一种用于生产润湿剂后质量检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产润湿剂后质量检测设备，属于检测设备技术领域。一种用于生产润湿剂后质量检测设备，包括外壳，所述外壳内固定连接有固定板，所述外壳内固定连接有气缸装置和气杆装置，所述气缸装置底部固定连接有出气管，所述气缸装置的伸缩端贯穿固定板；本实用新型专利技术通过将润湿剂放置在外壳内，通过润湿剂的重量使气缸装置内的气体对支护气囊进行充气，进而使支护气囊对润湿剂进行夹持，防止装有样品的容器在夹持过程中因把握不好力度而损毁，导致检测样品的流失，进而导致检测失败，同时，气杆装置伸长对气缸装置进行固定，防止在检测过程中，容器内样品因检测而缺少导致支护气囊收缩，进而使支护气囊失去对容器的夹持作用。容器的夹持作用。容器的夹持作用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产润湿剂后质量检测设备


[0001]本技术涉及检测设备
，尤其涉及一种用于生产润湿剂后质量检测设备。

技术介绍

[0002]润湿剂是通过降低其表面能，使固体物料更易被水浸湿的物质的表面活性剂，如磺化油、肥皂等。
[0003]现有的检测设备在对润湿进行检测时，通常使用丝杆对样品进行夹持，使用时较为复杂，且使用丝杆固定样品时，易因把握不好力度，导致夹持装置夹碎装有样品的容器，使样品流出，被周围环境污染，导致检测的失败，因此，提供了一种用于生产润湿剂后质量检测设备，以解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，而提出的一种用于生产润湿剂后质量检测设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于生产润湿剂后质量检测设备，包括外壳，所述外壳内固定连接有固定板，所述外壳内固定连接有气缸装置和气杆装置，所述气缸装置底部固定连接有出气管，所述气缸装置的伸缩端贯穿固定板，所述气缸装置的伸缩端上设有空槽，所述气杆装置的伸缩端与空槽匹配，所述外壳的内壁上均固定连接有支护气囊，所述出气管的出气端分别与气杆装置、支护气囊固定连接。
[0007]优选地，所述气缸装置包括气缸缸体、活塞、挤压杆、弹簧件一，所述气缸缸体固定连接在外壳内，所述活塞滑动连接在气缸缸体内，所述挤压杆固定连接在活塞上，所述挤压杆贯穿气缸缸体，所述空槽位于挤压杆上，所述弹簧件一的一端固定连接在气缸缸体内，所述弹簧件一的另一端固定连接在活塞上，所述出气管固定连接在气缸缸体底部。
[0008]优选地，所述气杆装置的伸缩端上固定连接有顶块，所述气杆装置的伸缩端上套接有弹簧件二，所述弹簧件二的两端分别与气杆装置的不伸缩端、顶块固定连接。
[0009]优选地，所述出气管上固定连接有泄气管，所述泄气管的出气端位于外壳外，所述泄气管上固定连接有泄气阀。
[0010]优选地，所述挤压杆远离气缸缸体的一端固定连接有橡胶垫。
[0011]优选地，所述外壳底部固定连接有吸盘。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种用于生产润湿剂后质量检测设备，具备以下有益效果：
[0013]1、该用于生产润湿剂后质量检测设备，通过将润湿剂放置在外壳内，通过润湿剂的重量使气缸装置内的气体对支护气囊进行充气，进而使支护气囊对润湿剂进行夹持，同时，气杆装置伸长对气缸装置进行固定，防止在使用时气缸装置的晃动导致夹持能力的不
稳定；
[0014]2、该用于生产润湿剂后质量检测设备，通过泄气阀的设置，便于使用完成后，取出润湿剂；
[0015]3、该用于生产润湿剂后质量检测设备，通过弹簧件一、弹簧件二的设置，便于气缸装置、气杆装置的复位；
[0016]4、该用于生产润湿剂后质量检测设备，通过吸盘的设置，便于外壳固定在检测桌上。
[0017]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术通过将润湿剂放置在外壳内，通过润湿剂的重量使气缸装置内的气体对支护气囊进行充气，进而使支护气囊对润湿剂进行夹持，防止装有样品的容器在夹持过程中因把握不好力度而损毁，导致检测样品的流失，进而导致检测失败，同时，气杆装置伸长对气缸装置进行固定，防止在检测过程中，容器内样品因检测而缺少导致支护气囊收缩，进而使支护气囊失去对容器的夹持作用。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种用于生产润湿剂后质量检测设备的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种用于生产润湿剂后质量检测设备图1中A部分的结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种用于生产润湿剂后质量检测设备中气杆装置的结构示意图。
[0021]图中：1、外壳；101、固定板；2、气缸装置；201、气缸缸体；202、活塞；203、挤压杆；204、弹簧件一；205、出气管；206、泄气管；207、泄气阀；208、空槽；209、橡胶垫；3、气杆装置；301、顶块；302、弹簧件二；4、支护气囊；5、吸盘。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]实施例1：
[0025]参照图1
‑
3，一种用于生产润湿剂后质量检测设备，包括外壳1，外壳1内固定连接有固定板101，外壳1内固定连接有气缸装置2和气杆装置3，气缸装置2底部固定连接有出气管205，气缸装置2的伸缩端贯穿固定板101，气缸装置2的伸缩端上设有空槽208，气杆装置3的伸缩端与空槽208匹配，外壳1的内壁上均固定连接有支护气囊4，出气管205的出气端分别与气杆装置3、支护气囊4固定连接，气缸装置2包括气缸缸体201、活塞202、挤压杆203、弹簧件一204，气缸缸体201固定连接在外壳1内，活塞202滑动连接在气缸缸体201内，挤压杆
203固定连接在活塞202上，挤压杆203贯穿气缸缸体201，空槽208位于挤压杆203上，弹簧件一204的一端固定连接在气缸缸体201内，弹簧件一204的另一端固定连接在活塞202上，出气管205固定连接在气缸缸体201底部，气杆装置3的伸缩端上固定连接有顶块301，气杆装置3的伸缩端上套接有弹簧件二302，弹簧件二302的两端分别与气杆装置3的不伸缩端、顶块301固定连接，出气管205上固定连接有泄气管206，泄气管206的出气端位于外壳1外，泄气管206上固定连接有泄气阀207，挤压杆203远离气缸缸体201的一端固定连接有橡胶垫209，外壳1底部固定连接有吸盘5。
[0026]使用者在使用检测设备时，通过将润湿剂放在检测杯等容器内，然后将盛有润湿剂的容器放置在外壳1内，通过润湿剂及容器的重量，使下方的挤压杆203向下移动，进而将气缸装置2内的气体通过出气管205排出，进而使气体通过出气管205进入气杆装置3、支护气囊4内，使二者充气伸长或者膨胀，通过支护气囊4的膨胀，对位于外壳1内的容器进行夹持，防止容器意外移动，提高了容器的稳定性，在支护气囊4对容器夹持后，气杆装置3的伸缩端伸长会进入挤压杆203上的空槽208内，使挤压杆203无法上下移动，顶块301与空槽208大小适配，便于顶块301进入空槽208内，防止在对润湿剂检测时，气缸装置2的意外晃动导致支护气囊4对容器的支护受到影响。
[0027]在对润湿检测完成后，打开泄气阀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产润湿剂后质量检测设备，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)内固定连接有固定板(101)，所述外壳(1)内固定连接有气缸装置(2)和气杆装置(3)，所述气缸装置(2)底部固定连接有出气管(205)，所述气缸装置(2)的伸缩端贯穿固定板(101)，所述气缸装置(2)的伸缩端上设有空槽(208)，所述气杆装置(3)的伸缩端与空槽(208)匹配，所述外壳(1)的内壁上均固定连接有支护气囊(4)，所述出气管(205)的出气端分别与气杆装置(3)、支护气囊(4)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于生产润湿剂后质量检测设备，其特征在于，所述气缸装置(2)包括气缸缸体(201)、活塞(202)、挤压杆(203)、弹簧件一(204)，所述气缸缸体(201)固定连接在外壳(1)内，所述活塞(202)滑动连接在气缸缸体(201)内，所述挤压杆(203)固定连接在活塞(202)上，所述挤压杆(203)贯穿气缸缸体(201)，所述空槽(208)位于挤压杆(203)上，所述弹簧件一(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：张尚亮，席晓艳，
申请(专利权)人：内蒙古海泰节能环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：