本实用新型专利技术公开了一种油污烟气处理用冷凝装置，包括烟气输送管、冷凝管盘以及油液集管，烟气输送管内部固定连接有多组冷凝管盘，多组冷凝管盘之间通过连接管道依次进行连接，两端的冷凝管盘上均固定连接有输水管道，输水管道穿出烟气输送管，烟气输送管的底部固定连接有油液集管，油液集管内部与烟气管道内部通过下液口连通，油液集管内底部设置为倾斜面，油液集管的底部对应倾斜面的低点位置固定连接有排污管。本实用新型专利技术具有减少占地面积、便于冷凝后焦油排出的优点，可用于烟气中焦油的去除。去除。去除。
【技术实现步骤摘要】
一种油污烟气处理用冷凝装置
[0001]本技术涉及废气处理
，具体的说是一种油污烟气处理用冷凝装置。
技术介绍
[0002]含有焦油的废气在净化处理系统中，一般需要先将废气中的焦油进行去除，以免影响后续的净化工序。现有技术中对废气中焦油的去除方式一般包括两种，一种是通过冷凝的原理将废气中的焦油进行冷却，使得焦油冷凝为油滴，从而实现废气中焦油的去除，例如冷凝除焦器，还有一种是利用高压直流电场的作用分离焦油雾滴和废气，例如静电除焦器，但是上述的两种设备均需要在底面上进行安装，且占地面积较大，维护维修成本也较高，因此需要一种新型的除焦装置来满足使用需求。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种减少占地面积、便于冷凝后焦油排出的油污烟气处理用冷凝装置。
[0004]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种油污烟气处理用冷凝装置，包括烟气输送管、冷凝管盘以及油液集管，所述烟气输送管内部固定连接有多组所述冷凝管盘，多组所述冷凝管盘之间通过连接管道依次进行连接，两端的所述冷凝管盘上均固定连接有输水管道，所述输水管道穿出所述烟气输送管，所述烟气输送管的底部固定连接有所述油液集管，所述油液集管内部与所述烟气管道内部通过下液口连通，所述油液集管内底部设置为倾斜面，所述油液集管的底部对应倾斜面的低点位置固定连接有排污管；
[0005]一组所述输水管道与冷水管道固定连接，另一组所述输水管道与回水管道连接，所述冷水管道与回水管道均与制冷水箱固定连接，所述冷水管道上固定连接有抽泵，通过抽泵可将制冷水箱内的冷水泵至冷凝管盘内，当含有焦油的烟气进入烟气输送管内部后，冷凝管盘将烟气进行冷却，继而使得焦油产生冷凝，冷凝后的焦油通过下液口进入油液集管内，通过油液集管将油液收集并导至排污管。
[0006]在上述技术方案中，所述烟气输送管上设置有检修口，所述烟气输送管上对应所述检修口通过螺栓固定连接有封闭台，所述封闭台密封所述检修口，所述冷凝管盘固定连接在所述封闭台的底面上，所述输水管道穿出所述封闭台，这样通过打开封闭台便可将冷凝管盘从烟气输送管上取出，从而可对烟气输送管以及冷凝管盘进行清理。
[0007]在上述技术方案中，所述烟气输送管的内壁、油液集管的内壁、冷凝管盘、连接管道以及输水管道的外壁上均设置有不粘层，具体的不粘层可采用聚四氟乙烯涂层，这样可减少冷凝后焦油在烟气输送管、油液集管以及冷凝管盘上的附着。
[0008]在上述技术方案中，所述烟气输送管的两端均固定连接有管道接管，通过管道接管可将装置安装在烟气输送管道上。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果在于，结构简单、维护维修成本低，可直接将本装置固定安装在输送烟气的管道上，从而极大的减少了占地面积，通过多组冷凝管
盘对烟气中的焦油进行冷凝，冷凝效果优异，因烟气输送管的内壁以及冷凝管盘的外壁均为弧形结构，使得冷凝后的焦油可顺畅的流至底部的油液集管内，油液集管的内底面又为倾斜结构，这样冷凝后的焦油在油液集管内可顺利导至排污口排出，从而使得冷凝后的焦油排出效果优异。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图；
[0011]图2为本技术中烟气输送管结构示意图；
[0012]图3为本技术中封闭台底部结构示意图；
[0013]图4为本技术中烟气输送管与封闭台拆卸结构示意图；
[0014]图5为本技术中烟气输送管剖面结构示意图。
[0015]图中：1、烟气输送管；2、冷凝管盘；3、油液集管；4、检修口；5、管道接管；6、封闭台；7、连接管道；8、输水管道；9、下液口；10、倾斜面；11、排污管；12、抽泵；13、回水管道；14、制冷水箱；15、冷水管道。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1—5，一种油污烟气处理用冷凝装置，包括烟气输送管1、冷凝管盘2以及油液集管3，具体说，冷凝管盘2是冷凝管以水平螺旋排布构成地，类似盘状地结构，烟气输送管1上设置有检修口4，烟气输送管1的两端均固定连接有管道接管5，通过管道接管5可将装置安装在烟气输送管1道上，烟气输送管1上对应检修口4通过螺栓固定连接有封闭台6，封闭台6密封检修口4，冷凝管盘2固定连接在封闭台6的底面上，并且冷凝管盘2位于烟气输送管1内，多组冷凝管盘2之间通过连接管道7依次进行连接，而两端的冷凝管盘2上均固定连接有输水管道8，输水管道8穿出封闭台6，烟气输送管1的底部固定连接有油液集管3，油液集管3内部与烟气管道内部通过下液口9连通，油液集管3内底部设置为倾斜面10，油液集管3的底部对应倾斜面10的低点位置固定连接有排污管11；
[0018]一组输水管道8与冷水管道15固定连接，另一组输水管道8与回水管道13连接，冷水管道15与回水管道13均与制冷水箱14固定连接，具体说，制冷水箱14是具有制冷效果地，可用于存储水的水箱，因其为现有设备，因此这里不做具体描述，而冷水管道15上则固定连接有抽泵12，通过抽泵12可将制冷水箱14内的冷水泵至冷凝管盘2内，当含有焦油的烟气进入烟气输送管1内部后，冷凝管盘2将烟气进行冷却，继而使得焦油产生冷凝，冷凝后的焦油通过下液口9进入油液集管3内，通过油液集管3将油液收集并导至排污管11，并且进一步优化地，在烟气输送管1的内壁、油液集管3的内壁、冷凝管盘2、连接管道7以及输水管道8的外壁上均设置有聚四氟乙烯涂层，这样可减少冷凝后焦油在烟气输送管1、油液集管3以及冷凝管盘2上的附着，从而保证焦油地收集、排出，且可避免因附着过多，造成冷凝效果降低。
[0019]本技术所提供地一种油污烟气处理用冷凝装置，可将其固定连接在烟气输送
的管路上，通过抽泵12可抽取制冷水箱14内的冷水至冷凝管盘2内，从而使得烟气输送管1内部形成低温环境，当含有焦油的烟气进入烟气输送管1内部后，低温会将焦油雾滴进行冷凝，从而形成焦油液，冷凝下的焦油液可通过下液口9进入底部的集液管道内，之后焦油液因重力作用在集油管道内下流，最后由排污管11排出，而经过换热的热水可再次进入制冷水箱14内，通过制冷水箱14将水进行制冷，从而实现水的循环使用，并且烟气输送管1的内壁以及冷凝管盘2的外壁均为弧形结构，使得冷凝后的焦油可顺畅的流至底部的油液集管3内，油液集管3的内底面又为倾斜结构，这样冷凝后的焦油在油液集管3内可顺利导至排污口排出；
[0020]当长时间使用后，可将冷水管道15、回水管道13与输水管道8进行拆卸，之后可通过拧下螺栓，从而将封闭台6连同冷凝管盘2从烟气输送管1内取出，这样便可对烟气输送管1的内壁以及冷凝管盘2进行清本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油污烟气处理用冷凝装置，其特征在于：包括烟气输送管（1）、冷凝管盘（2）以及油液集管（3），所述烟气输送管（1）内部固定连接有多组所述冷凝管盘（2），多组所述冷凝管盘（2）之间通过连接管道（7）依次进行连接，两端的所述冷凝管盘（2）上均固定连接有输水管道（8），所述输水管道（8）穿出所述烟气输送管（1），所述烟气输送管（1）的底部固定连接有所述油液集管（3），所述油液集管（3）内部与所述烟气输送管道内部通过下液口（9）连通，所述油液集管（3）内底部设置为倾斜面（10），所述油液集管（3）的底部对应倾斜面（10）的低点位置固定连接有排污管（11）。2.根据权利要求1所述的一种油污烟气处理用冷凝装置，其特征在于：所述烟气输送管（1）上设置有检修口（4），所述烟气输送管（1）上对应所述检修口（4）通过螺栓固定连接有封闭台...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔兴娜，
申请(专利权)人：三河市锦信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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