一种钢管在线跟踪切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于钢管生产技术领域，具体涉及一种钢管在线跟踪切割装置，在所述安装板的前表面呈圆周均匀排列安装有多个支撑滚轮，所述多个支撑滚轮共同支撑安装有外齿环，所述外齿环啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮安装在旋转电机的输出轴上，所述旋转电机固定设置在安装板上，在所述外齿环的前表面固定连接有绕线环，所述绕线环用于缠绕电缆与气管，在所述绕线环前表面的左右两侧对称安装有切割枪。本实用新型专利技术在切割时，框架与钢管同步运动，保证了在切割的同时，钢管的运输不会中断，提高了生产效率，方便实用。方便实用。方便实用。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管在线跟踪切割装置


[0001]本技术属于钢管生产
，具体涉及一种钢管在线跟踪切割装置。

技术介绍

[0002]目前，在钢管在线切割中，跟踪切割机是钢管定尺切断的设备，根据要求的长度切断，并且可以随着钢管行走方向同步行走，但是目前的跟踪切割机只有一个切割枪，同时其切割枪不能进行旋转，只能依赖管材的旋转实现钢管整个圆周面的切割，因此在切割时，经常出现错边的现象，严重影响钢管的加工质量，同时一个切割机切割，其工作效率也较慢。

技术实现思路

[0003]本技术针对上述问题提供了一种钢管在线跟踪切割装置。
[0004]为达到上述目的本技术采用了以下技术方案：
[0005]一种钢管在线跟踪切割装置，包括两条并排设置的导轨，在两条所述导轨上共同滑动设置有框架，在所述框架内的左右两侧均转动设置有丝杠，所述丝杠的下端固定连接有蜗轮，在左右两侧的蜗轮上共同啮合连接有蜗杆，所述蜗杆与升降电机的输出轴连接，所述升降电机固定安装在框架上，在所述丝杠上螺纹连接有升降块，两个所述升降块共同连接有安装板，在所述安装板的中部开设有用于通过钢管的通孔，在所述安装板的前表面呈圆周均匀排列安装有多个支撑滚轮，所述多个支撑滚轮共同支撑安装有外齿环，所述外齿环啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮安装在旋转电机的输出轴上，所述旋转电机固定设置在安装板上，在所述外齿环的前表面固定连接有绕线环，所述绕线环用于缠绕电缆与气管，在所述绕线环前表面的左右两侧对称安装有切割枪，在所述框架的下部固定安装有铰接座，所述铰接座与一号V型连杆的中部铰接，在所述一号V型连杆的一端设置有顶管件，所述一号V型连杆的另一端与顶管气缸的活动端铰接，所述顶管气缸安装在框架上，在所述框架的下部还安装有行走电机，在所述行走电机的输出轴上固定安装有行走齿轮，所述行走齿轮啮合连接有齿条，所述齿条固定设置在地面上。
[0006]进一步，所述支撑滚轮呈V型，以保证外齿环不会跑偏。
[0007]再进一步，在所述框架的左右两侧均设置有升降滑轨，在所述安装板的后表面设置有与升降滑轨滑动配合的滑动块，从而对安装板的升降形成导向，保证其平稳的升降。
[0008]更进一步，在所述绕线环前表面的左右两侧对称设置有固定板，在所述固定板的下部转动设置有连接环，在所述连接环内活动设置有螺杆，在螺杆上螺纹连接有两个螺母，且两个螺母分别位于连接环的两侧，在所述螺杆的上端连接有二号V型连杆，所述二号V型连杆的中部铰接在连接柱上，所述连接柱固定设置在固定板上，所述切割枪安装在二号V型连杆的另一端。
[0009]更进一步，在所述二号V型连杆的另一端连接有安装座，在所述安装座上开设有滑槽，在所述滑槽内滑动设置有滑座，所述切割枪固定设置在滑座上，在所述安装座上固定设置有微调气缸，所述微调气缸的活动端与滑座连接。
[0010]更进一步，在所述滑座上还固定设置有辅助定位杆，在所述辅助定位杆的内侧端安装有滚动轮。
[0011]与现有技术相比本技术具有以下优点：
[0012]1、本技术在切割时，框架与钢管同步运动，保证了在切割的同时，钢管的运输不会中断，提高了生产效率，方便实用；
[0013]2、本技术通过主动齿轮带动外齿环进行旋转，最终带动切割枪绕钢管旋转，实现了钢管的自动切割，提高了钢管的切割效率，同时本技术在钢管的左右两侧对称设置切割枪，加快了切割的速度，减少了错边的现象；
[0014]3、本技术还可以根据钢管的不同直径，通过手动调整螺杆与连接环的相对位置，使二号V型连杆旋转，从而达到精准调整切割枪位置的目的；同时本技术还设置了微调气缸进一步对切割枪的位置实现精准调节，而辅助定位杆和滚动轮的设置，则方便了切割枪位置的调整，保证了切割枪不会与钢管直接接触，从而产生碰撞。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A
‑
A截面的剖视图；
[0017]图3为本技术图1中圈A的局部放大图；
[0018]图4为本技术切割枪的正面安装示意图；
[0019]图5为本技术切割枪的侧面安装示意图；
[0020]图中，导轨—1、框架—2、丝杠—3、蜗轮—4、蜗杆—5、升降电机—6、升降块—7、安装板—8、通孔—9、支撑滚轮—10、外齿环—11、主动齿轮—12、旋转电机—13、绕线环—14、切割枪—15、铰接座—16、一号V型连杆—17、顶管件—18、顶管气缸—19、行走电机—20、行走齿轮—21、齿条—22、升降滑轨—23、滑动块—24、固定板—25、连接环—26、螺杆—27、螺母—28、二号V型连杆—29、连接柱—30、安装座—31、滑槽—32、滑座—33、微调气缸—34、辅助定位杆—35、滚动轮—36、钢管—37。
具体实施方式
[0021]为了进一步阐述本技术的技术方案，下面通过实施例对本技术进行进一步说明。
[0022]如图1至图5所示，一种钢管在线跟踪切割装置，包括两条并排设置的导轨1，在两条所述导轨1上共同滑动设置有框架2，在所述框架2内的左右两侧均转动设置有丝杠3，所述丝杠3的下端固定连接有蜗轮4，在左右两侧的蜗轮4上共同啮合连接有蜗杆5，所述蜗杆5与升降电机6的输出轴连接，所述升降电机6固定安装在框架2上，在所述丝杠3上螺纹连接有升降块7，两个所述升降块7共同连接有安装板8，在所述框架2的左右两侧均设置有升降滑轨23，在所述安装板8的后表面设置有与升降滑轨23滑动配合的滑动块24，从而对安装板的升降形成导向，保证其平稳的升降，在所述安装板8的中部开设有用于通过钢管的通孔9，在所述安装板8的前表面呈圆周均匀排列安装有多个支撑滚轮10，所述支撑滚轮10呈V型，所述多个支撑滚轮10共同支撑安装有外齿环11，所述外齿环11啮合连接有主动齿轮12，所述主动齿轮12安装在旋转电机13的输出轴上，所述旋转电机13固定设置在安装板8上，在所
述外齿环11的前表面固定连接有绕线环14，所述绕线环14用于缠绕电缆与气管，在所述绕线环14前表面的左右两侧对称设置有固定板25，在所述固定板25的下部转动设置有连接环26，在所述连接环26内活动设置有螺杆27，在螺杆27上螺纹连接有两个螺母28，且两个螺母28分别位于连接环26的两侧，在所述螺杆27的上端连接有二号V型连杆29，所述二号V型连杆29的中部铰接在连接柱30上，所述连接柱30固定设置在固定板25上，在所述二号V型连杆29的另一端连接有安装座31，在所述安装座31上开设有滑槽32，在所述滑槽32内滑动设置有滑座33，所述切割枪15固定设置在滑座33上，在所述安装座31上固定设置有微调气缸34，所述微调气缸34的活动端与滑座33连接，在所述滑座33上还固定设置有辅助定位杆35，在所述辅助定位杆35的内侧端安装有滚动轮36，在所述框架2的下部固定安装有铰接座16，所述铰接座16与一号V型连杆17的中部铰接，在所述一号V型连杆17的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管在线跟踪切割装置，其特征在于：包括两条并排设置的导轨（1），在两条所述导轨（1）上共同滑动设置有框架（2），在所述框架（2）内的左右两侧均转动设置有丝杠（3），所述丝杠（3）的下端固定连接有蜗轮（4），在左右两侧的蜗轮（4）上共同啮合连接有蜗杆（5），所述蜗杆（5）与升降电机（6）的输出轴连接，所述升降电机（6）固定安装在框架（2）上，在所述丝杠（3）上螺纹连接有升降块（7），两个所述升降块（7）共同连接有安装板（8），在所述安装板（8）的中部开设有用于通过钢管的通孔（9），在所述安装板（8）的前表面呈圆周均匀排列安装有多个支撑滚轮（10），所述多个支撑滚轮（10）共同支撑安装有外齿环（11），所述外齿环（11）啮合连接有主动齿轮（12），所述主动齿轮（12）安装在旋转电机（13）的输出轴上，所述旋转电机（13）固定设置在安装板（8）上，在所述外齿环（11）的前表面固定连接有绕线环（14），所述绕线环（14）用于缠绕电缆与气管，在所述绕线环（14）前表面的左右两侧对称安装有切割枪（15），在所述框架（2）的下部固定安装有铰接座（16），所述铰接座（16）与一号V型连杆（17）的中部铰接，在所述一号V型连杆（17）的一端设置有顶管件（18），所述一号V型连杆（17）的另一端与顶管气缸（19）的活动端铰接，所述顶管气缸（19）安装在框架（2）上，在所述框架（2）的下部还安装有行走电机（20），在所述行走电机（20）的输出轴上固定安装有行走齿轮（21），所述行走齿轮（21）啮合连接有齿条（22），所述齿条（22）固...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩文玉，刘强，
申请(专利权)人：山西新通成套设备有限公司，
类型：新型
国别省市：