一种高强度高密度机械精加工用固定机构制造技术

一种高强度高密度机械精加工用固定机构，包括加工台板，所述加工台板的两端均开设有滑孔，滑孔内安装有能滑动的滑板，滑板的顶部固定安装有夹持板，滑板的底部固定安装有连接板，所述加工台板下方安装有底框，底框的两端内侧壁上连接有一根双段螺纹的螺杆，两个连接板均设有螺纹套，分别啮合接在螺杆的双段螺纹上上，且双段螺纹的螺杆中央固定安装有从动锥齿轮，所述底框的底板内壁上转动连接一根竖轴，竖轴顶端安装主动锥齿轮，且与螺杆上从动锥齿轮啮合；竖轴中央固定安装有蜗轮，且底框的一侧壁上转动连接有横轴，横轴的一端固定安装有蜗杆，蜗杆与蜗轮相啮合；本实用新型专利技术通过双向螺杆、锥齿轮、蜗轮、蜗杆和圆盘之间的配合，实现对工件的装夹固定，且固定稳定性高。且固定稳定性高。且固定稳定性高。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度高密度机械精加工用固定机构


[0001]本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种高强度高密度机械精加工用固定机构。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别，机械加工可分为切削加工和压力加工。在机械加工过程中需要用到固定机构对工件进行装夹固定，保证加工效果，在进行高强度高密度机械精加工时，则对固定机构有着更高的要求。
[0003]常规的机械精加工用固定机构是类似台钳一类的机构，操作繁琐，固定稳定性一般，使得难以满足使用需求；因此提出一种高强度高密度机械精加工用固定机构来解决这个问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有机械固定机构缺点而提出的。常规的机械精加工用固定机构操作繁琐，固定稳定性一般，使得难以满足使用需求的种高强度高密度机械精加工用固定机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高强度高密度机械精加工用固定机构，包括加工台板，所述加工台板的两端均开设有滑孔，滑孔内安装有能滑动的滑板，滑板的顶部固定安装有夹持板，滑板的底部固定安装有连接板，所述加工台板下方安装有底框，底框的两端内侧壁上连接有一根双段螺纹的螺杆，两个连接板均设有螺纹套，分别啮合接在螺杆的双段螺纹上上，且双段螺纹的螺杆中央固定安装有从动锥齿轮，所述底框的底板内壁上转动连接一根竖轴，竖轴顶端安装主动锥齿轮，且与螺杆上从动锥齿轮啮合；竖轴中央固定安装有蜗轮，且底框的一侧壁上转动连接有横轴，横轴的一端固定安装有蜗杆，蜗杆与蜗轮相啮合，且横轴的另一端固定安装有圆盘，圆盘的一侧固定安装有手柄。
[0006]优选的，所述圆盘的外侧开设有多个定位槽，所述加工台板的上开设有竖向孔，竖向孔内滑动安装有竖板，竖板活动卡接在对应的定位槽内，且竖板的上端固定安装有柄推杆。
[0007]优选的，所述底框的一侧固定安装限位板，所述竖板的另一侧开设有限位槽，限位板的底部固定连接有连接弹簧，连接弹簧的底端固定连接在限位槽的底部内壁上。
[0008]优选的，所述限位槽内固定安装有限位杆，限位板20滑动套接在限位杆的外侧。
[0009]优选的，所述底框2的两侧内壁之间固定安装有连接杆18，两个连接板10分别滑动套接在连接杆18，且两个连接杆18相互靠近的一端固定连接有同一个定位套筒，定位套筒转动套接在竖轴13的外侧。
[0010]所述底框2的内壁底部固定安装有定位板16，定位板16上方套接在横轴17的外侧。
[0011]所述滑孔的两侧内壁上固定连接有同一个导向杆，两个滑板(19)分别滑动套接在对应的导向杆的外侧。
[0012]本技术中，所述的一种高强度高密度机械精加工用固定机构，通过将机械工件置于加工台板的顶部，然后向上推动有柄推杆带动竖板向上运动，使其脱离定位槽，再手握手柄带动圆盘和横轴转动，并带动蜗杆同步转动，蜗杆通过与蜗轮的啮合带动竖轴和主动锥齿轮转动，主动锥齿轮通过与从动锥齿轮的啮合带动双向螺杆进行旋转双向螺杆通过与两个连接板的螺纹传动并在连接杆的导向下带动两个连接板向相互靠近的一侧运动，两个连接板分别通过对应的滑板带的两个夹持板向相互靠近的一侧运动，对工件进行装夹固定。
[0013]有益效果：本技术中，所述的一种高强度高密度机械精加工用固定机构，通过松开有柄推杆，使得竖板在连接弹簧的弹力作用下向下运动，并卡入定位槽内，对圆盘进行固定，从而提升对工件的装夹固定稳定性；本技术结构设计合理，通过双向螺杆、锥齿轮、蜗轮、蜗杆和圆盘之间的配合，可实现对工件的装夹固定，且固定稳定性高，具有高强度的结构，结构紧凑是一部件高密度的结构，保证了加工精度，可靠性高。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种高强度高密度机械精加工用固定机构的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种高强度高密度机械精加工用固定机构的剖视结构示意图；
[0016]图3为图2中A部分的局部放大图；
[0017]图4为图2中B部分的局部放大图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]图中标志：1、加工台板；2、底框；3、夹持板；4、圆盘；5、手柄；6、定位槽；7、竖板；8、有柄推杆；9、双向螺杆；10、连接板；11、从动锥齿轮；12、主动锥齿轮；13、竖轴；14、蜗轮；15、蜗杆；16、定位板；17、横轴；18、连接杆；19、滑板；20、限位板。
[0020]参照图1
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图4，高强度高密度机械精加工用固定机构，包括加工台板1，加工台板1的顶部两侧均开设有滑孔，滑孔内滑动安装有滑板19，滑板19的顶部固定安装有夹持板3，滑板19的底部固定安装有连接板10，加工台板1的底部固定安装有底框2，底框2的两侧内壁上转动连接有同一个双向螺杆9，两个连接板10均螺纹套接在双向螺杆9的外侧，且双向螺杆9上固定安装有从动锥齿轮11，底框2的底部内壁上转动连接有竖轴13，竖轴13顶端安装主动锥齿轮，且与螺杆上从动锥齿轮11啮合；竖轴中央固定安装有蜗轮14，且底框2的一侧内壁上转动连接有横轴17，横轴17位于底框2内的一端固定安装有蜗杆15，蜗杆15与蜗轮14相啮合，且横轴17的另一端固定安装有圆盘4，圆盘4的一侧固定安装有手柄5。
[0021]通过将机械工件置于加工台板的顶部，然后向上推动有柄推杆带动竖板向上运
动，使其脱离定位槽，再手握手柄带动圆盘和横轴转动，并带动蜗杆同步转动，蜗杆通过与蜗轮的啮合带动竖轴和主动锥齿轮转动，主动锥齿轮通过与从动锥齿轮的啮合带动双向螺杆进行旋转双向螺杆通过与两个连接板的螺纹传动并在连接杆的导向下带动两个连接板向相互靠近的一侧运动，两个连接板分别通过对应的滑板带的两个夹持板向相互靠近的一侧运动，对工件进行装夹固定。
[0022]本实施例中，圆盘4的外侧开设有多个定位槽6，加工台板1的顶部一侧开设有竖向孔，竖向孔内滑动安装有竖板7，竖板7活动卡接在对应的定位槽6内，且竖板7的一侧固定安装有有柄推杆8，对圆盘4进行定位。
[0023]本实施例中，底框2的一侧固定安装有限位板20，竖板7的另一侧开设有限位槽，限位板20的底部固定连接有连接弹簧，连接弹簧的底端固定连接在限位槽的底部内壁上，对竖板7进行复位。
[0024]本实施例中，限位槽内固定安装有限位杆，限位板20滑动套接在限位杆的外侧，对竖板7进行导向限位。
[0025]本实施例中，底框2的两侧内壁上均固定安装有连接杆18，两个连接板10分别滑动套接在对应的连接杆18的外侧，且两个连接杆18相互靠近的一端固定连接有同一个定位套筒，定位套筒转动套接在竖轴13的外侧，对竖轴13进行转动定位。
[0026]本实施例中，底框2的底部内壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度高密度机械精加工用固定机构，其特征在于，包括加工台板，所述加工台板的两端均开设有滑孔，滑孔内安装有能滑动的滑板，滑板的顶部固定安装有夹持板，滑板的底部固定安装有连接板，所述加工台板下方安装有底框，底框的两端内侧壁上连接有一根双段螺纹的螺杆，两个连接板均设有螺纹套，分别啮合接在螺杆的双段螺纹上，且双段螺纹的螺杆中央固定安装有从动锥齿轮，所述底框的底板内壁上转动连接一根竖轴，竖轴顶端安装主动锥齿轮，且与螺杆上从动锥齿轮啮合；竖轴中央固定安装有蜗轮，且底框的一侧壁上转动连接有横轴，横轴的一端固定安装有蜗杆，蜗杆与蜗轮相啮合，且横轴的另一端固定安装有圆盘，圆盘的一侧固定安装有手柄。2.根据权利要求1所述的一种高强度高密度机械精加工用固定机构，其特征在于，所述圆盘(4)的外侧开设有多个定位槽(6)，所述加工台板(1)的开设有竖向孔，竖向孔内滑动安装有上下活动的竖板(7)，竖板(7)能活动卡接在对应的一个定位槽(6)内，且竖板(7)的一端固定安装有柄推杆(8)。3.根据权利要求2所述的一种高强度高密度机械精加工用固定机构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：张献政，周建伟，孙伟龙，王万庆，朱凯，
申请(专利权)人：无锡润和叶片制造有限公司，
类型：新型
国别省市：