一种圆柱形金属零件加工用的夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及金属零件技术领域，且公开了一种圆柱形金属零件加工用的夹具，包括限位箱，所述限位箱的内部活动连接有正反螺纹杆，所述限位箱的底端固定连接有固定板，所述固定板的顶端固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有旋转轴，所述旋转轴的顶端固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的一侧活动连接有第二锥形齿轮。该圆柱形金属零件加工用的夹具，可以使得该夹具具有良好的调节效果，便于对不同直径的圆柱形金属零件进行稳定夹持，提高该夹具对圆柱形金属零件的适配性，有效扩大该夹具的使用范围，同时省时省力，降低操作人员的操作难度和工作量，从而使得该夹具的实用性得到了一定的提升。夹具的实用性得到了一定的提升。夹具的实用性得到了一定的提升。

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱形金属零件加工用的夹具


[0001]本技术涉及金属零件
，具体为一种圆柱形金属零件加工用的夹具。

技术介绍

[0002]金属零件，指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称，金属零件的材料：钢铁与有色金属(或非铁金属)。钢铁：含碳量在2％～4.3％的铁的合金为铸铁，含碳量一般在0.03％～2％的铁的合金为钢。在Fe
‑
C合金中，有目的地加入各种适量的合金元素，来提高钢铁的强度、硬度、耐磨性和耐腐蚀性等性能，其中金属零件的形态有很多种，包括圆柱形金属零件，圆柱形金属零件在加工的过程中需要使用到夹具对其进行限位。
[0003]现有的圆柱形金属零件加工用的夹具在使用的过程中调节效果较差，无法根据圆柱形金属零件的不同直径进行夹持，对圆柱形金属零件夹持的适配性低，使得该夹具的使用范围受到局限，使得夹具的实用性降低。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种圆柱形金属零件加工用的夹具，具备调节效果好等优点，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述调节效果好的目的，本技术提供如下技术方案：一种圆柱形金属零件加工用的夹具，包括限位箱，所述限位箱的内部活动连接有正反螺纹杆，所述限位箱的底端固定连接有固定板，所述固定板的顶端固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有旋转轴，所述旋转轴的顶端固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的一侧活动连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的内部固定连接有连接杆。
[0008]所述限位箱的顶端开设有第一活动槽，所述正反螺纹杆的外壁活动连接有连接块，所述连接块的顶端固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有夹持块，所述夹持块的一侧固定连接有防滑垫，所述限位箱的顶端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有放置板，所述放置板的内部开设有第二活动槽，可以使得该夹具具有良好的调节效果，便于对不同直径的圆柱形金属零件进行稳定夹持，提高该夹具对圆柱形金属零件的适配性，有效扩大该夹具的使用范围，同时省时省力，降低操作人员的操作难度和工作量，从而使得该夹具的实用性得到了一定的提升。
[0009]优选的，所述连接杆贯穿限位箱的内部并延伸至限位箱的一侧，且连接杆与限位箱活动连接，便于带动正反螺纹杆的转动。
[0010]优选的，所述限位箱的底端固定连接有液压推杆，所述液压推杆的底端固定连接有底板，便于对该夹具的高度进行调节，并提供稳定的支撑，方便不同直径的圆柱形金属零件与加工设备进行对接，间接提高对圆柱形金属零件的加工效率。
[0011]优选的，所述液压推杆的数量为两个，且两个液压推杆以限位箱的中垂线为对称轴对称设置，提高对圆柱形金属零件高度抬升的稳定性。
[0012]优选的，所述限位箱的内侧壁开设有轴承槽，且轴承槽的形状大小与轴承的形状大小均相互匹配，提高正反螺纹杆转动的顺畅性和稳定性。
[0013]优选的，所述连接块的数量为两个，且两个连接块以正反螺纹杆的中垂线为对称轴对称设置，便于带动两个夹持块对圆柱形金属零件的夹持。
[0014]优选的，所述夹持块的形状大小与防滑垫的形状大小均相互匹配，且夹持块与防滑垫固定连接，增大夹持块与圆柱形金属零件的摩擦力，防止圆柱形金属零件在加工的过程中滑脱。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种圆柱形金属零件加工用的夹具，具备以下有益效果：
[0017]1、该圆柱形金属零件加工用的夹具，通过设置的限位箱、正反螺纹杆、电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、连接块、夹持块和放置板，可以使得该夹具具有良好的调节效果，便于对不同直径的圆柱形金属零件进行稳定夹持，提高该夹具对圆柱形金属零件的适配性，有效扩大该夹具的使用范围，同时省时省力，降低操作人员的操作难度和工作量，从而使得该夹具的实用性得到了一定的提升。
[0018]2、该圆柱形金属零件加工用的夹具，通过设置的液压推杆和底板，可以使得该夹具具有良好的支撑效果，便于对该夹具的高度进行调节，并提供稳定的支撑，方便不同直径的圆柱形金属零件与加工设备进行对接，间接提高对圆柱形金属零件的加工效率，从而使得该夹具的适用性得到了一定的提升。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术正视结构示意图；
[0021]图3为本技术夹持块与防滑垫连接结构立体图；
[0022]图4为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0023]图5为本技术图1中B处放大结构示意图。
[0024]图中：1、限位箱；2、正反螺纹杆；3、固定板；4、电机；5、旋转轴；6、第一锥形齿轮；7、第二锥形齿轮；8、连接杆；9、第一活动槽；10、轴承；11、连接块；12、连接板；13、夹持块；14、防滑垫；15、支撑柱；16、放置板；17、第二活动槽；18、液压推杆；19、底板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]本技术所提供的圆柱形金属零件加工用的夹具的较佳实施例如图1至图5所
示：一种圆柱形金属零件加工用的夹具，包括限位箱1，限位箱1的内部活动连接有正反螺纹杆2，限位箱1的底端固定连接有固定板3，固定板3的顶端固定连接有电机4，电机4的输出端通过联轴器固定连接有旋转轴5，旋转轴5的顶端固定连接有第一锥形齿轮6，第一锥形齿轮6的一侧活动连接有第二锥形齿轮7，第二锥形齿轮7的内部固定连接有连接杆8。
[0028]限位箱1的顶端开设有第一活动槽9，正反螺纹杆2的外壁活动连接有连接块11，连接块11的顶端固定连接有连接板12，连接板12的一侧固定连接有夹持块13，夹持块13的一侧固定连接有防滑垫14，限位箱1的顶端固定连接有支撑柱15，支撑柱15的顶端固定连接有放置板16，放置板16的内部开设有第二活动槽17，可以使得该夹具具有良好的调节效果，便于对不同直径的圆柱形金属零件进行稳定夹持，提高该夹具对圆柱形金属零件的适配性，有效扩大该夹具的使用范围，同时省时省力，降低操作人员的操作难度和工作量，从而使得该夹具的实用性得到了一定的提升。
[0029]本实施例中，连接杆8贯穿限位箱1的内部并延伸至限位箱1的一侧，且连接杆8与限位箱1活动连接，便于带动正反螺纹杆2的转动。
[0030]实施例2
[0031]在实施例1的基础上，本技术所提供的圆柱形金属零件加工用的夹具的较佳实施例如图1至图5所示：限位箱1的底端固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆柱形金属零件加工用的夹具，包括限位箱(1)，其特征在于：所述限位箱(1)的内部活动连接有正反螺纹杆(2)，所述限位箱(1)的底端固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的顶端固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端通过联轴器固定连接有旋转轴(5)，所述旋转轴(5)的顶端固定连接有第一锥形齿轮(6)，所述第一锥形齿轮(6)的一侧活动连接有第二锥形齿轮(7)，所述第二锥形齿轮(7)的内部固定连接有连接杆(8)；所述限位箱(1)的顶端开设有第一活动槽(9)，所述正反螺纹杆(2)的外壁活动连接有连接块(11)，所述连接块(11)的顶端固定连接有连接板(12)，所述连接板(12)的一侧固定连接有夹持块(13)，所述夹持块(13)的一侧固定连接有防滑垫(14)，所述限位箱(1)的顶端固定连接有支撑柱(15)，所述支撑柱(15)的顶端固定连接有放置板(16)，所述放置板(16)的内部开设有第二活动槽(17)。2.根据权利要求1所述的一种圆柱形金属零件加工用的夹具，其特征在于：所述连接杆(8)贯穿限位箱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：余光美，柳炜玮，李明，
申请(专利权)人：湖北台振智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：