一种医药包装袋同步热封装置，包括机架，上端和下端的两个支撑杆上分别安装有封口装置，支撑杆两端与机架上下滑动连接，机架位于下端两个支撑杆的下方分别设有转动轴，转动轴与旋转块的中心孔固定连接，旋转块一端通过第一连杆与上端的支撑杆的延伸轴转动连接，另一端通过第二连杆与下端的支撑杆的延伸轴转动连接，转动轴安装有齿轮，驱动装置驱动齿轮正反转动带动上端两个支撑杆与下端两个支撑杆同步开合运动。通过上述结构，上下封口装置能够同步的开合，并且在上下封口装置合拢时，始终处于与生产线上的薄膜高度相同位置。从而生产线上的薄膜与热封刀处无刮擦，并能对医药包装袋采用双侧热封，提高了封口结构强度。提高了封口结构强度。提高了封口结构强度。
【技术实现步骤摘要】
一种医药包装袋同步热封装置
[0001]本技术涉及医用塑料包装袋
，尤其涉及一种医药包装袋同步热封装置。
技术介绍
[0002]在对医用塑料包装袋进行热封口时，常用的方法是包装袋通过热封刀下方的固定板，热封刀对固定板上的包装袋进行挤压，从而形成封口。由于固定板的位置是固定的，因此在包装袋进行生产，会对塑料袋的底侧造成刮擦，形成擦痕，影响产品质量。另外，采用热封刀单边按压进行热封口，封口强度较差。为解决上述问题，专利技术人预对医药包装袋采用双侧热封，但如何使上下封口装置同步的开合，并且在上下封口装置合拢时，始终处于与生产线上的薄膜高度相同位置，是需要解决的问题。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是：解决上述
技术介绍
中存在的问题，提供一种能够使上下热封装置同步开合，并能使上下封口装置合拢时，始终处于与生产线上的薄膜高度相同位置的一种医药包装袋同步热封装置。通过该装置，生产线上的薄膜与热封刀处无刮擦，并能对医药包装袋采用双侧热封，提高封口结构强度。
[0004]为了实现上述的技术特征，本技术的目的是这样实现的：一种医药包装袋同步热封装置，包括机架，所述机架内侧上端和下端分别安装有两个支撑杆，上端和下端的两个支撑杆上分别安装有用于对医药包装袋进行封口的封口装置，安装在上端两个支撑杆上的封口装置与安装在下端两个支撑杆上的封口装置方向相对；所述支撑杆两端与机架上下滑动连接，机架位于支撑杆的两端设有纵向的长孔，支撑杆两端设有延伸轴向外延伸伸出长孔；所述机架位于下端两个支撑杆的下方分别设有转动轴，转动轴两端与机架转动连接并伸出机架，转动轴的两端固定安装有旋转块；所述转动轴与旋转块的中心孔固定连接，旋转块一端通过第一连杆与上端的支撑杆的延伸轴转动连接，另一端通过第二连杆与下端的支撑杆的延伸轴转动连接；所述转动轴安装有齿轮，驱动装置驱动齿轮正反转动带动上端两个支撑杆与下端两个支撑杆同步开合运动。
[0005]所述机架的内侧，位于长孔的两侧固定安装有两个相对的滑槽，支撑杆的两端分别设有矩形滑块滑动卡设在两个相对的滑槽中。
[0006]所述封口装置包括分别与上端两个支撑杆和下端两个支撑杆连接的底板，底板安装有缓冲气缸，缓冲气缸的活塞杆安装热封刀。
[0007]上端两个所述支撑杆和下端两个所述支撑杆相对的一侧设有滑轨，所述封口装置的底板与支撑杆连接的两端安装有滑块，滑块与滑轨配合安装；位于上端两个支撑杆上的封口装置与下端两个支撑杆上的封口装置通过定位杆连接，所述定位杆与一侧封口装置固定，与另一侧封口装置滑动连接；所述上端两个支撑杆上的封口装置设有用于调整位置的调整装置。
[0008]所述调整装置包括横向安装在上端两个所述支撑杆上的固定板，以及固定安装在底板上的丝座，丝杆一端与固定板转动连接，另一端与丝座螺纹配合转动连接，与固定板连接的一端向外伸出，端部安装有手轮。
[0009]所述驱动装置包括与齿轮啮合的齿条，齿条的一端与气缸的活塞杆连接，气缸与安装在机架上的支座连接固定；所述齿条的底部设有导向槽块。
[0010]所述齿轮的一侧或者两侧的转动轴上安装有支撑轴承座与机架连接。
[0011]本技术有如下有益效果：
[0012]1、旋转块一端通过第一连杆与上端的支撑杆转动连接，另一端通过第二连杆与下端的支撑杆转动连接，上下封口装置能够同步的开合，并且在上下封口装置合拢时，始终处于与生产线上的薄膜高度相同位置，从而使生产线上的薄膜与热封刀处无刮擦，并能对医药包装袋采用双侧热封，提高了封口结构强度。
[0013]2、支撑杆的两端分别设有矩形滑块滑动卡设在两个相对的滑槽中。通过矩形滑块与两个相对的滑槽配合滑动连接，结构简单，使能够支撑杆在上下滑动的同时，还能限制支撑杆转动。
[0014]3、上端两个支撑杆和下端两个支撑杆相对的一侧设有滑轨，封口装置的底板与支撑杆连接的两端安装有滑块，上端两个支撑杆上的封口装置设有用于调整位置的调整装置，能够调整封口装置的位置，并通过定位杆使上端的封口装置与下端的封口装置同步调整移动。
[0015]4、采用气缸驱动齿条往复运动，结构简单，使用方便，可以通过定制气缸的行程，从而控制往复的距离，避免了采用电机驱动繁琐的控制程序。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图。
[0017]图2为图1中A处放大结构示意图。
[0018]图3为本技术主视结构示意图。
[0019]图4为本技术左视结构示意图。
[0020]图5为本技术另一视角立体结构示意图。
[0021]图6为本技术调整装置结构示意图。
[0022]图中：机架10，长孔11，滑槽12，滚筒13，支撑杆21，矩形滑块211，延伸轴212，滑轨213，封口装置22，底板221，缓冲气缸222，热封刀223，滑块224，定位杆23，调整装置24，固定板241，丝座242，丝杆243，手轮244，旋转块31，第一连杆32，第二连杆33，转动轴34，齿轮35，支撑轴承座36；驱动装置40，齿条41，导向槽块42，支座43，气缸44。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术的实施方式做进一步的说明。
[0024]参见图1
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6，一种医药包装袋同步热封装置，包括机架10，机架10内侧上端和下端分别安装有两个支撑杆21，上端和下端的两个支撑杆21上分别安装有用于对医药包装袋进行封口的封口装置22，安装在上端两个支撑杆21上的封口装置22与安装在下端两个支撑杆21上的封口装置22方向相对。支撑杆21两端与机架10上下滑动连接，机架10位于支撑杆21
的两端设有纵向的长孔11，支撑杆21两端设有延伸轴212向外延伸伸出长孔11。机架10位于下端两个支撑杆21的下方分别设有转动轴34，转动轴34两端与机架10转动连接并伸出机架10，转动轴34的两端固定安装有旋转块31。转动轴34与旋转块31的中心孔固定连接，旋转块31一端通过第一连杆32与上端的支撑杆21的延伸轴212转动连接，另一端通过第二连杆33与下端的支撑杆21的延伸轴212转动连接。转动轴34安装有齿轮35，驱动装置40驱动齿轮35正反转动带动上端两个支撑杆21与下端两个支撑杆21同步开合运动。驱动装置40可以是直线运动的气缸或者油缸，也可以是步进电机或者伺服电机。
[0025]使用时，驱动装置40驱动齿轮35往复转动，从而带动转动轴34转动，从而带动旋转块31摆动，参见图4，当旋转块31顺时针摆动时，旋转块31一端向下拉动第一连杆32，第一连杆32拉动上端的支撑杆21向下运动，同时旋转块31的另一端向上推动第二连杆33，第二连杆33推动下端的支撑杆21向上运动，从而使上端和下端的两个支撑杆21上分别安装的封口装置22相向运动靠拢，对医药装袋进行热封。热封结束后，驱动装置40驱动齿轮35逆时针转动，旋转块31一端向上推动第一连杆32，第一连杆32推动上端的支本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种医药包装袋同步热封装置，包括机架（10），其特征在于：所述机架（10）内侧上端和下端分别安装有两个支撑杆（21），上端和下端的两个支撑杆（21）上分别安装有用于对医药包装袋进行封口的封口装置（22），安装在上端两个支撑杆（21）上的封口装置（22）与安装在下端两个支撑杆（21）上的封口装置（22）方向相对；所述支撑杆（21）两端与机架（10）上下滑动连接，机架（10）位于支撑杆（21）的两端设有纵向的长孔（11），支撑杆（21）两端设有延伸轴（212）向外延伸伸出长孔（11）；所述机架（10）位于下端两个支撑杆（21）的下方分别设有转动轴（34），转动轴（34）两端与机架（10）转动连接并伸出机架（10），转动轴（34）的两端固定安装有旋转块（31）；所述转动轴（34）与旋转块（31）的中心孔固定连接，旋转块（31）一端通过第一连杆（32）与上端的支撑杆（21）的延伸轴（212）转动连接，另一端通过第二连杆（33）与下端的支撑杆（21）的延伸轴（212）转动连接；所述转动轴（34）安装有齿轮（35），驱动装置（40）驱动齿轮（35）正反转动带动上端两个支撑杆（21）与下端两个支撑杆（21）同步开合运动。2.根据权利要求1所述的一种医药包装袋同步热封装置，其特征在于：所述机架（10）的内侧，位于长孔（11）的两侧固定安装有两个相对的滑槽（12），支撑杆（21）的两端分别设有矩形滑块（211）滑动卡设在两个相对的滑槽（12）中。3.根据权利要求1所述的一种医药包装袋同步热封装置，其特征在于：所述封口装置（22）包括分别与上端两个支撑杆（21）和下端两个支撑杆（21）连接的底板（221），底板（...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡卫东，郭俊波，蔡宇，
申请(专利权)人：宜昌市福沃特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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