一种真空玻璃加工工作台制造技术

本申请涉及玻璃加工装置技术领域，公开了一种真空玻璃加工工作台。本申请中包括工作台和控制面板、底板、液压缸一和连接板，连接板的上表面开设有卡槽一，且卡槽内部表面滑动连接有滑块，滑块的上表面焊接有支撑板，连接板远离工作台的一侧开设有卡槽二，连接板卡槽二的内侧壁焊接有电动伸缩杆一，电动伸缩杆一的输出端焊接有U型连接板，U型连接板的内侧壁焊接有电动伸缩杆二，电动伸缩杆二的输出端焊接在支撑板的一侧，工作台的上表面开设有卡槽，通过启动液压缸一推动滑块的位置移动至工作台卡槽相平行的位置，再通过启动电动伸缩杆二推动滑块移动至工作台的卡槽内部，从而完成对真空玻璃的搬运，因此在一定程度上降低了工作人员的劳动量。员的劳动量。员的劳动量。

【技术实现步骤摘要】
一种真空玻璃加工工作台


[0001]本申请属于玻璃加工装置
，具体为一种真空玻璃加工工作台。

技术介绍

[0002]真空玻璃是一种新型玻璃深加工产品，是基于保温瓶原理研发而成，真空玻璃的结构与中空玻璃相似，其不同之处在于真空玻璃空腔内的气体非常稀薄，几乎接近真空。
[0003]如公告号为CN214489986U的技术专利公开了一种玻璃加工用工作台，包括工作台本体，所述工作台本体的内部固定安装有第一真空泵，在现有工作台上设置有活动架，通过活动架可以调整工作台的加工面积，在导轨的作用下，支撑架可以水平移动，同时升降摇杆可以控制第一真空吸盘的高度，进而第一真空吸盘可以将工作台上的玻璃原片吸起，避免工作人员在手工搬运玻璃时割破手指，活动架垂直于地面时，按动控制按钮，可以将防护板从活动架中抽出，然后活动板在弹簧杆的作用下弹出，防护板和活动板一起组成了防护屏，保证工作人员在玻璃加工时不会被玻璃碎屑所伤害，玻璃加工完之后，通过吸风机、漏孔和漏斗可以对工作台本体上表面的碎屑进行清。
[0004]在实现本申请过程中，发现该技术有以下问题：该玻璃加工工作台需要依靠人工将玻璃搬运至加工平台进行加工，使得工作人员使用起来很不方便。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于：为了解决上述提出现有的玻璃加工工作台需要依靠人工将玻璃搬运至加工平台进行加工，使得工作人员使用起来很不方便的问题，提供一种真空玻璃加工工作台。
[0006]本申请采用的技术方案如下：
[0007]一种真空玻璃加工工作台，包括工作台和控制面板，所述工作台远离所述控制面板的一侧焊接有底板，所述底板的上表面焊接有液压缸一，所述液压缸一的输出端焊接有连接板，所述连接板的上表面开设有卡槽一，且所述连接板的卡槽内部表面滑动连接有滑块，所述滑块的上表面焊接有支撑板，所述连接板远离所述工作台的一侧开设有卡槽二，且所述连接板卡槽二靠近所述工作台的一侧内侧壁焊接有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的输出端焊接有U型连接板，所述U型连接板的内侧壁焊接有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的输出端焊接在所述支撑板远离所述工作台的一侧，所述工作台的上表面开设有卡槽。
[0008]通过采用上述技术方案，通过启动液压缸一推动支撑板向上进行移动，并将滑块的位置移动至工作台卡槽相平行的位置，再通过启动电动伸缩杆二推动支撑板进行移动，使得滑块移动至工作台的卡槽内部，并使得真空玻璃移动至工作台的上端，从而完成对真空玻璃的搬运，因此在一定程度上降低了工作人员的劳动量。
[0009]在一优选的实施方式中，所述工作台的卡槽内部拆卸连接有防护盖板。
[0010]通过采用上述技术方案，将防护盖板移动至工作台的卡槽内部，使得防护盖板对
工作台的卡槽进行防护，从而尽量避免工作台在未使用时灰尘进入工作台的卡槽内部。
[0011]在一优选的实施方式中，所述支撑板的上表面焊接有两组侧板，两组所述侧板相邻的一侧均焊接有液压缸二，两组所述液压缸二的输出端均焊接有固定板，所述控制面板的输出端和所述液压缸二的接入端之间进行电性连接。
[0012]通过采用上述技术方案，通过操控控制面板启动两组液压缸二推动两组固定板进行移动，使得两组固定板对支撑板上表面的真空玻璃进行夹持固定，从而尽量避免真空玻璃在切割的过程中产生移动。
[0013]在一优选的实施方式中，两组所述固定板相邻的一侧均设置有防护垫。
[0014]通过采用上述技术方案，通过防护垫对两组固定板之间夹持固定的真空玻璃进行防护，从而尽量避免真空玻璃在固定的过程中产生损坏。
[0015]在一优选的实施方式中，所述工作台的上表面设置有防护板，且所述防护板的材质为白色透明亚克力板材质。
[0016]通过采用上述技术方案，工作人员可通过站立在防护板远离底板的一侧操控工作台上端的切割设备，使得真空玻璃在切割过程中产生的碎屑无法飞溅至工作人员身体上，因此在一定程度上提高该设备的安全性。
[0017]在一优选的实施方式中，所述工作台的卡槽内径和所述滑块的外径大小相适配。
[0018]通过采用上述技术方案，使得滑块在工作台的无法产生晃动，因此尽量避免支撑板上表面真空玻璃在切割过程中产生移动。
[0019]综上，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：
[0020]1、本申请中，通过启动液压缸一推动支撑板向上进行移动，并将滑块的位置移动至工作台卡槽相平行的位置，再通过启动电动伸缩杆二推动支撑板进行移动，使得滑块移动至工作台的卡槽内部，并使得真空玻璃移动至工作台的上端，从而完成对真空玻璃的搬运，因此在一定程度上降低了工作人员的劳动量。
[0021]2、本申请中，通过操控控制面板启动两组液压缸二推动两组固定板进行移动，使得两组固定板对支撑板上表面的真空玻璃进行夹持固定，从而尽量避免真空玻璃在切割的过程中产生移动，同时，通过两组固定板之间的间距可调整，使得该装置可对不同型号的真空玻璃进行固定。
附图说明
[0022]图1为本申请工作台的侧面结构示意图；
[0023]图2为本申请工作台的顶面结构示意图；
[0024]图3为本申请图2中A处的放大图。
[0025]图中标记：1、工作台；2、底板；3、控制面板；4、液压缸一；5、连接板；6、支撑板；7、防护板；8、防护盖板；9、侧板；10、滑块；11、U型连接板；12、电动伸缩杆一；13、电动伸缩杆二；14、液压缸二；15、固定板；16、防护垫。
具体实施方式
[0026]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部
分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0027]实施例：
[0028]参照图1
‑
3，
[0029]一种真空玻璃加工工作台，包括工作台1和控制面板3，工作台1远离控制面板3的一侧焊接有底板2，底板2的上表面焊接有液压缸一4，液压缸一4的输出端焊接有连接板5，连接板5的上表面开设有卡槽一，且连接板5的卡槽内部表面滑动连接有滑块10，滑块10的上表面焊接有支撑板6，连接板5远离工作台1的一侧开设有卡槽二，且连接板5卡槽二靠近工作台1的一侧内侧壁焊接有电动伸缩杆一12，电动伸缩杆一12的输出端焊接有U型连接板11，U型连接板11的内侧壁焊接有电动伸缩杆二13，电动伸缩杆二13的输出端焊接在支撑板6远离工作台1的一侧，工作台1的上表面开设有卡槽。
[0030]将真空玻璃放置在支撑板6的上表面，通过启动液压缸一4推动支撑板6向上进行移动，并将滑块10的位置移动至工作台1卡槽相平行的位置，再通过启动电动伸缩杆二13推动支撑板6进行移动，使得滑块10移动至工作台1的卡槽内部，并使得真空玻璃移动至工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空玻璃加工工作台，包括工作台(1)和控制面板(3)，其特征在于：所述工作台(1)远离所述控制面板(3)的一侧焊接有底板(2)，所述底板(2)的上表面焊接有液压缸一(4)，所述液压缸一(4)的输出端焊接有连接板(5)，所述连接板(5)的上表面开设有卡槽一，且所述连接板(5)的卡槽内部表面滑动连接有滑块(10)，所述滑块(10)的上表面焊接有支撑板(6)，所述连接板(5)远离所述工作台(1)的一侧开设有卡槽二，且所述连接板(5)卡槽二靠近所述工作台(1)的一侧内侧壁焊接有电动伸缩杆一(12)，所述电动伸缩杆一(12)的输出端焊接有U型连接板(11)，所述U型连接板(11)的内侧壁焊接有电动伸缩杆二(13)，所述电动伸缩杆二(13)的输出端焊接在所述支撑板(6)远离所述工作台(1)的一侧，所述工作台(1)的上表面开设有卡槽。2.如权利要求1所述的一种真...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永光，刘骝，
申请(专利权)人：安徽兰迪节能玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：