一种用于黄酒加工的自动调酱糖化装置制造方法及图纸

技术编号:35520110 阅读:13 留言:0更新日期:2022-11-09 14:38
本实用新型专利技术涉及一种用于黄酒加工的自动调酱糖化装置,其特征在于,包括:筒体,所述筒体内设有搅拌腔,所述筒体顶部设有与搅拌腔联通的料口,所述料口上设有可开启的罩盖;搅拌电机,所述搅拌电机安装在筒体顶部;搅拌轴,所述搅拌轴一端连接于搅拌电机,另一端延伸至搅拌腔;搅拌杆,所述搅拌杆对称固定在搅拌轴两侧;底座,筒体底部转动连接于底座;回转机构,所述回转机构用于带动筒体以与搅拌轴转动方向相反的方向转动,以使搅拌腔内的原料在搅拌时进行翻转。本实用新型专利技术具有以下优点和效果:能够对原料进行自动搅拌,并且在对原料搅拌时能够对原料进行翻转,使得原料之间混合更加均匀便于进行糖化发酵,以保障黄酒最终生产的口感。感。感。

【技术实现步骤摘要】
一种用于黄酒加工的自动调酱糖化装置


[0001]本技术涉及黄酒制造
,具体涉及一种用于黄酒加工的自动调酱糖化装置。

技术介绍

[0002]黄酒是以大米或小米等谷物为主要原料,利用酒药、麦曲或米曲的多种微生物边糖化边发酵制成的一种酿造饮料酒。
[0003]黄酒的糖化工艺是将淀粉加水分解成甜味产物的过程,具体过程为将酒曲、淀粉、酒母等原料加水混合后,通过搅拌使得原料之间能够充分混合,以便于进行自然糖化发酵。
[0004]例如,公告号为CN212595408U的中国专利文件,公开了一种用于黄酒酿造的糖化机,包括糖化机本体,所述糖化机本体内部设置搅拌组件,所述糖化机本体上端设置加料口,所述糖化机本体下端设置出料口,所述搅拌组件包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶,所述糖化机本体内部的下侧设置气动搅拌组件,所述气动搅拌组件为三组压缩空气喷口,所述压缩空气喷口等间距设置并且朝向所述搅拌轴的方向倾斜设置。
[0005]由上述公开的内容可知,在上述方案中主要通过搅拌电机驱动搅拌轴上的条形搅拌叶转动,来实现对原料的搅拌,而该搅拌方式对原料的搅拌不够充分,使得原料之间的混合存在一定局限。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种用于黄酒加工的自动调酱糖化装置,能够自动对原料进行搅拌,并能提高对原料的搅拌效果,使得原料之间混合更加均匀。
[0007]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种用于黄酒加工的自动调酱糖化装置,其特征在于,包括:
[0008]筒体,所述筒体内设有搅拌腔,所述筒体顶部设有与搅拌腔联通的料口,所述料口上设有可开启的罩盖;
[0009]搅拌电机,所述搅拌电机安装在筒体顶部;
[0010]搅拌轴,所述搅拌轴一端连接于搅拌电机,另一端延伸至搅拌腔;
[0011]搅拌杆,所述搅拌杆对称固定在搅拌轴两侧;
[0012]底座,筒体底部转动连接于底座;
[0013]回转机构,所述回转机构用于带动筒体以与搅拌轴转动方向相反的方向转动,以使搅拌腔内的原料在搅拌时进行翻转。
[0014]本技术进一步设置为:所述回转机构包括:
[0015]齿圈,所述齿圈套装固定在筒体外周;
[0016]齿轮,所述齿轮与齿圈相互啮合;
[0017]回转电机,所述齿轮套装固定在回转电机的输出端,所述回转电机用于驱动齿轮
转动。
[0018]本技术进一步设置为:还包括搅拌弧杆,所述搅拌弧杆中心固定在搅拌轴底端,所述搅拌弧杆两端分别向上弯曲,所述搅拌弧杆与搅拌杆在同一平面相互垂直。
[0019]本技术进一步设置为:所述搅拌腔内设有加热管,所述加热管盘卷固定在搅拌腔底部,所述加热管内设有电阻丝。
[0020]本技术进一步设置为:所述筒体外壁上设有安装口,所述安装口为多个并按圆周均匀分布,所述安装口内设有观察窗。
[0021]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0022]通过搅拌电机驱动搅拌轴转动,使得搅拌杆能够随着搅拌轴的转动对搅拌腔内的原料进行自动搅拌,此时回转机构能够带动筒体沿搅拌轴转动方向相反的方向转动,从而使得搅拌腔内的原料能够受到不同方向的离心力作用而产生翻转,便于原料在搅拌时能够充分混合,所以,有效解决了人工搅拌方式对原料之间的混合存在一定局限的技术问题,进而提高对原料的搅拌效果,使得原料之间混合更加均匀,以保障黄酒最终生产的口感。
附图说明
[0023]图1为本技术主视结构示意图;
[0024]图2为本技术中筒体内部结构示意图;
[0025]图3为本技术俯视结构示意图;
[0026]图4为本技术中搅拌轴、搅拌杆以及搅拌弧杆的俯视结构示意图。
具体实施方式
[0027]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0028]在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]如图1至图4所示,本技术公开了一种用于黄酒加工的自动调酱糖化装置,包括:筒体1,筒体1内设有搅拌腔2,筒体1顶部设有与搅拌腔2联通的料口,料口上设有可开启的罩盖3;搅拌电机 4,搅拌电机4安装在筒体1顶部;搅拌轴5,搅拌轴5一端连接于搅拌电机4,另一端延伸至搅拌腔2;搅拌杆6,搅拌杆6对称固定在搅拌轴5两侧;底座7,筒体1底部转动连接于底座7;回转机构,回转机构用于带动筒体1以与搅拌轴5转动方向相反的方向转动,以使搅拌腔2内的原料在搅拌时进行翻转。
[0030]使用时将罩盖3开启后,将原料通过料口倒入到搅拌腔2内,随后通过搅拌电机4驱动搅拌轴5转动,使得搅拌杆6能够随着搅拌轴 5的转动对搅拌腔2内的原料进行自动搅拌,此时通过控制回转机构来带动筒体1沿搅拌轴5转动方向相反的方向转动,从而使得搅拌腔 2内的原料能够受到不同方向的离心力作用而产生翻转,以便于原料在搅拌时能够充分混
合,进而提高对原料的搅拌效果,使得原料之间混合更加均匀,以保障黄酒最终生产的口感。
[0031]该回转机构的具体结构包括:齿圈81,齿圈81套装固定在筒体 1外周;齿轮82,齿轮82与齿圈81相互啮合;回转电机,齿轮82 套装固定在回转电机的输出端,回转电机用于驱动齿轮82转动。
[0032]当需要回转机构带动筒体1进行转动时,通过回转电机驱动齿轮 82进行转动,使得套装固定在筒体1外周并与齿轮82相互啮合的齿圈81,能够随着齿轮82的转动来带动筒体1进行转动。
[0033]还包括搅拌弧杆9,搅拌弧杆9中心固定在搅拌轴5底端,搅拌弧杆9两端分别向上弯曲,搅拌弧杆9与搅拌杆6在同一平面相互垂直。
[0034]通过设置搅拌弧杆9,在搅拌轴5转动时,能够与搅拌杆6相互配合,从而进一步提高对原料的搅拌效果,使得原料混合更加均匀。
[0035]搅拌腔2内设有加热管10,加热管10盘卷固定在搅拌腔2底部,加热管10内设有电阻丝。
[0036]通过设置加热管10,能够在对原料搅拌时,对搅拌腔2内进行加热,从而使得原料中的淀粉能够加热糊化,便于糖化发酵。
[0037]筒体1外壁上设有安装口,安装口为多个并按圆周均匀分布,安装口内设有观察窗11。
[0038]通过设置观察窗11,能够在对原料搅拌时,便于观察到原本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于黄酒加工的自动调酱糖化装置,其特征在于,包括:筒体,所述筒体内设有搅拌腔,所述筒体顶部设有与搅拌腔联通的料口,所述料口上设有可开启的罩盖;搅拌电机,所述搅拌电机安装在筒体顶部;搅拌轴,所述搅拌轴一端连接于搅拌电机,另一端延伸至搅拌腔;搅拌杆,所述搅拌杆对称固定在搅拌轴两侧;底座,筒体底部转动连接于底座;回转机构,所述回转机构用于带动筒体以与搅拌轴转动方向相反的方向转动,以使搅拌腔内的原料在搅拌时进行翻转。2.根据权利要求1所述的一种用于黄酒加工的自动调酱糖化装置,其特征在于,所述回转机构包括:齿圈,所述齿圈套装固定在筒体外周;齿轮,所述齿轮与齿圈相互啮合;回转电机...

【专利技术属性】
技术研发人员:王图强
申请(专利权)人:嘉善姚福盛食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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