本实用新型专利技术涉及磁性材料切片技术领域，且公开了一种磁性材料生产切片装置，包括底座、切割箱体、固定座、滑块、一号电动推杆、二号电动推杆、延长板、块状磁性材料、垫板，所述切割箱体和固定座分别安装在底座上表面的两侧；所述滑块滑动设置在固定座上表面的中部，且一号电动推杆安装在滑块的顶部，一号电动推杆的推送端朝向切割箱体且与延长板固定连接；所述二号电动推杆安装在固定座上表面的一侧，且二号电动推杆的推送端与滑块的侧面固定连接。本实用新型专利技术能够完成对块状磁性材料的完全切割，避免了材料切割不彻底的情况，方便后续加工，有利于提高切片效率，能够满足现有生产需求，具有广阔的市场前景，利于推广。利于推广。利于推广。
【技术实现步骤摘要】
一种磁性材料生产切片装置
[0001]本技术涉及磁性材料切片
，具体为一种磁性材料生产切片装置。
技术介绍
[0002]能对磁场作出某种方式反应的材料称为磁性材料。按照物质在外磁场中表现出来磁性的强弱，可将其分为抗磁性物质、顺磁性物质、铁磁性物质、反铁磁性物质和亚铁磁性物质。大多数材料是抗磁性或顺磁性的，它们对外磁场反应较弱。铁磁性物质和亚铁磁性物质是强磁性物质，通常所说的磁性材料即指强磁性材料。对于磁性材料来说，磁化曲线和磁滞回线是反映其基本磁性能的特性曲线。铁磁性材料一般是Fe，Co，Ni元素及其合金，稀土元素及其合金，以及一些Mn的化合物。磁性材料按照其磁化的难易程度，一般分为软磁材料及硬磁材料。
[0003]目前在对块状磁性材料进行切片时，大多采用传统的切片机，其结构性能单一，加工效率不高，不能满足现有的生产需求，而且块状磁性材料大多放置在切割座上，切割刀下移对块状材料进行切割时，材料底部切割不够彻底，影响后续加工，为此，我们提出一种磁性材料生产切片装置。
技术实现思路
[0004]鉴于现有技术存在的上述问题，本技术提供了一种磁性材料生产切片装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供的一种磁性材料生产切片装置，包括底座、切割箱体、固定座、滑块、一号电动推杆、二号电动推杆、延长板、块状磁性材料、垫板，所述切割箱体和固定座分别安装在底座上表面的两侧；所述滑块滑动设置在固定座上表面的中部，且一号电动推杆安装在滑块的顶部，一号电动推杆的推送端朝向切割箱体且与延长板固定连接；所述二号电动推杆安装在固定座上表面的一侧，且二号电动推杆的推送端与滑块的侧面固定连接；所述块状磁性材料安装在垫板上，垫板的另一端通过螺丝固定在延长板远离一号电动推杆的一端上，一号电动推杆的推送端带动延长板、块状磁性材料、垫板延伸至切割箱体内，以便切割箱体对块状磁性材料进行切割；所述切割箱体远离延长板的一端外部安装有电机，电机的输出轴延伸至切割箱体内且安装有主动轮，切割箱体另一端的内部转动设置有从动轮，且主动轮与从动轮之间通过皮带传动连接。
[0006]优选的，所述切割箱体的一端两侧均开设有开口，开口与从动轮的中心在同一轴线上，一号电动推杆的推送端带动延长板、块状磁性材料、垫板从开口和从动轮的内部穿过。
[0007]优选的，所述从动轮的内壁安装有环形切割刀具，环形切割刀具的数量为多个，且相邻两个环形切割刀具的间距相等。
[0008]优选的，所述切割箱体的一端侧壁安装有固定环，从动轮靠近固定环的一侧安装有多个且呈环形对称分布的活动柱，固定环的侧面开设有与活动柱相适配的环形滑槽，活动柱滑动设置在环形滑槽内且安装有滚轮，滚轮与环形滑槽的内壁滚动连接。
[0009]优选的，所述块状磁性材料与垫板之间采用粘合剂粘接固定。
[0010]优选的，所述延长板远离一号电动推杆的一端设置在垫板的侧面中部，且通过手拧螺丝紧固。
[0011]优选的，还包括有用于添加切削液的加液管，加液管的进液端与外接液体泵连接，加液管的出液端设置在切割箱体的一侧。
[0012]优选的，所述固定座的上表面开设有滑动槽，滑块的底部安装有滑动块，滑动块滑动设置在滑动槽内且相互适配，滑动块与滑动槽互为适配的凸字形结构，且凸口朝上。
[0013]与现有技术相比较，本技术提供的磁性材料生产切片装置，具有以下有益效果：
[0014]本技术在使用时，通过手拧螺丝将垫板固定在延长板的前端，通过一号电动推杆带动延长板、垫板、块状磁性材料进入到切割箱体内且位于从动轮中部，通过电机带主动轮转动，利用皮带的传动作用，使得从动轮带动其内的环形切割刀具转动，再通过二号电动推杆带动滑块在固定座的上表面缓慢滑动，从而带动块状磁性材料向环形切割刀具缓慢移动，即可实现对块状磁性材料的切割，当垫板的中部与从动轮的内壁相贴合后，能够完成对块状磁性材料的完全切割，避免了材料切割不彻底的情况，方便后续加工，有利于提高切片效率，能够满足现有生产需求，具有广阔的市场前景，利于推广。
附图说明
[0015]图1为本技术的正面结构示意图；
[0016]图2为本技术切割箱体的俯视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术切割箱体的侧面剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术图3中块状磁性材料的切割示意图。
[0019]图中：1、底座；2、切割箱体；3、固定座；4、滑块；5、一号电动推杆；6、二号电动推杆；7、延长板；8、块状磁性材料；9、垫板；10、开口；11、固定环；12、活动柱；13、加液管；21、电机；22、主动轮；23、从动轮；24、皮带。
具体实施方式
[0020]为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0022]请参阅图1
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4，一种磁性材料生产切片装置，包括底座1、切割箱体2、固定座3、滑块4、一号电动推杆5、二号电动推杆6、延长板7、块状磁性材料8、垫板9，切割箱体2和固定座3分别安装在底座1上表面的两侧；滑块4滑动设置在固定座3上表面的中部，且一号电动推杆
5安装在滑块4的顶部，一号电动推杆5的推送端朝向切割箱体2且与延长板7固定连接；二号电动推杆6安装在固定座3上表面的一侧，且二号电动推杆6的推送端与滑块4的侧面固定连接；块状磁性材料8安装在垫板9上，垫板9的另一端通过螺丝固定在延长板7远离一号电动推杆5的一端上，一号电动推杆5的推送端带动延长板7、块状磁性材料8、垫板9延伸至切割箱体2内，以便切割箱体2对块状磁性材料8进行切割；切割箱体2远离延长板7的一端外部安装有电机21，电机21的输出轴延伸至切割箱体2内且安装有主动轮22，切割箱体2另一端的内部转动设置有从动轮23，且主动轮22与从动轮23之间通过皮带24传动连接，还包括有用于添加切削液的加液管13，加液管13的进液端与外接液体泵连接，加液管13的出液端设置在切割箱体2的一侧。
[0023]切割箱体2的一端两侧均开设有开口10，开口10与从动轮23的中心在同一轴线上，一号电动推杆5的推送端带动延长板7、块状磁性材料8、垫板9从开口10和从动轮23的内部穿过，方便将块状磁性材料8移动至切割箱体2内进行切片本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磁性材料生产切片装置，包括底座(1)、切割箱体(2)、固定座(3)、滑块(4)、一号电动推杆(5)、二号电动推杆(6)、延长板(7)、块状磁性材料(8)、垫板(9)，其特征在于：所述切割箱体(2)和固定座(3)分别安装在底座(1)上表面的两侧；所述滑块(4)滑动设置在固定座(3)上表面的中部，且一号电动推杆(5)安装在滑块(4)的顶部，一号电动推杆(5)的推送端朝向切割箱体(2)且与延长板(7)固定连接；所述二号电动推杆(6)安装在固定座(3)上表面的一侧，且二号电动推杆(6)的推送端与滑块(4)的侧面固定连接；所述块状磁性材料(8)安装在垫板(9)上，垫板(9)的另一端通过螺丝固定在延长板(7)远离一号电动推杆(5)的一端上，一号电动推杆(5)的推送端带动延长板(7)、块状磁性材料(8)、垫板(9)延伸至切割箱体(2)内，以便切割箱体(2)对块状磁性材料(8)进行切割；所述切割箱体(2)远离延长板(7)的一端外部安装有电机(21)，电机(21)的输出轴延伸至切割箱体(2)内且安装有主动轮(22)，切割箱体(2)另一端的内部转动设置有从动轮(23)，且主动轮(22)与从动轮(23)之间通过皮带(24)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种磁性材料生产切片装置，其特征在于，所述切割箱体(2)的一端两侧均开设有开口(10)，开口(10)与从动轮(23)的中心在同一轴线上，一号电动推杆(5)的推送端带动延长板(7)、块状磁性材料...
【专利技术属性】
技术研发人员：王学龙，温洋洋，杨金波，
申请(专利权)人：青岛盛磁科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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