医用塑料袋生产线的托辊调节装置制造方法及图纸

一种医用塑料袋生产线的托辊调节装置，包括两侧立板，立板的下方两侧分别设有转动的第一张紧辊和第二张紧辊，第一张紧辊和第二张紧辊中心轴的两端分别与两侧立板连接，两侧立板在位于第一张紧辊和第二张紧辊之间分别设有导向柱，导向柱上设有导向块，张拉辊的两端分别安装在两侧的导向块上，支撑板安装在两个导向柱的上端，支撑板上安装有驱动装置，驱动装置驱动两侧的导向块沿导向柱上下移动。通过驱动装置调节张拉辊的高度，增减工序间原料膜材的长度，从而消除生产线上原料膜材出现的褶皱。皱。皱。

【技术实现步骤摘要】
医用塑料袋生产线的托辊调节装置


[0001]本技术涉及医用塑料袋设备
，尤其涉及医用塑料袋生产线的托辊调节装置。

技术介绍

[0002]在生产医用塑料袋的过程中，由于生产工序较多，由于各系统的启停存在一定时间误差，在反复启停的过程中，造成生产线上的塑料袋原料膜材出现褶皱。若让这种褶皱延续下去，最终将造成生产出来的医用塑料袋出现褶皱而成为废品。因此，在生产过程中，需要对生产线上的原料膜材的褶皱进行处理。消除这些褶皱最简单的办法就是使各工序之间存在较大的间隔，褶皱在间隔内会自然舒展消除，但这样就增加生产线了的长度，并提高了生产车间的要求。因此专利技术人考虑在不延长生产线的情况下，利用生产线上方的空间增加各工序之间的间隔，增加原料膜材长度，从而消除褶皱。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：解决上述
技术介绍
中存在的问题，提供一种根据生产线褶皱情况，可调节工序之间原料膜材长度的医用塑料袋生产线的托辊调节装置。通过该装置消除生产线上原料膜材出现的褶皱。
[0004]为了实现上述的技术特征，本技术的目的是这样实现的：一种医用塑料袋生产线的托辊调节装置，包括两侧立板，所述立板的下方两侧分别设有转动的第一张紧辊和第二张紧辊，第一张紧辊和第二张紧辊中心轴的两端分别与两侧立板连接，两侧所述立板在位于第一张紧辊和第二张紧辊之间分别设有导向柱，导向柱上设有导向块，张拉辊的两端分别安装在两侧的导向块上，支撑板安装在两个导向柱的上端，支撑板上安装有驱动装置，驱动装置驱动两侧的导向块沿导向柱上下移动。r/>[0005]所述导向柱包括纵向设有凹槽的两个支杆，两个支杆的凹槽相对，两个支杆的下端通过连接板与立板连接固定，上端与支撑板连接固定；所述导向块滑动的卡设在两个支杆的凹槽中。
[0006]两个所述的支杆之间设有丝杆，丝杆的一端与连接板转动连接，另一端与支撑板转动连接；所述导向块与丝杆螺纹旋接；所述驱动装置驱动丝杆转动，从而使导向块上下移动。
[0007]所述导向块的中部纵向设有螺纹孔，位于螺纹孔的两侧纵向设有第一凸块，导向块的另一侧面设有安装孔；所述第一凸块靠安装孔的一侧设有第二凸块。
[0008]所述驱动装置包括转动安装在支撑板上转动轴，转动轴上设有两个第一伞齿轮；所述丝杆与支撑板转动连接的一端向上延伸，在位于支撑板的上方安装第二伞齿轮，两个第一伞齿轮分别与两个第二伞齿轮啮合传动；所述转动轴一端安装有手轮。
[0009]本技术有如下有益效果：
[0010]1、将原料膜材从第二张紧辊的下方穿入，在向上绕过张拉辊后，在向下从第一张
紧辊下方穿出。根据生产节奏，不同材质、不同厚度的原料膜材在生产中褶皱情况，通过驱动装置调节张拉辊的高度，增减工序间原料膜材的长度，从而消除生产线上原料膜材出现的褶皱。
[0011]2、导向柱包括纵向设有凹槽的两个支杆，两个支杆的凹槽相对，两个相对的凹槽形成滑槽，使导向块滑动的卡设在两个支杆的凹槽中上下运动。
[0012]3、两个支杆之间设有丝杆，导向块与丝杆螺纹旋接，通过转动丝杆，从而带动导向块上下移动，结构更加简单。
[0013]4、驱动装置通过两对伞齿轮同时驱动两侧丝杆转动，从而调节张拉辊高度，结构简单，使用方便。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图。
[0015]图2为本技术主视结构示意图。
[0016]图3为图2中A
‑
A剖面结构示意图。
[0017]图4为图3中B处放大结构示意图。
[0018]图5为本技术导向块立体结构示意图。
[0019]图6为本技术生产时的示意图。
[0020]图中：立板1，第一张紧辊2，第二张紧辊3，张拉辊4，导向柱5，支杆51，丝杆52，第二伞齿轮53，导向块54，螺纹孔541，第一凸块542，安装孔543，第二凸块544，连接板55，支撑板6，驱动装置7，转动轴71，第一伞齿轮72，手轮73，原料膜材8。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的实施方式做进一步的说明。
[0022]参见图1
‑
6，一种医用塑料袋生产线的托辊调节装置，包括两侧立板1，立板1的下方两侧分别设有转动的第一张紧辊2和第二张紧辊3，第一张紧辊2和第二张紧辊3中心轴的两端分别与两侧立板1连接，两侧立板1在位于第一张紧辊2和第二张紧辊3之间分别设有导向柱5，导向柱5上设有导向块54，张拉辊4的两端分别安装在两侧的导向块54上，支撑板6安装在两个导向柱5的上端，支撑板6上安装有驱动装置7，驱动装置7驱动两侧的导向块54沿导向柱5上下移动。张拉辊4为具有中心轴的被动辊筒，张拉辊4的中心轴两端分别与两侧的导向块54连接。驱动装置7可移动螺杆传动的方式驱动导向块54上下移动，也可以通过皮带传动的结构驱动导向块54上下移动，例如，在导向柱5的下端设置皮带轮，驱动装置6为电机减速机，在电机减速机的输出轴上也设置皮带轮，皮带套设在上下两个皮带轮上，导向块54安装到上下皮带轮之间的一侧皮带上，通过皮带的正反转动，从而带动导向块54上下移动。当然，为了同时带动两侧的导向块54上下移动，电机减速机可以选用双输出轴。使用时，参见图6，将原料膜材8从第二张紧辊3的下方穿入，在向上绕过张拉辊4后，在向下从第一张紧辊2下方穿出。上产中，根据生产节奏，不同材质、不同厚度的原料膜材8在生产中褶皱情况，通过驱动装置7调节张拉辊4的高度，增减工序间原料膜材8的长度，从而消除生产线上原料膜材8出现的褶皱。
[0023]在优选的方案中，参见图3，导向柱5包括纵向设有凹槽的两个支杆51，两个支杆51
的凹槽相对，两个支杆51的下端通过连接板55与立板1连接固定，上端与支撑板6连接固定，导向块54滑动的卡设在两个支杆51的凹槽中。两个凹槽形成滑槽，使导向块54滑动的卡设在两个支杆51的凹槽中上下运动。
[0024]在优选的方案中，参见图1，两个支杆51之间设有丝杆52，丝杆52的一端与连接板55转动连接，另一端与支撑板6转动连接；所述导向块54与丝杆52螺纹旋接；驱动装置7驱动丝杆52转动，从而使导向块54上下移动。相对于皮带传动，该结构更加简单。驱动装置7可以是电机，也可以使手轮，通过转动丝杆52，从而带动导向块54上下移动。
[0025]具体的，参见图4，导向块54的中部纵向设有螺纹孔541，螺纹孔541用于与丝杆52螺纹配合传动，位于螺纹孔541的两侧纵向设有第一凸块542，第一凸块542用于滑动卡设在两个支杆51的凹槽中进行限位。导向块54的另一侧面设有安装孔543，安装孔543用于与张拉辊4的中心轴连接。第一凸块542靠安装孔543的一侧设有第二凸块544，第二凸块544与第一凸块542之间又形成凹槽反向卡设在两个两个支杆51的边缘，从而使导向块54更加稳定的连接在两个支杆51上。需要说明的是，安装孔543并不是通孔，而是具有一定深度盲孔，未与螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种医用塑料袋生产线的托辊调节装置，包括两侧立板（1），其特征在于：所述立板（1）的下方两侧分别设有转动的第一张紧辊（2）和第二张紧辊（3），第一张紧辊（2）和第二张紧辊（3）中心轴的两端分别与两侧立板（1）连接，两侧所述立板（1）在位于第一张紧辊（2）和第二张紧辊（3）之间分别设有导向柱（5），导向柱（5）上设有导向块（54），张拉辊（4）的两端分别安装在两侧的导向块（54）上，支撑板（6）安装在两个导向柱（5）的上端，支撑板（6）上安装有驱动装置（7），驱动装置（7）驱动两侧的导向块（54）沿导向柱（5）上下移动。2.根据权利要求1所述的医用塑料袋生产线的托辊调节装置，其特征在于：所述导向柱（5）包括纵向设有凹槽的两个支杆（51），两个支杆（51）的凹槽相对，两个支杆（51）的下端通过连接板（55）与立板（1）连接固定，上端与支撑板（6）连接固定；所述导向块（54）滑动的卡设在两个支杆（51）的凹槽中。3.根据权利要求2所述的医用塑料袋生产线的托辊调节装置，其特征在于：两个所述的支杆（51）之间设...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡卫东，郭俊波，蔡宇，
申请(专利权)人：宜昌市福沃特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：