一种改善无刷电机磁铁与铁芯距离的矫正工装制造技术

本实用新型专利技术涉及无刷电机技术领域，具体为一种改善无刷电机磁铁与铁芯距离的矫正工装，包括座体组件，所述座体组件的表面设置有矫正组件，且矫正组件是由斜坡活动块、限位通腔以及紧拉弹簧构成；所述矫正组件的内侧设置有下压组件，且下压组件由中轴以及斜坡台组成；所述下压组件的外侧设置有顶盖组件。本实用新型专利技术可以使得磁铁紧贴钢圈内壁，从而使得磁铁尽量紧贴钢圈内壁让磁间隙达到最大值；同时实现了矫正工装使用后的自动回位功能，提高了矫正工装使用时的便捷性。装使用时的便捷性。装使用时的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种改善无刷电机磁铁与铁芯距离的矫正工装


[0001]本技术涉及无刷电机
，具体为一种改善无刷电机磁铁与铁芯距离的矫正工装。

技术介绍

[0002]无刷电机由电动机主体和驱动器组成，是一种典型的机电一体化产品，由于无刷直流电动机是以自控式运行的，所以不会像变频调速下重载启动的同步电机那样在转子上另加启动绕组，也不会在负载突变时产生振荡和失步，无刷电机在组装时需要对磁铁与铁芯的距离进行矫正，矫正时需要使用矫正工装。
[0003]现有矫正工装的外径一般都是固定值，不能把磁铁紧密吸贴在钢圈内壁上，难以实现磁铁尽量紧贴钢圈内壁使得磁间隙达到最大值；同时矫正工装使用后很难实现自动回位功能，降低了矫正工装使用时的便捷性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种改善无刷电机磁铁与铁芯距离的矫正工装，以解决上述
技术介绍
中提出矫正工装难以实现磁铁尽量紧贴钢圈内壁使得磁间隙达到最大值以及很难实现自动回位功能的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种改善无刷电机磁铁与铁芯距离的矫正工装，包括座体组件，所述座体组件的表面设置有矫正组件，且矫正组件是由斜坡活动块、限位通腔以及紧拉弹簧构成；所述矫正组件的内侧设置有下压组件，且下压组件由中轴以及斜坡台组成；所述下压组件的外侧设置有顶盖组件，且顶盖组件是由法兰座、贯穿孔以及安装螺钉组成。
[0006]优选的，所述座体组件是由底座、分隔板、限位螺杆以及复位弹簧组成，所述底座的表面安装有等间距的底座，且相邻底座之间的底座表面皆固定有限位螺杆，所述底座表面的中心位置处安装有复位弹簧。
[0007]优选的，所述斜坡活动块的表面皆开设有限位通腔，且限位通腔的内部皆固定有紧拉弹簧，所述斜坡活动块放置在底座的表面，且限位螺杆的顶端延伸至限位通腔的内部，并且紧拉弹簧的一端与限位螺杆的表面相互固定连接。
[0008]优选的，所述斜坡台安装在中轴的底部，且斜坡台位于斜坡活动块的内侧，并且斜坡台与斜坡活动块相互上下滑动配合，同时复位弹簧的顶端位于斜坡台的内部。
[0009]优选的，所述法兰座设置在中轴的外侧，且中轴与法兰座相互滑动配合，所述法兰座的表面设置有等间接的贯穿孔。
[0010]优选的，所述贯穿孔的内部皆设置有安装螺钉，且安装螺钉的底部贯穿贯穿孔并与限位螺杆的顶端螺纹紧固连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该改善无刷电机磁铁与铁芯距离的矫正工装通过设置矫正组件，实施时压力机下压中轴，使得中轴在法兰座的内部滑动从而
带动斜坡台下压，斜坡台下压时会在斜坡原理的作用下使得斜坡活动块一点一点的外扩，使得磁铁紧贴钢圈内壁，从而使得磁铁尽量紧贴钢圈内壁让磁间隙达到最大值；随后通过复位弹簧的弹力作用下回位，斜坡台回位后再通过紧拉弹簧的弹力作用配合限位螺杆的支撑使得斜坡活动块回位，实现了矫正工装使用后的自动回位功能，提高了矫正工装使用时的便捷性。
附图说明
[0012]图1为本技术的主爆炸结构示意图；
[0013]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0014]图3为本技术的压前状态剖视结构示意图；
[0015]图4为本技术的压后状态剖视结构示意图。
[0016]图中：1、座体组件；101、底座；102、分隔板；103、限位螺杆；104、复位弹簧；2、矫正组件；201、斜坡活动块；202、限位通腔；203、紧拉弹簧；3、下压组件；301、中轴；302、斜坡台；4、顶盖组件；401、法兰座；402、贯穿孔；403、安装螺钉。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术提供的一种改善无刷电机磁铁与铁芯距离的矫正工装的结构如图1以及图2所示，包括座体组件1，座体组件1的表面设置有矫正组件2，且矫正组件2是由斜坡活动块201、限位通腔202以及紧拉弹簧203构成，斜坡活动块201的表面皆开设有限位通腔202，且限位通腔202的内部皆固定有紧拉弹簧203，斜坡活动块201放置在底座101的表面，且限位螺杆103的顶端延伸至限位通腔202的内部，并且紧拉弹簧203的一端与限位螺杆103的表面相互固定连接。
[0019]进一步地，如图1以及图4所示，矫正组件2的内侧设置有下压组件3，且下压组件3由中轴301以及斜坡台302组成，斜坡台302安装在中轴301的底部，且斜坡台302位于斜坡活动块201的内侧，并且斜坡台302与斜坡活动块201相互上下滑动配合，同时复位弹簧104的顶端位于斜坡台302的内部。
[0020]实施时，压力机下压中轴301，使得中轴301在法兰座401的内部滑动从而带动斜坡台302下压，斜坡台302下压时会在斜坡原理的作用下使得斜坡活动块201一点一点的外扩，使得磁铁紧贴钢圈内壁，从而使得磁铁尽量紧贴钢圈内壁让磁间隙达到最大值。
[0021]进一步地，如图1所示，下压组件3的外侧设置有顶盖组件4，且顶盖组件4是由法兰座401、贯穿孔402以及安装螺钉403组成，法兰座401设置在中轴301的外侧，且中轴301与法
兰座401相互滑动配合，法兰座401的表面设置有等间接的贯穿孔402，贯穿孔402的内部皆设置有安装螺钉403，且安装螺钉403的底部贯穿贯穿孔402并与限位螺杆103的顶端螺纹紧固连接。
[0022]进一步地，如图1以及图3所示，座体组件1是由底座101、分隔板102、限位螺杆103以及复位弹簧104组成，底座101的表面安装有等间距的底座101，且相邻底座101之间的底座101表面皆固定有限位螺杆103，底座101表面的中心位置处安装有复位弹簧104。
[0023]实施时，压力机复位，斜坡台302和中轴301在复位弹簧104的弹力作用下回位，斜坡台302回位后再通过紧拉弹簧203的弹力作用配合限位螺杆103的支撑使得斜坡活动块201回位，从而实现了矫正工装使用后的自动回位功能，提高了矫正工装使用时的便捷性。
[0024]工作原理：使用时，压力机下压中轴301，使得中轴301在法兰座401的内部滑动从而带动斜坡台302下压，斜坡台302下压时会在斜坡原理的作用下使得斜坡活动块201一点一点的外扩，使得磁铁紧贴钢圈内壁，从而使得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改善无刷电机磁铁与铁芯距离的矫正工装，包括座体组件(1)，其特征在于：所述座体组件(1)的表面设置有矫正组件(2)，且矫正组件(2)是由斜坡活动块(201)、限位通腔(202)以及紧拉弹簧(203)构成；所述矫正组件(2)的内侧设置有下压组件(3)，且下压组件(3)由中轴(301)以及斜坡台(302)组成；所述下压组件(3)的外侧设置有顶盖组件(4)，且顶盖组件(4)是由法兰座(401)、贯穿孔(402)以及安装螺钉(403)组成。2.根据权利要求1所述的一种改善无刷电机磁铁与铁芯距离的矫正工装，其特征在于：所述座体组件(1)是由底座(101)、分隔板(102)、限位螺杆(103)以及复位弹簧(104)组成，所述底座(101)的表面安装有等间距的底座(101)，且相邻底座(101)之间的底座(101)表面皆固定有限位螺杆(103)，所述底座(101)表面的中心位置处安装有复位弹簧(104)。3.根据权利要求1所述的一种改善无刷电机磁铁与铁芯距离的矫正工装，其特征在于：所述斜坡活动块(201)的表面皆开设有限位通腔(202)，且限位通腔(202)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴敏，吴小光，李毅，
申请(专利权)人：南昌三瑞智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：