本实用新型专利技术公开了用于方形马口铁的烘干出料装置，涉及马口铁加工设备技术领域，包括外壳和竖板，所述外壳一端的一侧安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端贯穿外壳一端并连接有输送辊，所述输送辊的外侧安装有多个挡片，所述竖板安装于外壳内部主动杆远离输送辊的一侧，且竖板远离主动杆的一侧等间距通过铰接件铰接有多个减速带。本实用新型专利技术通过利用丝杆的转动来使得连接板进行上下移动，以此便可以调节活动板的高度，从而可以使得减速带处于倾斜状态，以此便可以调节减速带的角度，提高减速带的减速效果，使得方形马口铁能够稳定的停留在减速带的上方，解决了方形马口铁因速度过快导致飞离的问题。度过快导致飞离的问题。度过快导致飞离的问题。
【技术实现步骤摘要】
用于方形马口铁的烘干出料装置
[0001]本技术涉及马口铁加工设备
，具体为用于方形马口铁的烘干出料装置。
技术介绍
[0002]马口铁又名镀锡铁，是电镀锡薄钢板的俗称，具有耐腐蚀、无毒、强度高、延展性好的特性，在对方形马口铁的加工过程中，需要通过在其表面进行镀锡烘干，在进行烘干之后，现有的设备都是通过将方形马口铁转移至相应的输送辊上，在输送辊的转动下便可以使得方形马口铁移动至传送轮的表面，然后通过利用电机的驱动使得传送轮进行转动对方形马口铁进行自动出料工作，在其过程中，还设置有减速带的存在，在对方形马口铁输送结束过程中进行减速，防止其速度过快脱离出料装置本身，但是马口铁的在惯性移动下和自身的质量有关，现有的方形马口铁的烘干出料装置在使用过程中，缺少对减速带的角度调节结构，使得对不同质量的方形马口铁进行出料过程中，有可能导致方形马口铁在惯性的作用下飞离装置自身。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供用于方形马口铁的烘干出料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的缺少对减速带角度调节的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于方形马口铁的烘干出料装置，包括外壳和竖板，所述外壳一端的一侧安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端贯穿外壳一端并连接有输送辊，所述输送辊的外侧安装有多个挡片，所述竖板安装于外壳内部主动杆远离输送辊的一侧，且竖板远离主动杆的一侧等间距通过铰接件铰接有多个减速带，所述减速带的两端通过轴承等间距安装有多个减速轮，所述外壳顶端远离输送辊的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有调节结构；
[0005]所述调节结构还包括活动板，所述活动板设置在外壳内部远离输送辊的一侧，且活动板的底端安装有多个竖杆，所述竖杆的底端连接有连接板，所述安装槽内部的底端通过轴承安装有丝杆，且丝杆的顶端贯穿安装槽内部顶端并安装有转动把手，所述丝杆的外侧套设有套块，且套块的一端贯穿安装槽内部一端并与连接板相连接。
[0006]优选的，所述外壳的顶端设置有限位结构，所述限位结构还包括安装板，所述安装板安装在外壳的两端，且安装板的一端通过螺栓安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端安装有限位块。
[0007]优选的，所述限位块的形状为三角形，且两个限位块关于外壳竖向中心轴对称，所述限位块设置在从动杆上方的附近。
[0008]优选的，所述丝杆的外侧和套块内壁相接触，且套块的内壁设置有与丝杆外侧相匹配内螺纹。
[0009]优选的，所述连接板的一侧和外壳内部一侧相接触，且连接板的顶端设置有三个
竖杆。
[0010]优选的，所述减速带的数量为三个，且三个减速带的一侧通过铰接件和活动板一侧相铰接。
[0011]优选的，所述外壳内部底端的中间位置处安装有固定块，且外壳内部两端靠近输送辊一侧的上方通过轴承安装有两个从动杆，所述从动杆的外侧安装有从动齿轮，所述外壳一端的中间位置处安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端贯穿外壳一端并连接有主动杆，所述主动杆两端的外侧均安装有主动齿轮，且主动齿轮通过链条和从动齿轮相连接，所述主动杆和从动杆的外侧均安装有传送轮，所述传送轮的顶端和固定块顶端位于同一水平面内，且减速轮的顶端略低于传送轮顶端。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的用于方形马口铁的烘干出料装置具有如下有益效果：
[0013]本技术提供有活动板和丝杆，通过利用丝杆的转动来使得连接板进行上下移动，以此便可以调节活动板的高度，从而可以使得减速带处于倾斜状态，以此便可以调节减速带的角度，提高减速带的减速效果，使得方形马口铁能够稳定的停留在减速带的上方，解决了方形马口铁因速度过快导致飞离的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的俯视结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术的侧视剖面结构示意图。
[0018]图中：1、主动杆；2、减速带；3、活动板；4、转动把手；5、外壳；6、减速轮；7、竖板；8、主动齿轮；9、第一驱动电机；10、安装板；11、第二驱动电机；12、输送辊；13、挡片；14、固定块；15、传送轮；16、限位块；17、电动伸缩杆；18、链条；19、从动齿轮；20、安装槽；21、从动杆；22、套块；23、活动板；24、竖杆；25、丝杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：请参阅图1
‑
4，用于方形马口铁的烘干出料装置，包括外壳5和竖板7，外壳5一端的一侧安装有第二驱动电机11，且第二驱动电机11的输出端贯穿外壳5一端并连接有输送辊12，输送辊12的外侧安装有多个挡片13，竖板7安装于外壳5内部主动杆1远离输送辊12的一侧，且竖板7远离主动杆1的一侧等间距通过铰接件铰接有多个减速带2，减速带2的两端通过轴承等间距安装有多个减速轮6，外壳5顶端远离输送辊12的一侧开设有安装槽20，安装槽20的内部设置有调节结构；
[0021]外壳5内部底端的中间位置处安装有固定块14，且外壳5内部两端靠近输送辊12一侧的上方通过轴承安装有两个从动杆21，从动杆21的外侧安装有从动齿轮19，外壳5一端的
中间位置处安装有第一驱动电机9，且第一驱动电机9的输出端贯穿外壳5一端并连接有主动杆1，主动杆1两端的外侧均安装有主动齿轮8，且主动齿轮8通过链条18和从动齿轮19相连接，主动杆1和从动杆21的外侧均安装有传送轮15，传送轮15的顶端和固定块14顶端位于同一水平面内，且减速轮6的顶端略低于传送轮15顶端；
[0022]请参阅图1
‑
4，用于方形马口铁的烘干出料装置还包括调节结构，调节结构还包括活动板3，活动板3设置在外壳5内部远离输送辊12的一侧，且活动板3的底端安装有多个竖杆24，竖杆24的底端连接有连接板23，安装槽20内部的底端通过轴承安装有丝杆25，且丝杆25的顶端贯穿安装槽20内部顶端并安装有转动把手4，丝杆25的外侧套设有套块22，且套块22的一端贯穿安装槽20内部一端并与连接板23相连接；
[0023]丝杆25的外侧和套块22内壁相接触，且套块22的内壁设置有与丝杆25外侧相匹配内螺纹；
[0024]连接板23的一侧和外壳5内部一侧相接触，且连接板23的顶端设置有三个竖杆24；
[0025]减速带2的数量为三个，且三个减速带2的一侧通过铰接件和活动板3一侧相铰接；
[0026]具体地，如图1、图2和图3所示，通过转动转动把手4，在转动把手4的转动下便可以使得丝本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于方形马口铁的烘干出料装置，包括外壳(5)和竖板(7)，其特征在于：所述外壳(5)一端的一侧安装有第二驱动电机(11)，且第二驱动电机(11)的输出端贯穿外壳(5)一端并连接有输送辊(12)，所述输送辊(12)的外侧安装有多个挡片(13)，所述竖板(7)安装于外壳(5)内部主动杆(1)远离输送辊(12)的一侧，且竖板(7)远离主动杆(1)的一侧等间距通过铰接件铰接有多个减速带(2)，所述减速带(2)的两端通过轴承等间距安装有多个减速轮(6)，所述外壳(5)顶端远离输送辊(12)的一侧开设有安装槽(20)，所述安装槽(20)的内部设置有调节结构；所述调节结构还包括活动板(3)，所述活动板(3)设置在外壳(5)内部远离输送辊(12)的一侧，且活动板(3)的底端安装有多个竖杆(24)，所述竖杆(24)的底端连接有连接板(23)，所述安装槽(20)内部的底端通过轴承安装有丝杆(25)，且丝杆(25)的顶端贯穿安装槽(20)内部顶端并安装有转动把手(4)，所述丝杆(25)的外侧套设有套块(22)，且套块(22)的一端贯穿安装槽(20)内部一端并与连接板(23)相连接。2.根据权利要求1所述的用于方形马口铁的烘干出料装置，其特征在于：所述外壳(5)的顶端设置有限位结构，所述限位结构还包括安装板(10)，所述安装板(10)安装在外壳(5)的两端，且安装板(10)的一端通过螺栓安装有电动伸缩杆(17)，所述电动伸缩杆(17)的一端安装有限位块(16)。3.根据权利要求2所述的用于方形马口铁的烘干出料...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆林才，
申请(专利权)人：成都海宽华源包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。