一种用于生产陶瓷过滤切液环保设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产陶瓷过滤切液环保设备，包括主机架，所述主机架的内部设置有水泵，所述主机架的内部固定连接有污水蓄水槽，所述污水蓄水槽的内部固定连接有污水进管，所述污水进管的内部设置有进口，所述进口的一端与水泵的抽水口固定连接，所述主机架的顶面设置有净化组件，通过控制柜控制流量压力控制器启动，流量压力控制器通过进口将进入到污水蓄水槽内部的废弃切液与净化完成的带有油污的污水输送到连接水管的内部，然后在通过控制柜控制流量压力控制器对进入到连接水管内部的液体进行增压处理，最后液体通过压力控制经过连接水管最终进入到切液过滤器的内部进行过滤净化，从而实现了对废弃切液净化处理的目的。理的目的。理的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产陶瓷过滤切液环保设备


[0001]本技术涉及陶瓷加工领域，具体涉及一种用于生产陶瓷过滤切液环保设备。

技术介绍

[0002]陶瓷材料是指用天然或合成化合物经过成形和高温烧结制成的一类无机非金属材料，普通材料采用天然原料如长石、粘土和石英等烧结而成，是典型的硅酸盐材料，主要组成元素是硅、铝、氧，这三种元素占地壳元素总量的90％，普通陶瓷来源丰富、成本低、工艺成熟，陶瓷的生产过程中需要对陶瓷进行切割，而切割陶瓷就需要使用到切液，而对于切液的后续处理还是存在着一定的问题。
[0003]中国专利公开了一种用于陶瓷加工的切削液循环过滤系统，包包括废水槽，所述废水槽设置在陶瓷加工设备上，且陶瓷加工设备上的使用后的切削液能流入废水槽内，所述废水槽通过水管依次连接有离心机、初级槽、袋滤机和清水槽，同时所述清水槽内的切削液能供陶瓷加工设备使用，同时所述袋滤机的过滤袋不小于7000目，通过此循环过滤系统，可以进行切削液的循环使用，保证了二次使用的切削液的质量，可有效降低陶瓷加工时使用切削液的成本，并减少废弃切削液的产生，有利于环保。(授权公告号CN216223322U)，该专利技术能够使得切液可以循环的使用，减小切液的产生，但是还是无法对后续使用过后的切液进行较为环保的处理，而切液中含有大量的有害物质，如果不经过处理直接排放，会对环境产生严重的影响。因此，本领域技术人员提供了一种用于生产陶瓷过滤切液环保设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种用于生产陶瓷过滤切液环保设备，包括主机架，所述主机架的前表面固定连接有控制柜，所述主机架的内部设置有水泵，所述主机架的内部固定连接有污水蓄水槽，所述污水蓄水槽的内部固定连接有污水进管，所述污水进管的内部设置有进口，所述进口的一端与水泵的抽水口固定连接，所述主机架的顶面设置有净化组件，所述污水蓄水槽的内部设置有油污回收组件。
[0005]优选的：所述净化组件包括净水蓄水槽，所述净水蓄水槽的内部固定连接有切液过滤器，所述净水蓄水槽的一侧表面固定连接有净水出口，所述切液过滤器的顶面固定连接有连接水管，所述连接水管的另一端与水泵的出水口固定连接，所述连接水管的中部固定连接有流量压力控制器。
[0006]优选的：所述油污回收组件包括油污处理电机，所述油污处理电机的输出轴顶端固定连接有第一传动轮，所述污水蓄水槽的内部活动连接有第二传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮通过油污粘接皮带传动连接，所述污水蓄水槽的一侧表面固定连接有油污收集箱，所述油污收集箱的顶面固定连接有油污刮板，所述油污刮板的一端延伸至油污收集箱的内部，所述油污刮板的另一端与油污粘接皮带的外表面紧密贴合。
[0007]优选的：所述主机架的内部顶面固定连接有固定安装板，所述固定安装板的顶面
固定安装有水泵与油污处理电机。
[0008]优选的：所述流量压力控制器的底面设置有压力表，所述压力表固定连接在流量压力控制器的底面。
[0009]优选的：所述切液过滤器的直径小于净水蓄水槽的内径，且隔绝出净水存储腔。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]1、通过设置净化组件，通过控制柜控制流量压力控制器启动，流量压力控制器通过进口将进入到污水蓄水槽内部的废弃切液与净化完成的带有油污的污水输送到连接水管的内部，然后在通过控制柜控制流量压力控制器对进入到连接水管内部的液体进行增压处理，可通过压力表观察到流量压力控制器内部的压力值，最后液体通过压力控制经过连接水管最终进入到切液过滤器的内部进行过滤净化，排除的净水可对陶瓷过滤机进行清洗，清洗完成的废水再次通过污水进管进入到污水蓄水槽的内部，形成循环处理，简化了清洗水处理工艺，同时有效降低了灰乳在陶瓷过滤机清洗中的消耗和生产成本，从而实现了对废弃切液净化处理的目的，避免了现有直接排放会对环境造成影响的问题。
[0012]2、通过设置油污收集组件，通过油污处理电机的启动，带动第一传动轮转动，由于第一传动轮与第二传动轮通过油污粘接皮带传动连接，因此可带动油污粘接皮带在污水蓄水槽的内部活动，当粘接有油污的油污粘接皮带活动到油污刮板的位置时，便可通过油污刮板将其表面粘接的油污刮落到油污收集箱的内部进行统一的收集，从而完成对油污的回收作业，从而实现了对废油进行回收的目的。
附图说明
[0013]图1是本申请实施例提供的主题整体正视结构示意图；
[0014]图2是本申请实施例提供的主题中整体后视的结构示意图；
[0015]图3是本申请实施例提供的主题中油污回收组件的结构示意图；
[0016]图中：1、主机架；2、控制柜；3、净水蓄水槽；4、净水出口；5、切液过滤器；6、连接水管；8、流量压力控制器；9、压力表；10、水泵；11、固定安装板；12、进口；13、污水蓄水槽；14、污水进管；15、油污处理电机；16、第一传动轮；17、第二传动轮；18、油污粘接皮带；19、油污收集箱；20、油污刮板。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0018]实施例1
[0019]请参阅图1～2，在本实施例中提供一种用于生产陶瓷过滤切液环保设备，包括主机架1，主机架1的前表面固定连接有控制柜2，主机架1的内部设置有水泵10，主机架1的内部固定连接有污水蓄水槽13，污水蓄水槽13的内部固定连接有污水进管14，污水进管14的内部设置有进口12，进口12的一端与水泵10的抽水口固定连接，主机架1的顶面设置有净化
组件，污水蓄水槽13的内部设置有油污回收组件；净化组件包括净水蓄水槽3，净水蓄水槽3的内部固定连接有切液过滤器5，净水蓄水槽3的一侧表面固定连接有净水出口4，切液过滤器5的顶面固定连接有连接水管6，连接水管6的另一端与水泵10的出水口固定连接，连接水管6的中部固定连接有流量压力控制器8；切液过滤器5的直径小于净水蓄水槽3的内径，且隔绝出净水存储腔；流量压力控制器8的底面设置有压力表9，压力表9固定连接在流量压力控制器8的底面；主机架1的内部顶面固定连接有固定安装板11，固定安装板11的顶面固定安装有水泵10与油污处理电机15；通过控制柜2控制流量压力控制器8启动，流量压力控制器8通过进口12将进入到污水蓄水槽13内部的废弃切液与净化完成的带有油污的污水输送到连接水管6的内部，然后在通过控制柜2控制流量压力控制器8对进入到连接水管6内部的液体进行增压处理，可通过压力表9观察到流量压力控制器8内部的压力值，最后液体通过压力控制经过连接水管6最终进入到切液过滤器5的内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产陶瓷过滤切液环保设备，包括主机架(1)，其特征在于，所述主机架(1)的前表面固定连接有控制柜(2)，所述主机架(1)的内部设置有水泵(10)，所述主机架(1)的内部固定连接有污水蓄水槽(13)，所述污水蓄水槽(13)的内部固定连接有污水进管(14)，所述污水进管(14)的内部设置有进口(12)，所述进口(12)的一端与水泵(10)的抽水口固定连接，所述主机架(1)的顶面设置有净化组件，所述污水蓄水槽(13)的内部设置有油污回收组件。2.根据权利要求1所述的一种用于生产陶瓷过滤切液环保设备，其特征在于，所述净化组件包括净水蓄水槽(3)，所述净水蓄水槽(3)的内部固定连接有切液过滤器(5)，所述净水蓄水槽(3)的一侧表面固定连接有净水出口(4)，所述切液过滤器(5)的顶面固定连接有连接水管(6)，所述连接水管(6)的另一端与水泵(10)的出水口固定连接，所述连接水管(6)的中部固定连接有流量压力控制器(8)。3.根据权利要求1所述的一种用于生产陶瓷过滤切液环保设备，其特征在于，所述油污回收组件包括油污处理电机(15)，所述油污处理电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎宽，刘先兵，
申请(专利权)人：苏州珂玛材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：