跷板式翻转刀头理发剪制造技术

本发明专利技术涉及跷板式翻转刀头理发剪，其特征在于刀头组件一端相对壳体可活动的与壳体相连，另一端与跷板机构钩挂连接；在壳体上设有脱扣机构，在外力驱动下脱扣机构可沿壳体垂直位移驱使跷板机构跷动使刀头组件与跷板机构钩挂连接的一端相分离。本发明专利技术有益效果是将刀头组件一端与壳体可活动的相连，另一端与跷板机构钩挂连接，当需要清洁时手指按压使脱扣机构沿壳体垂直向下位移驱使跷板机构和刀头组件相分离。此时，刀头组件与壳体可活动相连的一端可从壳体中取出或翻转打开，从而方便对刀头组件内外侧进行清洁，保证毛发修剪性能；并且，还可对壳体内部进行清理，有效防止因碎毛发堆积而导致壳体内部滋生病菌，提高理发剪的使用卫生安全性。使用卫生安全性。使用卫生安全性。

【技术实现步骤摘要】
跷板式翻转刀头理发剪


[0001]本专利技术涉及一种美发工具，更具体的说是涉及一种刀头组件可翻转打开的闭合的理发剪。

技术介绍

[0002]现有的理发剪在使用后，碎毛发或多或少的会粘附或堆积在刀头组件的内侧和外侧。而为防止碎毛发影响刀头组件的后续使用，降低刀头组件的修剪效益和修剪效果，理发剪在使用完成后一般会用毛刷对刀头组件进行清洁，以清除理发剪刀头组件上的碎毛发。
[0003]现有的修剪刀头与壳体的固定方式主要有两种:
[0004]其一为固定式，即将刀头组件与壳体固定连接，这种安装方式虽然可避免刀头组件在使用过程中发生位移，保证刀头组件的毛发修剪性能和降低振动和工作噪音的优点。但在使用后碎毛发粘附于刀头组件内侧则不易清理，不仅影响刀头组件后续的使用性能，而且还易使壳体内和刀头组件内侧滋生病菌。
[0005]其二为拆卸式，即刀头组件与壳体采用卡扣方式连接。使用过后，需要用手直接将刀头组件拆卸下来，手部或身体上会粘附碎毛发，影响个人卫生。虽然拆卸式可将刀头组件拆卸下来进行清洁，但受加工精度及配合精度所限制，刀头组件极易发生错位或位移，不仅影响刀头组件的修剪性能，而且，还会提高理发剪在使用时的振动感和工作噪音等缺陷。

技术实现思路

[0006]为了解决以上技术问题；本专利技术提供一种跷板式翻转刀头理发剪，利用设置在切割刀齿一端的刀头组件与壳体钩挂连接；并在需要时在外力作用下利用脱扣机构沿壳体垂直向下位移来驱使跷板机构发生跷动使刀头组件与壳体相分离，不仅可防止刀头组件发生错位或位移，提升刀头组件的修剪性能；同时，还可便于理发剪在使用后对刀头组件的内侧和外侧进行清洁，保证理发剪的清洁度和防止刀头组件内侧滋生病菌，提升理发剪的使用卫生安全性。
[0007]为解决以上技术问题，本专利技术采取的技术方案是跷板式翻转刀头理发剪，包括壳体及安装于壳体一端的刀头组件；刀头组件一端相对壳体可活动的与壳体相连，另一端与设置在壳体内的跷板机构钩挂连接；在壳体上设有脱扣机构，在外力驱动下脱扣机构可沿壳体垂直位移驱使跷板机构跷动使刀头组件与跷板机构钩挂连接的一端相分离。
[0008]优选的，所述的刀头组件设置切割刀齿的一端与跷板机构钩挂连接，另一端与壳体铰接固定；脱扣机构在外力作用下沿壳体垂直位移驱动跷板机构跷动使刀头组件与跷板机构钩挂连接的一端相脱钩分离，刀头组件另一端沿铰接轴翻转打开。
[0009]优选的，所述的跷板机构包括基板、卡钩臂和跷板座，在基板两侧壁上分别设有跷板轴，跷板轴分别安装于跷板座上；卡钩臂包括一体结构的卡钩、延伸臂及连接板，连接板和延伸臂的厚度小于基板厚度，且在连接板上设有限位孔和折弯片，连接板置于基板内与基板连接为一体，延伸臂为倾斜状并置于基板端部的两侧；脱扣机构顶压在基片上方并在
外力驱动下可使基板向下位移的同时抬起延伸臂使设置于刀头组件内侧面的挂钩与卡钩相脱扣分离。
[0010]优选的，所述的脱扣机构包括按钮、按压板及复位弹簧，在按钮两侧分别设有限位倒钩，在壳体上设有贯通孔，按钮置于贯通孔中其两侧的限位倒钩与贯通孔的侧壁限位配合使按钮在外力作用下可沿壳体内位移，按压板垂直于按钮并固定在按钮的内端面且其端部与基板上端面相接触，复位弹簧置于壳体中并与基板下端面相抵压配合。
[0011]优选的，所述的壳体包括上壳体及下壳体，在上壳体靠近刀头组件的一端设有向下凹陷的安装平台和封盖安装平台的盖板，盖板呈弧形与上壳体的外周形状相适配；跷板机构安装于安装平台上且脱扣机构与盖板限位配合并与跷板机构联动连接。
[0012]优选的，安装平台包括底板及连接底板四周的侧板，侧板分别与上壳体连接为一体；在靠近上壳体一端端口处的侧板上设有两个缺口和限位倒扣，在相邻的两侧侧板远离限位倒扣的一端上分别设有卡凸；跷板机构的铰接座固定在底板两侧，基板两侧的铰接轴置于铰接座中使基板位于底板的正上方；卡钩臂的延伸臂穿过缺口使卡钩与刀头组件的挂钩钩挂连接；贯通孔设置在盖板一端边缘处，按钮两侧的限位倒钩与盖板内侧壁钩挂配合使按钮置于盖板中；在盖板一端设有与卡凸相匹配的卡凸孔，另一端设有与限位倒扣相配合的限位挂钩使盖板可拆卸的盖置在底板上方与上壳体形成一体。
[0013]优选的，所述的刀头组件包括刀头座，静刀片及动刀片、动刀座分别安装于刀头座上，挂钩设置在刀头座内侧面的上端两侧，在刀头座下端两侧设有铰接板，在两铰接板内侧下方之间设有铰接轴，在两铰接板外侧设有扭簧轴；在下壳体内设有铰接座且铰接座面对刀头组件一侧有开口状的弧形槽，铰接轴置于弧形槽中并在铰接座外安装有弹性压片使铰接轴可旋转安装于铰接座的弧形槽内；在铰接座两侧分别设有扭簧座，双联扭簧分别套设在铰接板外侧的扭簧轴上并分别置于铰接座两侧的扭簧座内，双联扭簧的输出臂与刀头座相抵压配合。
[0014]优选的，在上壳体上设有垂直于底板且一端与底板为连接固定的压板，该压板在上壳体与下壳体拼接形成整体时压置在弹性压片上方。
[0015]优选的，在上壳体和下壳体对应位置分别设有挡板，使上壳体和下壳体拼装形成整体时壳体内形成两个独立的容腔，刀头组件置于壳体前端的容腔中。
[0016]优选的，在安装平台上还设有海棉块，卡钩臂的延伸臂穿过海棉块和侧板的缺口使卡钩与挂钩钩挂连接且海棉块与安装平台的侧板相贴合封堵缺口。
[0017]本专利技术的有益效果是将刀头组件一端与壳体相连，另一端与设置在壳体内的跷板机构钩挂连接，当需要对壳体内部和刀头组件内侧进行清洁时，就可用手指按压脱扣机构，脱扣机构可沿壳体垂直向下位移驱使跷板机构跷动使刀头组件与跷板机构钩挂连接的一端相分离。此时，刀头组件与壳体相连的一端就可从壳体中取出或翻转打开，从而方便对刀头组件的内外侧进行清洁，保证刀头组件的毛发修剪性能；并且，还可方便对壳体内部进行清理，有效防止因碎毛发堆积于壳体内而导致壳体内部滋生病菌，提高理发剪的使用卫生安全性。
附图说明
[0018]图1为本专利技术实施例跷板式翻转刀头理发剪的立体结构图
[0019]图2为本专利技术实施例中刀头座的立体结构图
[0020]图3为本专利技术实施例中跷板机构立体结构图
[0021]图4为本专利技术实施例中卡钩臂的立体结构图
[0022]图5为本专利技术实施例中按钮的立体结构图
[0023]图6为本专利技术实施例中盖板的立体结构图
[0024]图7为本专利技术实施例中上壳体的立体结构图
[0025]图8为本专利技术实施例中下壳体的立体结构图
[0026]图9为本专利技术实施例跷板式翻转刀头理发剪的局部剖视结构图
[0027]图10为本专利技术实施例跷板式翻转刀头理发剪的立体爆炸图
具体实施方式
[0028]下面结合附图对本专利技术实施方式作进一步说明：
[0029]如图1
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10所示，本专利技术为跷板式翻转刀头理发剪，包括壳体1及安装于壳体1一端的刀头组件2；刀头组件2一端相对壳体1可活动的与壳体1相连，该相连可为卡接相连、插接相连或铰接相连，另一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.跷板式翻转刀头理发剪，包括壳体及安装于壳体一端的刀头组件；其特征在于刀头组件一端相对壳体可活动的与壳体相连，另一端与设置在壳体内的跷板机构钩挂连接；在壳体上设有脱扣机构，在外力驱动下脱扣机构可沿壳体垂直位移驱使跷板机构跷动使刀头组件与跷板机构钩挂连接的一端相分离。2.根据权利要求1所述的跷板式翻转刀头理发剪，其特征在于所述的刀头组件设置切割刀齿的一端与跷板机构钩挂连接，另一端与壳体铰接固定；脱扣机构在外力作用下沿壳体垂直位移驱动跷板机构跷动使刀头组件与跷板机构钩挂连接的一端相脱钩分离，刀头组件另一端沿铰接轴翻转打开。3.根据权利要求1所述的跷板式翻转刀头理发剪，其特征在于所述的跷板机构包括基板、卡钩臂和跷板座，在基板两侧壁上分别设有跷板轴，跷板轴分别安装于跷板座上；卡钩臂包括一体结构的卡钩、延伸臂及连接板，连接板和延伸臂的厚度小于基板厚度，且在连接板上设有限位孔和折弯片，连接板置于基板内与基板连接为一体，延伸臂为倾斜状并置于基板端部的两侧；脱扣机构顶压在基片上方并在外力驱动下可使基板向下位移的同时抬起延伸臂使设置于刀头组件内侧面的挂钩与卡钩相脱扣分离。4.根据权利要求3所述的跷板式翻转刀头理发剪，其特征在于所述的脱扣机构包括按钮、按压板及复位弹簧，在按钮两侧分别设有限位倒钩，在壳体上设有贯通孔，按钮置于贯通孔中其两侧的限位倒钩与贯通孔的侧壁限位配合使按钮在外力作用下可沿壳体内位移，按压板垂直于按钮并固定在按钮的内端面且其端部与基板上端面相接触，复位弹簧置于壳体中并与基板下端面相抵压配合。5.根据权利要求1
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4中任一项所述的跷板式翻转刀头理发剪，其特征在于所述的壳体包括上壳体及下壳体，在上壳体靠近刀头组件的一端设有向下凹陷的安装平台和封盖安装平台的盖板，盖板呈弧形与上壳体的外周形状相适配；跷板机构安装于安装平台上且脱扣机构与盖板限位配合并与跷板机构联动连接。6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB二六B一九零四，
申请(专利权)人：浙江海顺电工有限公司，
类型：发明
国别省市：