本实用新型专利技术公开了一种激光切管机用自动上料机，包括主机架、吊装带落料部件、链轮送料部件、管件顶升部件、送料托举部件和管件推进部件，吊装带落料部件中设有吊装带和软带张紧装置，吊装带一端固定在主机架中管件放置架的高处、另一端缠绕在软带张紧装置的轴轮上，待加工的管件放置在管件放置架上的吊装带上，链轮送料部件设于管件放置架一侧，链轮送料部件出口端设有至少两个管件顶升部件，管件顶升部件将管件逐一提升至送料托举部件中，送料托举部件中设有能够翻转承接管件的托料架，管件推进部件设于送料托举部件尾端、用于将托料架中的管件推入激光切管机的卡盘中夹持。本实用新型专利技术自动上料过程细长的管材不易弯曲变形，上料卡料故障少。卡料故障少。卡料故障少。
【技术实现步骤摘要】
一种激光切管机用自动上料机
[0001]本技术涉及激光切管机
，尤其涉及一种激光切管机用自动上料机。
技术介绍
[0002]在使用激光切管机、CNC加工机床等设备切割加工管材或棒材时，通常是将一根二至六米左右长度的管材或棒材的一头先送入机床的卡盘中夹持，然后一段一段逐步加工切断，一根材料用完后再添加新的，不断连续加工。
[0003]由于激光切管机、CNC加工机床等设备切割加工速度快，为了减少管材或棒材上料辅助时间，管材的上料也逐步采用自动化上料设备实现自动送料。但对于细长的管材，由于其比较细小容易弯曲变形，上料时容易变形卡料，导致现有技术中常规的上料机比较不适合配套小管径快速激光切管机使用，需要研制新的小管径自动上料机才能满足要求。
技术实现思路
[0004]为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种激光切管机用自动上料机，通过设置钢管自动落料机构、管件自动顶升机构、送料托举机构和自动推进机构，自动上料过程细长的管材不易弯曲变形，上料卡料故障少，能够可靠的将细长的管材自动输送到快速激光切管机中进行加工。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种激光切管机用自动上料机，包括主机架、吊装带落料部件、链轮送料部件、管件顶升部件、送料托举部件和管件推进部件，主机架的一侧设有管件放置架，所述吊装带落料部件中设有吊装带和软带张紧装置，所述吊装带的一端固定在所述管件放置架的高处，所述吊装带的另一端缠绕在所述软带张紧装置的轴轮上，待加工的管件放置在所述管件放置架上的吊装带上，所述链轮送料部件设于管件放置架一侧，所述链轮送料部件的出口端设有至少两个所述管件顶升部件，所述管件顶升部件将管件逐一提升至所述送料托举部件中，所述送料托举部件中设有能够翻转承接管件的托料架，所述管件推进部件设于所述送料托举部件的尾端、用于将所述托料架中的管件推入激光切管机的卡盘中夹持。
[0007]进一步的，所述吊装带和软带张紧装置至少为两套，所述软带张紧装置中设有张紧轴，所述轴轮串设在所述张紧轴上，所述张紧轴再与张紧驱动电机相连，所述张紧驱动电机带动张紧轴和轴轮转动，带动缠绕在轴轮上的吊装带逐渐绷紧，使其上放置的管件逐步落到所述链轮送料部件上。
[0008]进一步的，所述链轮送料部件至少为两套，所述链轮送料部件中设有链轮驱动电机、链轮轴和两个以上的链轮链条传动机构，所述链轮驱动电机通过链轮轴带动多个所述链轮链条传动机构同步转动。
[0009]进一步的，所述链轮送料部件上方设有管件分料机构，所述管件分料机构中设有分料挡板，所述分料挡板设于滑动调节机构上。
[0010]进一步的，所述管件顶升部件中设有顶升气缸、导向升降杆和升料板，所述升料板
分别与所述导向升降杆和顶升气缸输出轴相连，所述升料板将管件逐一提升至所述送料托举部件中。
[0011]进一步的，所述升料板上设有限位挡板，所述限位挡板用于在提升管件时阻止管件跑动。
[0012]进一步的，所述顶升气缸和导向升降杆设于可调安装板上，所述可调安装板上设有调节滑槽和快速锁紧夹手。
[0013]进一步的，所述送料托举部件设于所述主机架另一侧，包括可调安装支架、托料转轴、转轴同步带轮组件和转动驱动气缸，所述托料转轴通过轴承座固定在所述可调安装支架上，所述托料架固定在所述托料转轴上，两个所述转轴同步带轮组件设于所述托料转轴两端，所述转动驱动气缸输出轴与所述转轴同步带轮组件中的同步带相连，所述转动驱动气缸带动所述转轴同步带轮组件中的同步轮转动，带动所述托料转轴和所述托料架转动90度，将所述管件顶升部件提升上来的管件托住。
[0014]进一步的，所述可调安装支架包括支架本体、调节螺杆和导向轴承座，所述调节螺杆的上半段设有与所述导向轴承座配合的导杆，所述调节螺杆下半段设有与所述支架本体配合的调节螺纹。
[0015]进一步的，所述管件推进部件设于所述主机架上，管件推进部件包括推料气缸和推料板。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]1、本技术通过在设备中设置钢管自动落料机构、管件自动顶升机构、送料托举机构和自动推进机构，自动上料过程细长的管材不易弯曲变形，上料卡料故障少，能够可靠的将细长的管材自动输送到快速激光切管机中进行加工。
[0018]2、本技术钢管自动落料机构中设置吊装带落料部件和链轮送料部件，吊装带落料部件中通过软带张紧装置逐渐拉紧吊装带，使其上堆叠放置的细长的管件逐步落下到链轮送料部件，链轮送料部件再将管件逐渐分开输送到管件顶升部件入口，管材自动落料、分料输送可靠，输送过程管件不会无序散乱，避免卡料。
[0019]3、本技术管件顶升部件将管件逐一提升至送料托举部件中，送料托举部件中设有能够翻转承接管件的托料架，在管件推进到快速激光切管机过程中管件放置于托料架中，托料架能够很好的承托管材，避免细长的管材弯曲变形。
附图说明
[0020]图1为本技术激光切管机用自动上料机的主视示意图；
[0021]图2为本技术激光切管机用自动上料机的侧视示意图；
[0022]图3为本技术激光切管机用自动上料机的立体示意图；
[0023]图4为本技术管件分料机构的立体示意图；
[0024]图5为本技术管件顶升部件的立体示意图；
[0025]图6为本技术送料托举部件的立体示意图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1、主机架；11、管件放置架；2、吊装带落料部件；21、吊装带；22、软带张紧装置；221、轴轮；222、张紧轴；223、张紧驱动电机；3、链轮送料部件；31、链轮驱动电机；32、链轮
轴；33、链轮链条传动机构；34、管件分料机构；341、分料挡板；342、滑动调节机构；4、管件顶升部件；41、顶升气缸；42、导向升降杆；43、升料板；44、限位挡板；45、可调安装板；451、调节滑槽；452、快速锁紧夹手；5、送料托举部件；51、托料架；52、可调安装支架；521、支架本体；522、调节螺杆；523、导向轴承座；53、托料转轴；54、转轴同步带轮组件；55、转动驱动气缸；6、管件推进部件；61、推料气缸；62、推料板。
具体实施方式
[0028]以下结合附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明：
[0029]参见图1
‑
6所示，一种激光切管机用自动上料机，包括主机架1、吊装带落料部件2、链轮送料部件3、管件顶升部件4、送料托举部件5和管件推进部件6，主机架1的一侧设有管件放置架11，所述吊装带落料部件2中设有吊装带21和软带张紧装置22，所述吊装带21的一端固定在所述管件放置架11的高处，所述吊装带21的另一端缠绕在所述软带张紧装置22的轴轮221上，待加工的管件放置在所述管件放置架11上的吊装带21上，所述链轮送料部件3设于管件放置架11一侧，所述链轮送料部件3的出口端设有至少本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光切管机用自动上料机，其特征在于：包括主机架(1)、吊装带落料部件(2)、链轮送料部件(3)、管件顶升部件(4)、送料托举部件(5)和管件推进部件(6)，主机架(1)的一侧设有管件放置架(11)，所述吊装带落料部件(2)中设有吊装带(21)和软带张紧装置(22)，所述吊装带(21)的一端固定在所述管件放置架(11)的高处，所述吊装带(21)的另一端缠绕在所述软带张紧装置(22)的轴轮(221)上，待加工的管件放置在所述管件放置架(11)上的吊装带(21)上，所述链轮送料部件(3)设于管件放置架(11)一侧，所述链轮送料部件(3)的出口端设有至少两个所述管件顶升部件(4)，所述管件顶升部件(4)将管件逐一提升至所述送料托举部件(5)中，所述送料托举部件(5)中设有能够翻转承接管件的托料架(51)，所述管件推进部件(6)设于所述送料托举部件(5)的尾端、用于将所述托料架(51)中的管件推入激光切管机的卡盘中夹持。2.根据权利要求1所述的一种激光切管机用自动上料机，其特征在于：所述吊装带(21)和软带张紧装置(22)至少为两套，所述软带张紧装置(22)中设有张紧轴(222)，所述轴轮(221)串设在所述张紧轴(222)上，所述张紧轴(222)再与张紧驱动电机(223)相连，所述张紧驱动电机(223)带动张紧轴(222)和轴轮(221)转动，带动缠绕在轴轮(221)上的吊装带(21)逐渐绷紧，使其上放置的管件逐步落到所述链轮送料部件(3)上。3.根据权利要求1所述的一种激光切管机用自动上料机，其特征在于：所述链轮送料部件(3)至少为两套，所述链轮送料部件(3)中设有链轮驱动电机(31)、链轮轴(32)和两个以上的链轮链条传动机构(33)，所述链轮驱动电机(31)通过链轮轴(32)带动多个所述链轮链条传动机构(33)同步转动。4.根据权利要求3所述的一种激光切管机用自动上料机，其特征在于：所述链轮送料部件(3)上方设有管件分料机构(34)，所述管件分料机构(34)中设有分料挡板(341)，所述分料挡板(341)设于滑动调节机构(342)...
【专利技术属性】
技术研发人员：石森林，欧亮魁，章仙凡，
申请(专利权)人：福建勤工机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。