一种引线框架料盒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种引线框架料盒，包括料盒本体，所述料盒本体的两端设置有开口；所述料盒本体的两个内侧壁上分别沿料盒本体高度方向均匀设置有若干支撑槽，每一个内侧壁上的支撑槽数量相等，且两个内侧壁上的支撑槽分别一一对应；每一个所述支撑槽分别贯穿料盒本体的两端，且对应的两个支撑槽用于支撑一个引线框架；所述料盒本体的两端分别设置有可沿着料盒本体高度方向移动的挡件，所述挡件的侧壁均布有若干缺口，所述缺口与所述料盒本体其中一内侧壁上支撑槽数量相等、且位置对应；本实用新型专利技术可避免因人为忘记操作而导致引线框架掉落、或者影响设备的正常运行。或者影响设备的正常运行。或者影响设备的正常运行。

【技术实现步骤摘要】
一种引线框架料盒


[0001]本技术涉及半导体器件封装
，具体为一种引线框架料盒。

技术介绍

[0002]现有的料盒结构大都为在料盒两端的出口处设置可上下抽拉的挡板或者可移动的挡条用来防止框架从料盒中移出。
[0003]由于引线框架加工的需求，需要人工提前取下抽拉挡板或者移动挡条后用手拿取料盒放置于设备装料或者出料机构处，加工设备方可正常对引线框架进行加工。
[0004]但在拿取料盒的过程中由于各种因素很可能会使料盒发生倾斜，由于此时料盒前后两侧的遮挡盖或者挡条已经取下，因此对料盒内的条形产品没有阻挡，很容易使料盒内的条状产品直接从放置槽滑出料盒导致产品报废；而在设备装料和取料时，若忘记将抽拉挡板抽出或者挡条移除，在设备推动引线框架时，会导致引线框架变形损坏。
[0005]由于挡板或挡条均采用人工操作，容易出现失误，且一旦失误，基本会导致料盒内的引线框架全部损坏，造成较大的损失。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种引线框架料盒，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种引线框架料盒，包括料盒本体，所述料盒本体的两个内侧壁上分别沿料盒本体高度方向均匀设置有若干支撑槽，每一个内侧壁上的支撑槽数量相等，且两个内侧壁上的支撑槽分别一一对应；每一个所述支撑槽分别贯穿料盒本体的两端，且对应的两个支撑槽用于支撑一个引线框架；所述料盒本体的两端分别设置有可沿着料盒本体高度方向移动的挡件，所述挡件的侧壁均布有若干缺口，所述缺口与所述料盒本体其中一内侧壁上支撑槽数量相等、且位置对应。
[0008]进一步的，所述料盒本体上设置有T型导向槽，所述T型导向槽两端分别贯穿料盒本体两端，所述T型导向槽底部延伸至料盒本体的底面；所述T型导向槽内部配合有支撑件，所述支撑件可沿导向槽上下移动；所述支撑件的两端分别延伸出导向槽两端、并分别与两个挡件相连接；且当各缺口与对应的各支撑槽位置对应时，支撑件底部与料盒本体底面相齐平。
[0009]进一步的，所述支撑件的顶部与料盒本体之间连接有弹簧，弹簧用于在料盒本体处于悬空状态下推动支撑件下移。
[0010]进一步的，每一个所述挡件的上部分别设置有限位槽，所述限位槽内部穿设有限位销钉，所述限位销钉一端设于料盒本体端部、且用于阻挡挡件水平方向的移动。
[0011]进一步的，所述支撑件包括横杆，所述横杆的底部设置有外凸部。
[0012]进一步的，每一个所述缺口的上下两侧内壁分别设置有坡口。
[0013]进一步的，所述挡件的下部开设有与支撑件相配合的安装槽。
[0014]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：在料盒本体的两端增设一个可延料盒本体高度方向移动的挡件，当料盒正常放置在桌面或机台上时，挡件移动至不影响引线框架正常推入、推出的状态；当料盒被拿起时，挡件移动至挡住料盒本体的支撑槽，阻挡引线框架推入、推出；避免因人为忘记操作，而导致引线框架掉落，或者影响设备的正常运行。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术的整体另一角度结构示意图；
[0018]图3是本技术料盒本体的结构示意图；
[0019]图4是本技术挡件与支撑件的连接示意图；
[0020]图5是本技术挡件的结构示意图；
[0021]图6是本技术导向槽的位置示意图；
[0022]图7是本技术整体正视图；
[0023]图8是本技术图7中A
‑
A剖面结构示意图；
[0024]图中：1、料盒本体；101、支撑槽；102、T型导向槽；2、挡件；201、缺口；202、限位槽；203、安装槽；204、坡口；3、支撑件；301、横杆；302、外凸部；4、限位销钉；5、弹簧。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅如图1
‑
8所示，本技术实施例提供一种引线框架料盒，包括料盒本体1，料盒本体1的前后两端分别设置有开口，其他侧为封闭状态；料盒本体1的左右两个内侧壁上分别沿料盒本体1高度方向均匀设置有若干支撑槽101，每一个支撑槽101分别贯穿料盒本体1的两端；左内侧壁上的支撑槽101数量与右内侧壁上的支撑槽101数量相等，左内侧壁上每一个支撑槽101分别与右内侧壁上每一个支撑槽101位置一一对应，且位置对应的两个支撑槽101用于支撑和放置一个引线框架，即如图1或图2所示，引线框架设置在两个对应的支撑槽101之间。
[0027]料盒本体1的两端分别设置有可沿着料盒本体1高度方向移动的挡件2，两个挡件2均靠近其中一个内侧壁，即如图1所示为右内侧壁；挡件2的侧部均布有若干缺口201，缺口201与料盒本体1右内侧壁上支撑槽101数量相等、且位置对应；当挡件2上的各缺口201与述料盒本体1右内侧壁上各支撑槽101位置对应时，用于引线框架的插入；引线框架可通过缺口201，且为方便引线框架插入穿过缺口201处，在缺口201的上下两侧内壁分别设置有坡口204。
[0028]料盒本体1上设置有T型导向槽102，T型导向槽102两端分别贯穿料盒本体1两端，T
型导向槽102底部延伸至料盒本体1的底面；T型导向槽102内部配合有支撑件3，支撑件3能够沿导向槽上下移动；支撑件3的两端分别延伸出导向槽两端、并分别与两个挡件2相连接；且当各缺口201与对应的各支撑槽101位置对应时，支撑件3底部与料盒本体1底面相齐平；具体地，支撑件3包括横杆301，横杆301的底部设置有外凸部302，横杆301的两端分别延伸出导向槽两端、并与两个挡件2相连接，为方便挡件2与横杆301的连接固定，在每一个挡件2的靠近底端的部分设置有与横杆301相适配的安装槽203，即横杆301的两端分别穿设固定在两个安装槽203内部；而两个的挡板平行设置，且两个挡件2的顶面和底面分别相齐平，同时挡件2的整体宽度与料盒本体1右侧部分的厚度相同，以确保整体的美观；此外，当外凸部302的底部与料盒本体1的底面相齐平时，两个挡件2的各缺口201分别与右内侧壁上各支撑槽101位置对应。
[0029]与此同时，支撑件3的顶部与料盒本体1之间连接有弹簧5，当外凸部302底部与料盒本体1底面相平时，弹簧5处于压缩状态，且弹簧5的数量设置为多个；弹簧5用于在拿起或吊起料盒本体1使其处于悬空状态下推动支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种引线框架料盒，包括料盒本体(1)，所述料盒本体(1)的两个内侧壁上分别沿料盒本体(1)高度方向均匀设置有若干支撑槽(101)，每一个内侧壁上的支撑槽(101)数量相等，且两个内侧壁上的支撑槽(101)分别一一对应；每一个所述支撑槽(101)分别贯穿料盒本体(1)的两端，且对应的两个支撑槽(101)用于支撑一个引线框架；其特征在于，所述料盒本体(1)的两端分别设置有可沿着料盒本体(1)高度方向移动的挡件(2)，所述挡件(2)的侧壁均布有若干缺口(201)，所述缺口(201)与所述料盒本体(1)其中一内侧壁上支撑槽(101)数量相等、且位置对应。2.根据权利要求1所述的一种引线框架料盒，其特征在于：所述料盒本体(1)上设置有T型导向槽(102)，所述T型导向槽(102)两端分别贯穿料盒本体(1)两端，所述T型导向槽(102)底部延伸至料盒本体(1)的底面；所述T型导向槽(102)内部配合有支撑件(3)，所述支撑件(3)可沿导向槽上下移动；所述支撑件(3)的两端分别延伸出导向槽两端、并分别与两个挡件(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳希宝，
申请(专利权)人：安徽积芯微电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：