方的动模200，动模200上设有上成型模块201，所述定模100上开设有调节槽1，调节槽1内设有下成型模块2，下成型模块2上开设有供所述上成型模块201嵌入的下成型模槽101，所述下成型模块2由左半模块3和右半模块4组合而成，所述下成型模槽101的一部分设在左半模块3上、另一部分设在右半模块4上；
[0017]所述左半模块3的左侧紧贴有滑动连接在调节槽1内的左调节靠板5，左调节靠板5上穿有螺纹连接在调节槽1槽底的左调节螺钉6，所述左调节靠板5朝向左半模块的端面上设有左主动导向坡面7，所述左半模块3朝向左调节靠板的端面上设有左从动导向坡面8；
[0018]所述右半模块4的右侧紧贴有滑动连接在调节槽1内的右调节靠板9，右调节靠板9上穿有螺纹连接在调节槽槽底的右调节螺钉10，所述右调节靠板9朝向右半模块的端面上设有右主动导向坡面11，所述右半模块4朝向右调节靠板的端面上设有右从动导向坡面12。
[0019]进一步的，所述下成型模块2的前侧为封闭端、后侧具有开放端13，开放端13内设有可拆卸连接在所述调节槽1的槽壁上的活动承靠块14，所述下成型模块2的前侧设有滑动连接在调节槽1内的前调节靠板15，前调节靠板15上穿有螺纹连接在调节槽1槽底的前调节螺钉16，所述前调节靠板15朝向下成型模块2的端面上设有前主动导向坡面17，所述下成型模块2朝向前调节靠板的端面上设有前从动导向坡面(图中未标记)。
[0020]在本实施方案中，通过在左半模块3朝向右半模块4的端面上进行打磨、在右半模块4朝向左半模块3的端面上进行打磨，使组合后的下成型模槽101的宽度缩小，并向下旋紧左调节螺钉6和右调节螺钉10，使左调节靠板5仍可持续紧贴在左半模块3上、右调节靠板6仍可持续紧贴在右半模块4上，达到下成型模槽101在宽度方向上的补偿调整(同时，也对活动承靠块14的左侧面和/或右侧面进行打磨)；
[0021]通过对下成型模块2(包括左半模块3和右半模块4)的后侧面进行打磨，使下成型模块2的前侧面与后侧面间距离减小，使组合后的下成型模槽101的长度缩小，并向下旋紧前调节螺钉16，使前调节靠板15仍可持续紧贴在下成型模块2，达到下成型模槽101在长度方向上的补偿调整。
[0022]其中，通过左主动导向坡面7配合左从动导向坡面8的设置，使左调节螺钉6在下旋过程中，使左调节靠板5下移，侧推与之紧贴着的左半模块3；
[0023]其中，通过右主动导向坡面11配合右从动导向坡面12的设置，使右调节螺钉10在下旋过程中，使右调节靠板9下移，侧推与之紧贴着的右半模块4；
[0024]其中，通过前主动导向坡面17配合前从动导向坡面的设置，使前调节螺钉16在下旋过程中，使前调节靠板15下移，侧推与之紧贴着的下成型模块2。
[0025]本技术所涉及的镶拼结构的轮架成形模，通过在合适位置进行适度打磨可分离的左半模块和右半模块，并配合作下移的各调节靠板，从而补偿下成型模槽在冲压过程中，产生的形变或磨损，进而使成型完成的产品误差小，利于后续装配，整体功能完善，实用性强。
[0026]如无特殊说明，本技术中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于实际所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镶拼结构的轮架成形模，包括定模和设在定模上方的动模，动模上设有上成型模块，其特征在于：所述定模上开设有调节槽，调节槽内设有下成型模块，下成型模块上开设有供所述上成型模块嵌入的下成型模槽，所述下成型模块由左半模块和右半模块组合而成，所述下成型模槽的一部分设在左半模块上、另一部分设在右半模块上；所述左半模块的左侧紧贴有滑动连接在调节槽内的左调节靠板，左调节靠板上穿有螺纹连接在调节槽槽底的左调节螺钉，所述左调节靠板朝向左半模块的端面上设有左主动导向坡面，所述左半模块朝向左调节靠板的端面上设有左从动导向坡面；所述右半模块的右侧紧贴有滑动连接在调节槽内的右...

【专利技术属性】
技术研发人员：周海舰，
申请(专利权)人：圣路机械嘉兴制造有限公司，
类型：新型
国别省市：