一种去除酸性废水中重金属的硫化系统技术方案

本实用新型专利技术具体涉及一种去除酸性废水中重金属的硫化系统，包括连通的硫化氢制备装置和硫化反应器，所述硫化氢制备装置产生的硫化氢气体与待处理酸水一同从硫化反应器的第一进口进入，所述硫化反应器上设置有循环口和第二进入口，所述循环口与第二进入口连通带动硫化反应器内的液体内循环。目的在于将硫化反应器进行液体的内循环，并以雾状喷出，在喷出的过程中，可以使得液体在硫化反应器内再次与溢出的硫化氢气体结合反应，从而提供硫化氢气体的利用率，同时也能够将溢出的硫化氢气体进行反应吸收，避免硫化氢气体的外泄。避免硫化氢气体的外泄。避免硫化氢气体的外泄。

【技术实现步骤摘要】
一种去除酸性废水中重金属的硫化系统


[0001]本技术属于化工环保领域，具体涉及一种去除酸性废水中重金属的硫化系统。

技术介绍

[0002]有色金属冶炼烟气制酸湿法洗涤中，产生大量含有砷、铜、铅等重金属的酸性废水，污染环境，需对砷、铜、铅等重金属进行去除处理，回用或继续处理达标排放。通常去除砷、铜、铅等重金属是将制酸净化系统产生的酸性废水，加入硫化钠或硫化氢进行硫化反应，酸性废水中的砷、铜、铅等重金属离子与硫离子结合生成不溶沉淀物，经沉淀、压滤后去除重金属，然而在酸性废水的硫化过程中，未经反应溢出的硫化氢气体，易造成人身安全事故，形成新的污染。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决上述问题，本技术提供了一种去除酸性废水中重金属的硫化系统，该系统将硫化反应器进行液体的内循环，并以雾状喷出，在喷出的过程中，可以使得液体在硫化反应器内再次与溢出的硫化氢气体结合反应，从而提供硫化氢气体的利用率，同时也能够将溢出的硫化氢气体进行反应吸收，避免硫化氢气体的外泄。
[0004]为实现上述专利技术目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种去除酸性废水中重金属的硫化系统，包括连通的硫化氢制备装置和硫化反应器，所述硫化氢制备装置产生的硫化氢气体与待处理酸水一同从硫化反应器的第一进口进入，所述硫化反应器上设置有循环口和第二进入口，所述循环口与第二进入口连通带动硫化反应器内的液体内循环。
[0005]优选的，所述第二进入口处连通设置有酸水喷射器，所述酸水喷射器通过酸水循环泵与循环口连通，所述酸水喷射器将循环的酸水雾状从硫化反应器的上方喷入。
[0006]优选的，所述酸水喷射器上设置有气体吸入口和喷射口，所述气体吸入口用于吸入硫化反应器内的硫化氢气体；吸入的硫化氢气体，与循环的酸水在酸水喷射器内混合后，从喷射口雾状喷入硫化反应器内。
[0007]优选的，所述第一进口与气液混合反应器连通，所述气液混合反应器的入口分别与硫化氢制备装置和酸水储罐连通。
[0008]优选的，所述硫化氢制备装置的出口与硫化氢储罐连通，所述硫化氢储罐的出口连接到气液混合反应器的入口处。
[0009]优选的，待处理酸水通过酸水计量泵泵入到硫化反应器中，所述硫化反应器上设置有溢流口，所述硫化反应器的内壁上设置有数个折流挡板，所述折流挡板位于硫化反应器内的搅拌桨处。
[0010]本技术具有以下有益效果：本技术通过将硫化反应器内的液体进行循环，并增加了气液混合反应器和酸水喷射器，可以使得待处理酸水与硫化氢气体进行三次的充分混合，即能够将硫化反应器内溢出的硫化氢气体进行利用，避免硫化氢气体的外泄，
又能够通过多次的与硫化氢气体接触反应，使得酸水最大效率的进行硫化反应，本技术的系统可以使得硫化反应一直处于封闭、负压状态，可保证硫化反应安全进行，避免有害气体逸出，实现酸性废水硫化连续、高效、安全的运行。
附图说明
[0011]图1为本技术的系统结构示意图；
[0012]图2为硫化反应器的结构示意图。
[0013]图中：1
‑
酸水储罐；2
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酸水计量泵；3
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硫化氢制备装置；4
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硫化氢储罐；5
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出口阀；6
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气液混合反应器；7
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硫化反应器；8
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酸水循环泵；9
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酸水喷射器；10
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减速机；11
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搅拌桨；12
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人孔视镜；14
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第一进口；15
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循环口；16
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折流挡板；17
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溢流口；18
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挡板；19
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气体出口；20
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第二进入口；21
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气体吸入口；22
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喷射口。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术/技术实施例中的附图，对本专利技术/技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术/技术一部分实施例，而不是全部的实施例。若未特别指明，实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。
[0015]在本专利技术/技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术/技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术/技术的限制。
[0016]本技术采用的硫化反应式为：
[0017]H2S
→
H
+
+S2‑
[0018]Cu
2+
+S2‑
→
CuS
↓
[0019]3H2S+2HAsO2+2H2O
→
As2O3↓
+6H2O
[0020]一般反应式为
[0021]2M
n+
+nS2‑
→
M2Sn
↓
(M代表重金属离子)
[0022]如图1
‑
2所示，一种去除酸性废水中重金属的硫化系统，包括连通的硫化氢制备装置3和硫化反应器7，从硫化氢制备装置3制备的硫化氢气体可以直接送入到硫化反应器7中，所述硫化氢制备装置3产生的硫化氢气体与待处理酸水一同从硫化反应器7的第一进口14进入，使得待处理酸水可以直接与硫化氢气体进行硫化反应，所述硫化反应器7上设置有循环口15和第二进入口20，所述循环口15与第二进入口20连通带动硫化反应器7内的液体内循环，也即酸水在硫化反应器7中进行硫化反应后，在从循环口15循环从第二进入口20再次进入到硫化反应器7中，进行进一步的硫化混合，硫化反应器7内溢出的硫化氢气体，可以再次与循环进入的液体进行混合，一方面可以将溢出的硫化氢气体进行吸收利用，另一方面可以进一步进行硫化反应，使得酸性废水硫化的更加彻底。
[0023]所述第二进入口20处连通设置有酸水喷射器9，所述酸水喷射器9通过酸水循环泵8与循环口15连通，所述酸水喷射器9将循环的酸水雾状从硫化反应器7的上方喷入，酸水形
成酸水水雾从从硫化反应器7的上方喷入，可直接与溢出的硫化氢气体接触反应。
[0024]所述酸水喷射器9上设置有气体吸入口21和喷射口22，气体吸入口21与硫化反应器7上的气体出口19相对应，喷射口22与硫化反应器7上的第二进入口20相对应，所述气体吸入口21用于吸入硫化反应器7内的硫化氢气体，硫化反应器7内溢出的硫化氢气体再次被酸水喷射器9吸入后，与其内部的循环进入的酸水进行进一步的混合后，从喷射口22雾状喷入硫化反应器7内。
[0025]进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种去除酸性废水中重金属的硫化系统，其特征在于：包括连通的硫化氢制备装置(3)和硫化反应器(7)，所述硫化氢制备装置(3)产生的硫化氢气体与待处理酸水一同从硫化反应器(7)的第一进口(14)进入，所述硫化反应器(7)上设置有循环口(15)和第二进入口(20)，所述循环口(15)与第二进入口(20)连通带动硫化反应器(7)内的液体内循环。2.根据权利要求1所述的去除酸性废水中重金属的硫化系统，其特征在于：所述第二进入口(20)处连通设置有酸水喷射器(9)，所述酸水喷射器(9)通过酸水循环泵(8)与循环口(15)连通，所述酸水喷射器(9)将循环的酸水雾状从硫化反应器(7)的上方喷入。3.根据权利要求2所述的去除酸性废水中重金属的硫化系统，其特征在于：所述酸水喷射器(9)上设置有气体吸入口(21)和喷射口(22)，所述气体吸入口(21)用于吸入硫化反应器(7)内的硫化氢气体；吸入的硫化氢气体...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙治忠，迟栈洋，谢成，迟建，吕瑞宏，宋莹，魏志萍，费巾芙，齐俊礼，刘欢，张莉娟，葸智强，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：