一种混凝土预拌配料机制造技术

本实用新型专利技术公开一种混凝土预拌配料机，包括：配料斗和传送带，所述配料斗底端设置有配料斗，所述配料斗底端连接有连接框，所述连接框一侧设置有限位板；卡块，所述限位板一端连接有卡块，且连接框内部开设有与卡块外部尺寸相匹配的卡槽，并且卡块内部开设有矩形内陷的通槽，所述连接框的卡槽内壁处连接有对接块。该混凝土预拌配料机，通过将卡块卡合安装进连接框内部，带动对接块对应插合进卡块的通槽内部，再旋转调节螺纹杆，带动连动杆转动后插合进卡块的对接槽内部，使连动杆套接在橡胶块外部，进而将限位板固定组装在连接框两侧，起到了利用限位板对传送带上的物料进行限位，防止物料产生偏移的作用。物料产生偏移的作用。物料产生偏移的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土预拌配料机


[0001]本技术涉及预拌配料机
，具体为一种混凝土预拌配料机。

技术介绍

[0002]混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材，在搅拌过程中需要利用预拌配料机，就比如；
[0003]如公开号为CN202022344840.3的一种混凝土预拌配料机，通过电机和传动轴的配合便于带动传动齿轮进行转动，通过传动齿轮转动便于带动套管进行转动，转杆通过与连接螺栓螺纹连接能便于带动安装座进行位移，从而便于带动连接杆进行转动，以便于通过通过调节配料筒与传动装置之间的距离对材料向外输出的速率进行调节，实用性较强；
[0004]这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
[0005]1.配料机下料时通过传送带将加工后的物料输送出，物料被传送到传送带的末端时容易产生偏移；
[0006]2.配料斗内部缺少引流机构，加料时容易粘附在配料斗内壁的问题；
[0007]所以需要针对上述问题进行改进。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供一种混凝土预拌配料机，以解决上述
技术介绍
提出的配料机下料时通过传送带将加工后的物料输送出，物料被传送到传送带的末端时容易产生偏移；以及配料斗内部缺少引流机构，加料时容易粘附在配料斗内壁的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土预拌配料机，包括：配料斗和传送带，所述配料斗底端设置有配料斗，所述配料斗底端连接有连接框，所述连接框一侧设置有限位板；
[0010]卡块，所述限位板一端连接有卡块，且连接框内部开设有与卡块外部尺寸相匹配的卡槽，并且卡块内部开设有矩形内陷的通槽，所述连接框的卡槽内壁处连接有对接块，所述对接块内部连接有螺纹杆。
[0011]优选的，所述螺纹杆一端连接有连动杆，且卡块内部开设有与连动杆外部尺寸相匹配的对接槽。
[0012]优选的，所述卡块的对接槽内部连接有橡胶块，且连动杆与橡胶块之间为过盈配合连接结构，将卡块卡合安装进连接框内部，带动对接块对应插合进卡块的通槽内部，再旋转调节螺纹杆，带动连动杆转动后插合进卡块的对接槽内部，使连动杆套接在橡胶块外部，进而将限位板固定组装在连接框两侧。
[0013]优选的，所述配料斗包括：
[0014]固定块，配料斗内部连接有固定块，所述固定块外部套接有引流板，所述引流板内部连接有连接柱。
[0015]优选的，所述固定块内部活动套接有连接柱，所述连接柱一端插合连接由矩形结构的插杆，且固定块内部开设有与插杆外部尺寸相匹配的移动槽。
[0016]优选的，所述插杆一端连接有转轴，所述转轴表面连接有定位杆，且固定块内部对应开设有与定位杆外部尺寸相匹配的凹槽，将引流板转动调节至一定的倾斜角度后，推动插杆，将插杆水平插合进连接柱内部，再将定位杆旋转卡合进固定块内部，进而固定引流板。
[0017]优选的，所述配料斗外壁处连接有固定座，所述配料斗顶端设置有盖板，所述盖板一侧连接有卡杆。
[0018]优选的，所述固定座包括：
[0019]限位杆，固定座内部竖直插合连接有卡杆，所述卡杆一侧水平插合连接有限位杆，且固定座和卡杆内部对应开设有与限位杆外部尺寸相匹配的插槽，将盖板垂直安装在配料斗顶部，使卡杆对应插合进固定座内部，再将限位杆水平插合进卡杆内部，固定盖板。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：将卡块卡合安装进连接框内部，带动对接块对应插合进卡块的通槽内部，再旋转调节螺纹杆，使连动杆套接在橡胶块外部，进而将限位板固定组装在连接框两侧，起到了利用限位板对传送带上的物料进行限位，防止物料产生偏移的作用；将引流板转动调节至一定的倾斜角度后，推动插杆，将插杆水平插合进连接柱内部，再将定位杆旋转卡合进固定块内部，进而固定引流板，起到了利用引流板引流物料，防止物料大面积粘附在配料斗内壁上的作用；最后在不使用该机器时，将盖板垂直安装在配料斗顶部，使卡杆对应插合进固定座内部，再将限位杆水平插合进卡杆内部，固定盖板，起到了对配料斗内部防尘的作用。
[0021]1.该混凝土预拌配料机，操作者将卡块卡合安装进连接框内部，带动对接块对应插合进卡块的通槽内部，再旋转调节螺纹杆，带动连动杆转动后插合进卡块的对接槽内部，使连动杆套接在橡胶块外部，进而将限位板固定组装在连接框两侧，起到了利用限位板对传送带上的物料进行限位，防止物料产生偏移的作用。
[0022]2.该混凝土预拌配料机，操作者将引流板转动调节至一定的倾斜角度后，推动插杆，将插杆水平插合进连接柱内部，再将定位杆旋转卡合进固定块内部，进而固定引流板，起到了利用引流板引流物料，防止物料大面积粘附在配料斗内壁上的作用。
[0023]3.该混凝土预拌配料机，操作者将盖板垂直安装在配料斗顶部，使卡杆对应插合进固定座内部，再将限位杆水平插合进卡杆内部，固定盖板，起到了对配料斗内部防尘的作用。
附图说明
[0024]图1为本技术主视剖面示意图；
[0025]图2为本技术俯视示意图；
[0026]图3为本技术限位板连接结构及放大示意图；
[0027]图4为本技术引流板连接结构及放大示意图。
[0028]图中：1、配料斗；2、传送带；3、连接框；4、限位板；5、卡块；6、对接块；7、螺纹杆；8、连动杆；9、橡胶块；10、固定块；11、引流板；12、连接柱；13、插杆；14、转轴；15、定位杆；16、固定座；17、盖板；18、卡杆；19、限位杆。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种混凝土预拌配料机，包括：配料斗1和传送带2，所述配料斗1底端设置有配料斗1，所述配料斗1底端连接有连接框3，所述连接框3一侧设置有限位板4；卡块5，所述限位板4一端连接有卡块5，且连接框3内部开设有与卡块5外部尺寸相匹配的卡槽，并且卡块5内部开设有矩形内陷的通槽，所述连接框3的卡槽内壁处连接有对接块6，所述对接块6内部连接有螺纹杆7；螺纹杆7一端连接有连动杆8，且卡块5内部开设有与连动杆8外部尺寸相匹配的对接槽；卡块5的对接槽内部连接有橡胶块9，且连动杆8与橡胶块9之间为过盈配合连接结构，将卡块5卡合安装进连接框3内部，带动对接块6对应插合进卡块5的通槽内部，再旋转调节螺纹杆7，带动连动杆8转动后插合进卡块5的对接槽内部，使连动杆8套接在橡胶块9外部，进而将限位板4固定组装在连接框3两侧，起到了利用限位板4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土预拌配料机，包括：配料斗(1)和传送带(2)，其特征在于，所述配料斗(1)底端设置有配料斗(1)，所述配料斗(1)底端连接有连接框(3)，所述连接框(3)一侧设置有限位板(4)；卡块(5)，所述限位板(4)一端连接有卡块(5)，且连接框(3)内部开设有与卡块(5)外部尺寸相匹配的卡槽，并且卡块(5)内部开设有矩形内陷的通槽，所述连接框(3)的卡槽内壁处连接有对接块(6)，所述对接块(6)内部连接有螺纹杆(7)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土预拌配料机，其特征在于：所述螺纹杆(7)一端连接有连动杆(8)，且卡块(5)内部开设有与连动杆(8)外部尺寸相匹配的对接槽。3.根据权利要求1所述的一种混凝土预拌配料机，其特征在于：所述卡块(5)的对接槽内部连接有橡胶块(9)，且连动杆(8)与橡胶块(9)之间为过盈配合连接结构。4.根据权利要求1所述的一种混凝土预拌配料机，其特征在于：所述配料斗(1)包括：固定块(10)，配料斗(1)内部连接有固定块(10)，所述固定块(10)外部套接有引流板(11)，所述引流板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：武吉，
申请(专利权)人：邹城晟邦混凝土有限责任公司，
类型：新型
国别省市：