本实用新型专利技术公开了一种涂布均匀的服装生产用涂布装置，具体涉及服装涂布技术领域，包括箱体，所述箱体内部设有四组送料组件，所述箱体内部从左往右依次设有粘毛器、料箱和气箱，所述粘毛器、料箱和气箱分布设在相邻的两组送料组件之间。本实用新型专利技术通过热风机往四个输送管和气箱内部输送热风，一部分热风经过输送管上的高压喷头喷到开口内，既可以对布料的表面进行清灰，又可以在开口处形成一直吹风阻挡外界空气中的灰尘杂质，当布料与粘毛器底端接触时，粘毛器粘附布料表面的细小灰尘，进一步起到清灰作用，有效避免灰尘影响涂料的均匀程度，最后使用气箱吹出的热风对涂料进行烘干，加快布料的生产速度。加快布料的生产速度。加快布料的生产速度。
【技术实现步骤摘要】
一种涂布均匀的服装生产用涂布装置
[0001]本技术涉及服装涂布
，更具体地说是一种涂布均匀的服装生产用涂布装置。
技术介绍
[0002]服装是衣服鞋装饰品等的总称，多指衣服，在服装制作的过程中，为了提高布料的防腐、绝缘、装饰等功能，需要对布料进行涂布，涂布之后的复合膜附着在布料表面会起到不同的效果，例如，较鲜艳的衣服需要对布料进行染色，染色后要在布料上涂布固色剂，防止颜色脱落，防晒服要在布料表面涂布紫外线隔离剂，防水的衣服要在布料上涂布防水剂等，涂布机的工作流程为：将成卷的材料涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。
[0003]但现有的涂布装置在进行布料涂布时，布料暴露在外界的空气中，外界空气中的灰尘杂质容易粘附在布料上，当涂料喷洒在布料的表面时，灰尘杂质会影响涂料的均匀程度，从而影响布料的涂布质量。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种涂布均匀的服装生产用涂布装置，以解决上述
技术介绍
中出现的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涂布均匀的服装生产用涂布装置，包括箱体，所述箱体内部设有四组送料组件，所述箱体内部从左往右依次设有粘毛器、料箱和气箱，所述粘毛器、料箱和气箱分布设在相邻的两组送料组件之间，所述箱体顶端一侧开设有插孔，所述插孔内部设有插块，所述插块底端与粘毛器活动连接，每组送料组件均包括两个上下分布的送料辊，所述料箱底端贯穿设有多个喷头，所述气箱底端开设有多个气孔，所述箱体两端均开设有开口，两个开口内侧均设有两个上下分布的输送管，所述输送管前后两端与箱体内壁固定连接，每个输送管靠近开口一侧均贯穿设有三个高压喷头，所述箱体顶端固定设有料罐，所述料罐一端固定设有输料组件，所述箱体顶端固定设有烘干组件。
[0006]在一个优选地实施方式中，两个开口内设有布料，所述布料设在两个上下对称的送料辊之间，所述粘毛器、料箱和气箱均设在布料上方，利用送料辊对布料进行限位输送，避免布料在涂料时发生皱褶。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述插块顶端固定设有把手，所述插块底端开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆底端与粘毛器顶端固定连接，方便将螺纹杆与插块拆开，对粘毛器进行更换。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述料罐设在插块一侧，所述输料组件包括抽吸泵，所述抽吸泵固定在料罐一端，所述抽吸泵的进料管一端与料罐内部相连通，所述抽吸泵的出料管一端依次贯穿箱体和料箱与料箱内部相连通，使用抽吸泵自动输送涂料，不需要人工
操作，实现装置的自动涂布。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述烘干组件包括热风机，所述热风机固定在箱体顶端，所述热风机设在料罐一侧，所述热风机的出气管一端依次贯穿箱体和气箱与气箱内部相连通，每个输送管后端均通过软管与热风机相连通，使用热风机输送热风，便于对涂布后的布料进行烘干。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述箱体前侧开设有出口，所述出口内部活动铰接有门板，打开门板便于对箱体内部的部件进行检查维护。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、本技术通过热风机往四个输送管和气箱内部输送热风，一部分热风经过输送管上的高压喷头喷到开口内，既可以对布料的表面进行清灰，又可以在开口处形成一直吹风阻挡外界空气中的灰尘杂质，当布料与粘毛器底端接触时，粘毛器粘附布料表面的细小灰尘，进一步起到清灰作用，有效避免灰尘影响涂料的均匀程度，最后使用气箱吹出的热风对涂料进行烘干，加快布料的生产速度。
[0013]2、通过将插块和粘毛器一起从箱体内拆开，然后拧动粘毛器上的螺纹杆，将螺纹杆从插块底端的螺纹孔内拧出，即可更换粘毛器，更换完成后，再将粘毛器重新安装好就可以使用了，结构简单，操作起来非常方便，并且工作人员还可以打开箱体前侧的门板，对箱体内部的整个部件进行检查维护。
附图说明
[0014]图1为本技术的门板闭合时整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的门板打开时结构图；
[0016]图3为本技术的局部仰视图；
[0017]图4为本技术的箱体剖视图；
[0018]图5为本技术的螺纹杆和插块结构图。
[0019]附图标记为：1、箱体；2、粘毛器；3、料箱；4、气箱；5、插孔；6、插块；7、送料辊；8、喷头；9、气孔；10、开口；11、输送管；12、高压喷头；13、料罐；14、螺纹孔；15、螺纹杆；16、抽吸泵；17、热风机；18、出口；19、门板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参照说明书附图1
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5，本技术提供一种涂布均匀的服装生产用涂布装置，包括箱体1，所述箱体1内部设有四组送料组件，所述箱体1内部从左往右依次设有粘毛器2、料箱3和气箱4，所述粘毛器2、料箱3和气箱4分布设在相邻的两组送料组件之间，所述箱体1顶端一侧开设有插孔5，所述插孔5内部设有插块6，所述插块6底端与粘毛器2活动连接；
[0022]每组送料组件均包括两个上下分布的送料辊7，所述料箱3底端贯穿设有多个喷头8，所述气箱4底端开设有多个气孔9，所述箱体1两端均开设有开口10，两个开口10内设有布
料，两个开口10内侧均设有两个上下分布的输送管11，所述输送管11前后两端与箱体1内壁固定连接，每个输送管11靠近开口10一侧均贯穿设有三个高压喷头12，所述箱体1顶端固定设有料罐13，所述料罐13一端固定设有输料组件，所述料罐13设在插块6一侧，所述输料组件包括抽吸泵16，所述抽吸泵16固定在料罐13一端，所述抽吸泵16的进料管一端与料罐13内部相连通，所述抽吸泵16的出料管一端依次贯穿箱体1和料箱3与料箱3内部相连通，使用抽吸泵16自动输送涂料，不需要人工操作，实现装置的自动涂布；
[0023]所述箱体1顶端固定设有烘干组件，所述烘干组件包括热风机17，所述热风机17固定在箱体1顶端，所述热风机17设在料罐13一侧，所述热风机17的出气管一端依次贯穿箱体1和气箱4与气箱4内部相连通，每个输送管11后端均通过软管与热风机17相连通，使用热风机17输送热风，便于对涂布后的布料进行烘干，所述布料设在两个上下对称的送料辊7之间，所述粘毛器2、料箱3和气箱4均设在布料上方，利用送料辊7对布料进行限位输送，避免布料在涂料时发生皱褶。
[0024]在使用时，先将布料的一端从箱体1左侧的开口10伸入，然后将布料的一端从箱体1右端的开口10伸出，使用四组上下分布的送料辊7对布料进行限位输送，使用热风机17往四个输送管11和气箱4内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂布均匀的服装生产用涂布装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内部设有四组送料组件，所述箱体（1）内部从左往右依次设有粘毛器（2）、料箱（3）和气箱（4），所述粘毛器（2）、料箱（3）和气箱（4）分布设在相邻的两组送料组件之间，所述箱体（1）顶端一侧开设有插孔（5），所述插孔（5）内部设有插块（6），所述插块（6）底端与粘毛器（2）活动连接；每组送料组件均包括两个上下分布的送料辊（7），所述料箱（3）底端贯穿设有多个喷头（8），所述气箱（4）底端开设有多个气孔（9），所述箱体（1）两端均开设有开口（10），两个开口（10）内侧均设有两个上下分布的输送管（11），所述输送管（11）前后两端与箱体（1）内壁固定连接，每个输送管（11）靠近开口（10）一侧均贯穿设有三个高压喷头（12），所述箱体（1）顶端固定设有料罐（13），所述料罐（13）一端固定设有输料组件，所述箱体（1）顶端固定设有烘干组件。2.根据权利要求1所述的一种涂布均匀的服装生产用涂布装置，其特征在于：两个开口（10）内设有布料，所述布料设在两个上下对称的送料辊（7）之间，所述粘毛器（2）、料箱（3）和气箱（4）均设在布料上方。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁天，常春杰，王艺静，范颖，汪仪丹，叶小凤，
申请(专利权)人：南通职业大学，
类型：新型
国别省市：
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