一种光固化3D打印机的固化网板制造技术

本发明专利技术提供了一种光固化3D打印机的固化网板，属于3D打印设备技术领域，包括安装框，安装框呈矩形设置，在安装框上表面上开设有一环槽，环槽内壁与安装框内壁连通，在环槽槽底上安装有一打印网板，所述环槽的宽度与打印网板的宽度相同，在所述环槽的两端内壁上均固定连接有一挡板，在环槽一端内壁上固定连接有一抵紧弹簧，抵紧弹簧位于挡板下方，在抵紧弹簧的一端上固定连接有一抵紧板，抵紧板的上下表面分别抵接在挡板下表面和环槽槽底上，所述打印网板的两端分别抵紧在抵紧板和环槽内壁上，打印网板的上表面抵接在挡板下表面上，本发明专利技术具有方便了操作者根据需要对打印网板进行安装和拆卸的优点。和拆卸的优点。和拆卸的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种光固化3D打印机的固化网板


[0001]本专利技术属于3D打印设备
，特别是一种光固化3D打印机的固化网板。

技术介绍

[0002]3D打印机又称三维打印机(3DP)，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。现阶段三维打印机被用来制造产品。逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印机的原理是把数据和原料放进3D打印机中，机器会按照程序把产品一层层造出来。在工业上制造产品大都采用利用紫外线光照射液态光敏树脂发生聚合反应，来逐层固化并生成三维实体的光固化成型方法(SLA)，这种方法具有适应性强，打印效率高，产品精度高等特点。
[0003]现有的3D打印机的打印网板和安装框之间是直接焊接固定的，使得如果打印网板出现损坏后，操作者无法对打印网板进行更换，造成了浪费。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种光固化3D打印机的固化网板，具有方便了操作者根据需要对打印网板进行安装和拆卸的特点。
[0005]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0006]一种光固化3D打印机的固化网板，包括安装框，安装框呈矩形设置，在安装框上表面上开设有一环槽，环槽内壁与安装框内壁连通，在环槽槽底上安装有一打印网板，所述环槽的宽度与打印网板的宽度相同，在所述环槽的两端内壁上均固定连接有一挡板，在环槽一端内壁上固定连接有一抵紧弹簧，抵紧弹簧位于挡板下方，在抵紧弹簧的一端上固定连接有一抵紧板，抵紧板的上下表面分别抵接在挡板下表面和环槽槽底上，所述打印网板的两端分别抵紧在抵紧板和环槽内壁上，所述挡板远离环槽内壁的一端端面到环槽另一端内壁的距离大于打印网板的长度，打印网板的上表面抵接在挡板下表面上。
[0007]进一步的，在所述挡板上开设有一长槽，在所述抵紧板上表面上固定连接有一长杆，长杆滑动连接在长槽中，在所述长杆穿过长槽的一端上螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母抵紧在挡板上表面上。
[0008]进一步的，在所述挡板下表面上转动连接有第一楔形块，在打印网板上表面上转动连接有第二楔形块，所述第一楔形块的斜面与第二楔形块的斜面抵接。
[0009]进一步的，在所述抵紧板远离长杆的一端端面上固定连接有一提升板，提升板与抵紧板呈垂直设置，所述打印网板抵接在提升板上表面上。
[0010]进一步的，在所述环槽两侧内壁上均开设有一安装槽，在所述安装槽中安装有一顶板，在安装槽一端内壁上表面上开设有一通孔，在顶板一端上固定连接有一顶杆，顶杆滑动连接在通孔中，所述顶板抵紧在打印网板下表面上，在安装框上表面上设有用于将顶杆锁紧在通孔中的锁紧件。
[0011]进一步的，所述锁紧件包括开设在通孔两侧内壁上的锁紧槽、固定连接在锁紧槽两侧内壁之间的锁紧杆、转动连接在锁紧杆外壁上的锁紧轮和套设在锁紧杆外壁上的扭簧，所述锁紧杆和锁紧轮呈偏心设置，所述锁紧轮的圆心位于锁紧杆上方且位于两根锁紧杆之间，锁紧轮外壁在扭簧回复力的作用下抵紧在顶杆外壁上，所述通孔截面呈矩形设置，所述顶杆截面呈矩形设置。
[0012]进一步的，在所述顶杆外壁上滑动连接有一脱离套，在所述脱离套内壁上固定连接有一第一磁铁，在所述顶杆外壁上固定连接有第二磁铁，所述第一磁铁和第二磁铁吸合。
[0013]进一步的，在所述顶杆上端外壁上固定连接有一挡环，在所述脱离套下端外壁上开设有一导向面，导向面朝下开设。
[0014]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：
[0015]1、本专利技术通过将打印网板的一端抵接在抵紧板上，压缩抵紧弹簧，打印网板的另一端卡接进挡板下方，长杆在长槽中滑动，拧紧锁紧螺母，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了操作者根据需要对打印网板进行安装和拆卸。
[0016]2、本专利技术通过顶板抵紧在打印网板下表面上，顶杆在通孔中滑动，锁紧轮在扭簧回复力的作用下抵紧在顶杆外壁上，在锁紧轮与顶杆外壁之间的摩擦力的作用下，顶杆无法向下滑动，通过这样的设置，结构简单，操作方便，提高了顶板抵紧在打印网板下表面上的稳定性，提高了打印网板安装在环槽中的稳定性。
附图说明
[0017]图1是本专利技术的结构示意图。
[0018]图2是本专利技术的安装框剖视图。
[0019]图3是本专利技术中安装槽中的结构示意图。
[0020]图中，1、安装框；2、环槽；3、打印网板；4、挡板；5、抵紧弹簧；6、抵紧板；7、长槽；8、长杆；9、锁紧螺母；10、第一楔形块；11、第二楔形块；12、提升板；13、安装槽；14、顶板；15、通孔；16、顶杆；17、锁紧件；18、锁紧槽；19、锁紧杆；20、锁紧轮；21、扭簧；22、脱离套；23、第一磁铁；24、第二磁铁；25、挡环；26、导向面。
具体实施方式
[0021]以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。
[0022]如图1、图2、图3所示，一种光固化3D打印机的固化网板，包括安装框1，安装框1呈矩形设置，在安装框1上表面上开设有一环槽2，环槽2内壁与安装框1内壁连通，在环槽2槽底上安装有一打印网板3。
[0023]如图1、图2、图3所示，环槽2的宽度与打印网板3的宽度相同，环槽2的长度大于打印网板3的长度，在环槽2的两端内壁上均固定连接有两块挡板4，挡板4与环槽2槽底之间呈间隔设置，在环槽2一端内壁上固定连接有抵紧弹簧5，抵紧弹簧5位于挡板4下方，在抵紧弹簧5的一端上固定连接有偶一抵紧板6，抵紧板6上下表面分别抵接在挡板4下表面和环槽2槽底上，环槽2内壁远离抵紧弹簧5的挡板4上远离环槽2内壁的一端端面到环槽2另一端内壁的距离大于打印网板3的长度，打印网板3的上表面抵接在挡板4下表面上。
[0024]如图1、图2、图3所示，为了方便操作者定位抵紧板6在挡板4上的位置，在挡板4上开设有一长槽7，长槽7沿着打印网板3长度方向设置，长杆8固定连接在抵紧板6上表面上，长杆8滑动连接在长槽7中，在长杆8穿过长槽7的一端上螺纹连接有一锁紧螺母9，锁紧螺母9抵紧在挡板4上表面上。
[0025]如图1、图2、图3所示，为了提高打印网板3安装在安装框1上的稳定性，在挡板4下表面上转动连接有第一楔形块10，在打印网板3上表面上转动连接有第二楔形块11，第一楔形块10的斜面与第二楔形块11的斜面抵接。
[0026]如图1、图2、图3所示，为了进一步提高打印网板3的安装和拆卸，在抵紧板6远离长杆8的一端端面上固定连接有一提升板12，提升板12与抵紧板6呈垂直设置，打印网板3抵接在提升板12上表面上。
[0027]如图1、图2、图3所示，为了进一步提高打印网板3的安装稳定性，在环槽2两侧内壁上均开设有一安装槽13，在安装槽13中安装有一顶板14，在安装槽13一端内壁上表面上开设有一通孔15，在通孔15中滑动连接有一顶杆16，通孔15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光固化3D打印机的固化网板，其特征在于，包括安装框(1)，安装框(1)呈矩形设置，在安装框(1)上表面上开设有一环槽(2)，环槽(2)内壁与安装框(1)内壁连通，在环槽(2)槽底上安装有一打印网板(3)，所述环槽(2)的宽度与打印网板(3)的宽度相同，在所述环槽(2)的两端内壁上均固定连接有一挡板(4)，在环槽(2)一端内壁上固定连接有一抵紧弹簧(5)，抵紧弹簧(5)位于挡板(4)下方，在抵紧弹簧(5)的一端上固定连接有一抵紧板(6)，抵紧板(6)的上下表面分别抵接在挡板(4)下表面和环槽(2)槽底上，所述打印网板(3)的两端分别抵紧在抵紧板(6)和环槽(2)内壁上，所述挡板(4)远离环槽(2)内壁的一端端面到环槽(2)另一端内壁的距离大于打印网板(3)的长度，打印网板(3)的上表面抵接在挡板(4)下表面上。2.根据权利要求1所述的一种光固化3D打印机的固化网板，其特征在于，在所述挡板(4)上开设有一长槽(7)，在所述抵紧板(6)上表面上固定连接有一长杆(8)，长杆(8)滑动连接在长槽(7)中，在所述长杆(8)穿过长槽(7)的一端上螺纹连接有锁紧螺母(9)，所述锁紧螺母(9)抵紧在挡板(4)上表面上。3.根据权利要求2所述的一种光固化3D打印机的固化网板，其特征在于，在所述挡板(4)下表面上转动连接有第一楔形块(10)，在打印网板(3)上表面上转动连接有第二楔形块(11)，所述第一楔形块(10)的斜面与第二楔形块(11)的斜面抵接。4.根据权利要求3所述的一种光固化3D打印机的固化网板，其特征在于，在所述抵紧板(6)远离长杆(8)的一端端面上固定连接有一提升板(12)，提升板(12)与抵紧板(6)呈垂直设置，所述打印网板(3)抵接在提升板...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟再生，
申请(专利权)人：浙江金兆智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：