一种用于封闭井道轻质墙体外墙面的干挂钢架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于封闭井道轻质墙体外墙面的干挂钢架，包括：若干竖向槽钢，设于轻质墙体的外墙面上，竖向槽钢的上端延伸至顶部楼板或房梁并与其固连、下端延伸至底部楼板并与其固连；固定组件连接竖向槽钢和轻质墙体；若干横向角钢设于轻质墙体的外墙面上且与竖向槽钢固连；固定组件包括T型背穿杆件和角码连接件T型背穿杆件包括互相连接成“T”形的第一杆和第二杆，第二杆为螺杆；轻质墙体上开设有条形通孔，第二杆穿设于条形通孔，且第一杆通过条形通孔穿过轻质墙体与其内墙面相抵接；角码连接件设于轻质墙体的外墙面上，且角码连接件的一端与竖向槽钢固连、另一端设有安装孔，第二杆穿设于安装孔并通过固定螺母与角码连接件锁紧固连。码连接件锁紧固连。码连接件锁紧固连。

【技术实现步骤摘要】
一种用于封闭井道轻质墙体外墙面的干挂钢架


[0001]本技术属于干挂钢架
，尤其涉及一种用于封闭井道轻质墙体外墙面的干挂钢架。

技术介绍

[0002]近几年，越来越多的建筑选择轻质墙体作为隔断。与承重墙相比，轻质墙体具有节约能源、施工便捷、减轻建筑受力等多种优点，但也有承重能力差、隔音效果差、易造成墙面开裂等缺点。轻质墙体主要由轻体砖砌成，轻体砖的品种多，普通规格为240mm*200mm*200mm。轻体砖通过减少材料占用体积，增加孔洞和缝隙，提高材料的硬度，实现减轻材料自重的特殊需要，因此轻体砖的用途非常广泛，可用于非承重结构的多数墙体；具有保温、隔音要求的墙体；框架结构的填充墙等。
[0003]干挂钢架是用于将石材等饰面安装在墙体上的结构。在轻质墙体干挂领域，是严禁采用膨胀螺栓固定干挂钢架的，因为轻质墙体强度低，膨胀螺栓很容易脱落。因此，现有技术中一般采用的方法是采用背穿螺杆固定干挂钢架，先按设计切割好所需背穿螺杆的长度，然后在背穿螺杆上焊接钢板，焊接后敲焊渣并刷防锈漆，有的还会刷银粉漆，以此来按数量并统一标准制作该构件。使用时背穿螺杆从墙体的内墙面一侧穿过轻质墙体至其外墙面一侧，钢板则与内墙面抵接，以此在外墙面一侧通过背穿螺杆来固定干挂钢架，此种固定方式通过钢板使得干挂钢架能够承受极大的力。
[0004]但是，很多情况下，上述方式的施工环境属于房间内，需要人工单独配置照明条件和操作工具，同时若涉及大型设备阻挡，施工操作极其不方便，还有多工种交叉作业的问题。且在封闭井道等人员无法进入的空间的轻质墙体外墙面上，则无法采用上述方式固定干挂钢架，因为人员无法进入封闭井道内，无法在封闭井道轻质墙体内墙面上焊接钢板。因此，现有技术通常采用膨胀螺栓加结构胶的方式来固定封闭井道轻质墙体外墙面上的干挂钢架，但此种方式固定效果不佳，在面对厚度大、重量大的干挂石材时，极易造成脱落风险。

技术实现思路

[0005]针对
技术介绍
中的问题，本技术的目的是提供一种用于封闭井道轻质墙体外墙面的干挂钢架，包括：
[0006]若干竖向槽钢，设于轻质墙体的外墙面上，所述竖向槽钢的上端延伸至顶部楼板或房梁并与其固连、下端延伸至底部楼板并与其固连；
[0007]固定组件，每个所述竖向槽钢上均设有若干个所述固定组件，所述固定组件连接所述竖向槽钢和所述轻质墙体；
[0008]若干横向角钢，设于所述轻质墙体的外墙面上且与所述竖向槽钢固连；
[0009]所述固定组件包括T型背穿杆件和角码连接件，所述T型背穿杆件包括互相连接成“T”形的第一杆和第二杆，所述第二杆为螺杆；
[0010]所述轻质墙体上开设有条形通孔，所述第二杆穿设于所述条形通孔，且所述第一
杆通过所述条形通孔穿过所述轻质墙体与其内墙面相抵接；
[0011]所述角码连接件设于所述轻质墙体的外墙面上，且所述角码连接件的一端与所述竖向槽钢固连、另一端设有安装孔，所述第二杆穿设于所述安装孔并通过固定螺母与所述角码连接件锁紧固连。
[0012]较佳的，所述条形通孔横向设置，所述第一杆通过所述条形通孔穿过所述轻质墙体后竖向设置。
[0013]较佳的，所述角码连接件为第一角码。
[0014]较佳的，所述第一角码的一端与所述竖向槽钢焊接固连。
[0015]较佳的，所述第一角码的两端均设有一个所述安装孔，分别为第一条形安装孔和第二条形安装孔，且所述第一条形安装孔与所述第二条形安装孔呈90度设置。
[0016]较佳的，所述竖向槽钢的上端和下端均设有第二角码，所述竖向槽钢上端的所述第二角码一端与所述竖向槽钢焊接固连、另一端通过膨胀螺栓与所述顶部楼板或所述房梁固连；所述竖向槽钢下端的所述第二角码一端与所述竖向槽钢焊接固连、另一端通过所述膨胀螺栓与所述底部楼板固连。
[0017]较佳的，所述竖向槽钢上端和下端的两侧面上均设有一个所述第二角码。
[0018]较佳的，同一高度的所述竖向槽钢的两侧面均设有一个所述固定组件。
[0019]较佳的，所述第二杆上还设有与所述固定螺母配套的平垫和弹垫。
[0020]本技术由于采用以上技术方案，使其与现有技术相比具有以下的优点和积极效果：
[0021]1、本技术的竖向槽钢的上端延伸至顶部楼板或房梁并与其固连、下端延伸至底部楼板并与其固连，使得竖向槽钢具有一个很好的竖向承载能力。且通过T型背穿杆件再背穿连接轻质墙体和竖向槽钢，使得竖向槽钢具有良好的抗拉能力，同时T型背穿杆件通过固定螺母锁紧力也可为竖向槽钢提供一部分竖向承载力，加强其竖向承载能力。
[0022]2、本技术条形通孔横向设置，第一杆通过条形通孔穿过轻质墙体后竖向设置，横向设置的条形通孔可提供给第二杆支点，增强其竖向承载能力。竖向设置的第一杆增大了与轻质墙体内墙面接触的竖向力臂，配合第二杆可进一步增强竖向承载能力。
附图说明
[0023]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
[0024]图1为本技术正视图；
[0025]图2为本技术图1在固定组件处的局部放大图；
[0026]图3为本技术图1在竖向槽钢下端的局部放大图；
[0027]图4为本技术侧视截面图；
[0028]图5为本技术俯视截面图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1：轻质墙体；2：面饰层；3：底部楼板；4：竖向槽钢；5：横向角钢；6：固定组件；7：第一杆；8：第二杆；9：第一角码；10：条形通孔；11：第二角码；12：膨胀螺栓；13：固定螺母；14：干挂件。
具体实施方式
[0031]以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。根据下面说明，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0032]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0033]参看图1至5，本技术的核心是提供一种用于封闭井道轻质墙体1外墙面的干挂钢架，包括若干竖向槽钢4、固定组件6和若干横向角钢5。
[0034]本技术所指的轻质墙体1外墙面是指封闭井道面对楼道、房间等人员能够到达并接触的一侧的墙面，轻质墙体1内墙面则与外墙面正好相反，为面对封闭井道内部一侧的墙面。当然本技术的应用范围并不仅仅局限于封闭井道的外墙面，烟道的外墙面、管井、电梯井以及其它人员无法到达其内部的轻质墙体1的外墙面均适用。且轻质墙体1的厚度一般为200mm。
[0035]竖向槽钢4本实施例中为槽钢，且为8#热镀锌槽钢。若干竖向槽钢4设于轻质墙体1的外墙面上，竖向槽钢4的上端延伸至顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于封闭井道轻质墙体外墙面的干挂钢架，其特征在于，包括：若干竖向槽钢，设于轻质墙体的外墙面上，所述竖向槽钢的上端延伸至顶部楼板或房梁并与其固连、下端延伸至底部楼板并与其固连；固定组件，每个所述竖向槽钢上均设有若干个所述固定组件，所述固定组件连接所述竖向槽钢和所述轻质墙体；若干横向角钢，设于所述轻质墙体的外墙面上且与所述竖向槽钢固连；所述固定组件包括T型背穿杆件和角码连接件，所述T型背穿杆件包括互相连接成“T”形的第一杆和第二杆，所述第二杆为螺杆；所述轻质墙体上开设有条形通孔，所述第二杆穿设于所述条形通孔，且所述第一杆通过所述条形通孔穿过所述轻质墙体与其内墙面相抵接；所述角码连接件设于所述轻质墙体的外墙面上，且所述角码连接件的一端与所述竖向槽钢固连、另一端设有安装孔，所述第二杆穿设于所述安装孔并通过固定螺母与所述角码连接件锁紧固连。2.根据权利要求1所述的用于封闭井道轻质墙体外墙面的干挂钢架，其特征在于，所述条形通孔横向设置，所述第一杆通过所述条形通孔穿过所述轻质墙体后竖向设置。3.根据权利要求1所述的用于封闭井道轻质墙体外墙面的干挂钢架，其特征在于，所述角码连接件为第一角码。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊，洪安享，王立健，
申请(专利权)人：中建东方装饰有限公司，
类型：新型
国别省市：