本实用新型专利技术涉及精密弹簧技术领域,具体涉及一种防断耐磨的精密弹簧,包括压板,包括压板,所述压板的顶部设置有防撞垫,所述压板的底部设置有伸缩杆,所述伸缩杆的底部设置有套筒,所述套筒的内部开设有气室,所述气室的底部分别开设有和出气口,所述伸缩杆延伸至套筒的内部连接有活塞,所述伸缩杆与套筒的外侧环绕有精密弹簧,所述精密弹簧的表面设置有防腐涂抹层,所述套筒的底部且位于出气口的下方设置有出气管,所述套筒的底部设置有底板,所述出气管贯穿底板的内部且延伸至底板的顶部且位于精密弹簧的外侧,与现有的精密弹簧相比,本实用新型专利技术通过设计能够提高精密弹簧的实用性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种防断耐磨的精密弹簧
[0001]本技术涉及精密弹簧
,具体涉及一种防断耐磨的精密弹簧。
技术介绍
[0002]弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件,其作为工业系统中的一个重要元件,有着很大的使用量,而且种类繁多,国家的工业制造业和汽车工业的加快发展,作为基础件和零部件之一的弹簧行业就更加需要有一个发展的超前期,才能适应国家整个工业的快速发展,另外弹簧产品规模品种的扩大和质量水平的提高也是机械设备更新换代的需要和配套主机性能提高的需要,因此整个国家工业的发展,弹簧产品是起到重要作用的;
[0003]目前市场上的弹簧在使用过程中大部分都没有采取保护措施,使得弹簧工作时容易发生断裂,且大都没有进行除湿处理,使得弹簧容易锈蚀,从而大大减少了弹簧的使用寿命,给使用者带来了麻烦的问题,因此对于现有精密弹簧的改进,设计一种新型防断耐磨的精密弹簧以改变上述技术缺陷,提高整体精密弹簧的实用性,显得尤为重要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种防断耐磨的精密弹簧,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种防断耐磨的精密弹簧,包括压板,所述压板的顶部设置有防撞垫,所述压板的底部设置有伸缩杆,所述伸缩杆的底部设置有套筒,所述套筒的内部开设有气室,所述气室的底部分别开设有和出气口,所述伸缩杆延伸至套筒的内部连接有活塞,所述伸缩杆与套筒的外侧环绕有精密弹簧,所述精密弹簧的表面设置有防腐涂抹层,所述套筒的底部且位于出气口的下方设置有出气管,所述套筒的底部设置有底板,所述出气管贯穿底板的内部且延伸至底板的顶部且位于精密弹簧的外侧。
[0007]作为本技术优选的方案,所述压板与伸缩杆呈一体式结构设计。
[0008]作为本技术优选的方案,所述活塞的外部结构大小与与气室的内部结构大小呈相对应设置
[0009]作为本技术优选的方案,所述进气口与出气口均设置有挡板,所述挡板的尺寸大于进气口与出气口的尺寸,所述进气口的挡板位于气室的内部,所述出气口的挡板位于套筒的底部。
[0010]作为本技术优选的方案,所述挡板通过弹簧合页分别与进气口与出气口进行连接。
[0011]作为本技术优选的方案,所述防腐涂抹层从里到外依次设置有四氧化三铁薄膜和疏水涂层,所述四氧化三铁薄膜沿精密弹簧的表面均匀分布,所述四氧化三铁薄膜与疏水涂层紧密贴合。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术中,通过伸缩杆与套筒的设计,精密弹簧在使用,压板与伸缩杆呈一体式结构设计,伸缩杆带有定位柱的功能,能够有效防止精密弹簧在工作过程中发生弯曲从而使得精密弹簧断裂,在压板带动精密弹簧向下运动,从而伸缩杆向下运动,当伸缩杆快要到达底端时则撞击到挡板不能下降,从而防止了精密弹簧的继续下压,能够对精密弹簧进行有效的保护,防止精密弹簧的过渡增压导致断裂,使得大大增强了精密弹簧的使用寿命。
[0014]2、本技术中,通过防腐涂抹层和套筒的设计,四氧化三铁薄膜和疏水涂层的双重作用,能够对螺旋弹簧体进行防腐蚀保护,其中通过电镀方式在螺旋弹簧体形成细密的四氧化三铁薄膜,进行覆盖保护,最外部疏水涂层有效防止潮湿环境下腐蚀,还可以利用其疏水性质,在表面形成水珠,伸缩杆在向下运动,伸缩杆贯穿套筒延伸至内部的气室设置有活塞,活塞在气室内上下移动,通过进气口、出气口和挡板的设计,压缩气室内部的气压,当气压到达一定程度时,由出气口排出,导入气管,从而吹飞精密弹簧表面的积尘和水珠,防止积尘和水珠对精密弹簧造成损坏对表面清洁。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图;
[0016]图2为本技术套筒内部结构示意图;
[0017]图3为本技术弹簧内部结构示意图。
[0018]图中:1、压板;2、防撞垫;3、伸缩杆;4、套筒;5、气室;6、进气口;601、挡板;7、出气口;8、活塞;9、精密弹簧;10、防腐涂抹层;1001、四氧化三铁薄膜;1002、疏水涂层;11、底板;12、出气管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]为了便于理解本技术,下面将参照相关对本技术进行更全面的描述,给出了本技术的若干实施例,但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0021]需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]实施例;
[0024]请参阅图1
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图3,本技术提供一种技术方案:
[0025]一种防断耐磨的精密弹簧,包括压板1,压板1的顶部设置有防撞垫2,压板1的底部设置有伸缩杆3,伸缩杆3的底部设置有套筒4,套筒4的内部开设有气室5,气室5的底部分别开设有6和出气口7,伸缩杆3延伸至套筒4的内部连接有活塞8,伸缩杆3与套筒4的外侧环绕有精密弹簧9,精密弹簧9的表面设置有防腐涂抹层10,套筒4的底部且位于出气口7的下方设置有出气管12,套筒4的底部设置有底板11,出气管12贯穿底板11的内部且延伸至底板11的顶部且位于精密弹簧9的外侧。
[0026]在本实施例中,实施场景具体为:在实际使用时,首先将装置放到指定的位置,当对防撞垫2施加压力时,防撞垫2带动压板1向下运动,随后压板1带动精密弹簧9向下运动,精密弹簧9环绕在伸缩杆3上,压板1与伸缩杆3呈一体式结构设计,从而伸缩杆3向下运动,伸缩杆3带有定位柱的功能,能够有效防止精密弹簧9在工作过程中发生弯曲从而使得精密弹簧9断裂,当伸缩杆3快要到达底端时则撞击到挡板601不能下降,从而防止了精密弹簧9的继续下压,能够对精密弹簧9进行有效的保护,防止精密弹簧9的过渡增压导致断裂,使得大大增强了精密弹簧9的使用寿命,精密弹簧9表面的防腐涂抹层10通过四氧化三铁薄膜1001和疏水涂层1002的双重作用,能够对螺旋弹簧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防断耐磨的精密弹簧,包括压板(1),其特征在于:所述压板(1)的顶部设置有防撞垫(2),所述压板(1)的底部设置有伸缩杆(3),所述伸缩杆(3)的底部设置有套筒(4),所述套筒(4)的内部开设有气室(5),所述气室(5)的底部分别开设有进气口(6)和出气口(7),所述伸缩杆(3)延伸至套筒(4)的内部连接有活塞(8),所述伸缩杆(3)与套筒(4)的外侧环绕有精密弹簧(9),所述精密弹簧(9)的表面设置有防腐涂抹层(10),所述套筒(4)的底部且位于出气口(7)的下方设置有出气管(12),所述套筒(4)的底部设置有底板(11),所述出气管(12)贯穿底板(11)的内部且延伸至底板(11)的顶部且位于精密弹簧(9)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种防断耐磨的精密弹簧,其特征在于:所述压板(1)与伸缩杆(3)呈一体式结构设计。3.根据权利要求1所述的一种防断耐磨的精密弹簧...
【专利技术属性】
技术研发人员:彭久明,邱志勇,王绍军,罗玮珺,
申请(专利权)人:长沙迈越精密机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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