一种自动铜网贴合机制造技术

本发明专利技术公开了一种自动铜网贴合机，属于铜网贴合技术领域，包括箱体，所述箱体的顶面前端固定连接有放入卷，所述箱体远离放入卷的一端顶面固定连接有加工装置，所述箱体顶端的侧面固定连接有四轴机器人。当该装置进行工作时，工人通过将铜网放入放入卷内部和将盖板放置在多个上料弹夹上，利用放入卷对其钢网进行拉直，使被拉直的钢网通过四轴机器人进行抓取，四轴机器人利用轴心进行转动，通过升降杆进行上下移动，带动专用抓手和第三真空吸具对铜网进行抓取和放置，利用四轴机器人便于对其铜网进行移动，通过上料弹夹外侧套接有盖板，利用盖板对其上料弹夹进行固定，达到了减少人力的有益效果。力的有益效果。力的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动铜网贴合机


[0001]本专利技术涉及铜网加工
，具体为一种自动铜网贴合机。

技术介绍

[0002]在均热板生产过程中，目前还在使用人工贴合铜网工作。这样使得生产效率低，耗费人力多，造成了均热板生产成本过高的问题。本设备通过自动铜网贴合机实现均热板自动贴合铜网，解放了人力，提高生产效率，可以有效降低成本；为此，我们提出一种自动铜网贴合机。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种自动铜网贴合机，以解决上述
技术介绍
中提出的解放人力和提高生产效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动铜网贴合机，包括箱体，所述箱体的顶面前端固定连接有放入卷，所述箱体远离放入卷的一端顶面固定连接有加工装置，所述箱体顶端的侧面固定连接有四轴机器人。
[0005]优选的，所述四轴机器人远离轴心的一端滑动安装有升降杆，所述升降杆的底部固定安装有专用抓手，所述专用抓手的侧面固定连接有第三真空吸具。
[0006]优选的，所述加工装置包括有支撑架、第一真空发生器、第一真空吸具、第二真空发生器和第二真空吸具，所述箱体的顶面固定连接有支撑架，所述支撑架之间的侧面均滑动连接有多个第一真空发生器，多个所述第一真空发生器底部均固定连接有第一真空吸具。
[0007]优选的，所述箱体顶面均滑动连接有多个上料弹夹，多个所述上料弹夹外侧套接有盖板，且上料弹夹位于第一真空发生器的正下方。
[0008]优选的，所述支撑架内部顶面滑动连接有多个第二真空发生器，多个所述第二真空发生器的底面均固定连接有第二真空吸具。
[0009]优选的，所述箱体的顶面滑动连接有下料弹夹，所述下料弹夹位于第二真空发生器的正下方。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0011]当该装置进行工作时，工人通过将铜网放入放入卷内部和将盖板放置在多个上料弹夹上，利用放入卷对其钢网进行拉直，使被拉直的钢网通过四轴机器人进行抓取，四轴机器人利用轴心进行转动，通过升降杆进行上下移动，带动专用抓手和第三真空吸具对铜网进行抓取和放置，利用四轴机器人便于对其铜网进行移动，通过上料弹夹外侧套接有盖板，利用盖板对其上料弹夹进行固定，利用四轴机器人将铜网放置在上料弹夹上，通过上料弹夹对其铜网进行加工上料，利用第一真空发生器对其第一真空吸具抓取上料，使得工作人员只需要进行放入钢网和盖板即可启动机器，达到了减少人力的有益效果；
[0012]当该装置进行工作时，通过箱体顶面滑动连接有多个上料弹夹，利用多个上料弹
夹对其多个铜网进行上料加工，通过多个第一真空发生器对其多个第一真空吸具内部的空气进行排出，利用气压差对铜网进行抓取，通过工人将铜网放入放入卷中，盖板放入上料弹夹，通过上料弹夹对铜网进行上料，利用第三真空吸具对铜网进行抓取，利用四轴机器人对铜网进行移动加工，达到完成的加工流程，通过多个第一真空发生器底部均固定连接有的第一真空吸具，利用多个第一真空吸具对铜网进行上料，通过多个第二真空发生器底部均固定连接有的第二真空吸具，利用多个第二真空吸具对其铜网进行下料，使铜网下料到下料弹夹内，通过第一真空发生器和第二真空发生器便于进行负压检测弹夹有无缺料，通过第一真空吸具、第二真空吸具和第三真空吸具对铜网进行快速抓取，达到了提高生产效率的有益效果。
附图说明
[0013]图1为本专利技术立体结构示意图；
[0014]图2为本专利技术正面结构示意图；
[0015]图3为本专利技术侧面结构示意图。
[0016]图中：1、箱体；2、放入卷；3、上料弹夹；31、盖板；4、四轴机器人；5、升降杆；51、专用抓手；52、第三真空吸具；6、加工装置；61、支撑架；62、第一真空发生器；63、第一真空吸具；7、第二真空发生器；71、第二真空吸具；8、下料弹夹。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]实施例1：
[0019]请参阅图1
‑
3，本专利技术提供一种技术方案：一种自动铜网贴合机，包括箱体1，箱体1的顶面前端固定连接有放入卷2，箱体1远离放入卷2的一端顶面固定连接有加工装置6，箱体1顶端的侧面固定连接有四轴机器人4，四轴机器人4远离轴心的一端滑动安装有升降杆5，升降杆5的底部固定安装有专用抓手51，专用抓手51的侧面固定连接有第三真空吸具52，箱体1顶面均滑动连接有多个上料弹夹3，多个上料弹夹3外侧套接有盖板31，且上料弹夹3位于第一真空发生器62的正下方。
[0020]具体的，工人通过将铜网放入放入卷2内部和将盖板31放置在多个上料弹夹3上，利用放入卷2对其钢网进行拉直，使被拉直的钢网通过四轴机器人4进行抓取，四轴机器人4利用轴心进行转动，通过升降杆5进行上下移动，带动专用抓手51和第三真空吸具52对铜网进行抓取和放置，利用四轴机器人4便于对其铜网进行移动，通过上料弹夹3外侧套接有盖板31，利用盖板31对其上料弹夹3进行固定，利用四轴机器人4将铜网放置在上料弹夹3上，通过上料弹夹3对其铜网进行加工上料，利用第一真空发生器62对其第一真空吸具63铜网进行上料。
[0021]实施例2：
[0022]请参阅图1
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3，本专利技术提供一种技术方案：一种自动铜网贴合机，加工装置6包括有
支撑架61、第一真空发生器62、第一真空吸具63、第二真空发生器7和第二真空吸具71，箱体1的顶面固定连接有支撑架61，支撑架61之间的侧面均滑动连接有多个第一真空发生器62，多个第一真空发生器62底部均固定连接有第一真空吸具63，箱体1顶面均滑动连接有多个上料弹夹3，多个上料弹夹3外侧套接有盖板31，且上料弹夹3位于第一真空发生器62的正下方，支撑架61内部顶面滑动连接有多个第二真空发生器7，多个第二真空发生器7的底面均固定连接有第二真空吸具71，箱体1的顶面滑动连接有下料弹夹8，下料弹夹8位于第二真空发生器7的正下方。
[0023]具体的，通过箱体1顶面滑动连接有多个上料弹夹3，利用多个上料弹夹3对其多个铜网进行上料加工，通过多个第一真空发生器62对其多个第一真空吸具63内部的空气进行排出，利用气压差对铜网进行抓取，通过工人将铜网放入放入卷2中，盖板31放入上料弹夹3，通过上料弹夹3对铜网进行上料，利用第三真空吸具52对铜网进行抓取，利用四轴机器人4对铜网进行移动加工，达到完成的加工流程，通过多个第一真空发生器62底部均固定连接有的第一真空吸具63，利用多个第一真空吸具63对铜网进行上料，通过多个第二真空发生器7底部均固定连接有的第二真空吸具71，利用多个第二真空吸具71对其铜网进行下料，使铜网下料到下料弹夹8内，通过第一真空发生器62和第二真空发生器7便于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动铜网贴合机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶面前端固定连接有放入卷(2)，所述箱体(1)远离放入卷(2)的一端顶面固定连接有加工装置(6)，所述箱体(1)顶端的侧面固定连接有四轴机器人(4)。2.根据权利要求1所述的一种自动铜网贴合机，其特征在于：所述四轴机器人(4)远离轴心的一端滑动安装有升降杆(5)，所述升降杆(5)的底部固定安装有专用抓手(51)，所述专用抓手(51)的侧面固定连接有第三真空吸具(52)。3.根据权利要求1所述的一种自动铜网贴合机，其特征在于：所述加工装置(6)包括有支撑架(61)、第一真空发生器(62)、第一真空吸具(63)、第二真空发生器(7)和第二真空吸具(71)，所述箱体(1)的顶面固定连接有支撑架(61)，所述支撑架...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴国红，黄昌峰，
申请(专利权)人：昆山金吉港电器有限公司，
类型：发明
国别省市：