一种真空均质乳化机的搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及均质乳化机技术领域，特别是一种真空均质乳化机的搅拌装置，包括乳化筒，所述乳化筒的内部设置有通过第一电机带动进行转动的转动筒，所述转动筒外部的两侧均设置有多个通过第二电机带动进行转动的十字搅拌杆，多个所述第二电机均位于所述转动筒的内部。本实用新型专利技术的优点在于：在转动筒内部的两侧固定连接封板，将转动筒的内部分隔形成料腔，使用上盖对转动筒的上方进行封闭，在上盖顶面的中部设置有连接管，连接管贯穿顶盖，使用时，使用人员可从连接管向转动筒内增加物料，同时，在两个料腔内壁的一侧均开设有多个出料口，通过转动筒转动，可将料腔内的物料均匀排到乳化筒内，便于使用人员均匀添加物料，满足使用的需要。满足使用的需要。满足使用的需要。

【技术实现步骤摘要】
一种真空均质乳化机的搅拌装置


[0001]本技术涉及均质乳化机
，特别是一种真空均质乳化机的搅拌装置。

技术介绍

[0002]化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品，在化妆品的生产加工的过程中往往都需要使用乳化机进行乳化。
[0003]均质乳化机在乳化过程中，通常需要将小颗粒的油性物质搅拌分散至水性物质中，从而实现乳化，为了增加乳化效果，通常选择增加搅拌装置，通过搅拌产生漩涡，促进两种物质乳化混合速度。
[0004]现有乳化机的搅拌装置，在实际使用时，存在搅拌方式较为单一，耗时较长，且乳化效果较差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种真空均质乳化机的搅拌装置，有效解决了现有技术的不足。
[0006]为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供了一种真空均质乳化机的搅拌装置，包括乳化筒，所述乳化筒的内部设置有通过第一电机带动进行转动的转动筒，所述转动筒外部的两侧均设置有多个通过第二电机带动进行转动的十字搅拌杆，多个所述第二电机均位于所述转动筒的内部，多个所述十字搅拌杆均与所述转动筒垂直布置，所述转动筒内部的两侧均形成有料腔，两个所述料腔内壁的一侧均开设有多个出料口。
[0007]由上述任一方案优选的是，所述乳化筒底面的中部设置有所述第一电机，所述第一电机的输出端与所述转动筒固定连接，通过使用该方案可对第一电机进行安装，对转动筒进行驱动。
[0008]由上述任一方案优选的是，所述转动筒外部的两侧分别开设多个安装孔，多个所述安装孔的内部均设置有所述十字搅拌杆，多个所述十字搅拌杆之间完全不接触，通过使用该方案可实现对多个十字搅拌杆进行安装。
[0009]由上述任一方案优选的是，所述转动筒内部的两侧固定连接有封板，两个所述封板将转动筒的内部分隔形成所述料腔，通过使用该方案可实现对转动筒的内部空间进行划分。
[0010]由上述任一方案优选的是，所述乳化筒的顶面设置有顶盖，通过使用该方案可实现对乳化筒进行封闭。
[0011]由上述任一方案优选的是，所述转动筒的顶面设置有上盖，所述上盖的顶面设置有连接管，所述连接管贯穿所述顶盖，通过使用该方案可实现对转动筒进行封闭。
[0012]由上述任一方案优选的是，所述乳化筒底面的四周均设置有支撑腿，通过使用该
方案可实现调整乳化筒的位置高度，便于对各部件进行组装。
[0013]本技术一方面的实施例提供了一种真空均质乳化机的搅拌装置，包括乳化筒，所述乳化筒的内部设置有通过第一电机带动进行转动的转动筒，所述转动筒外部的两侧均设置有多个通过第二电机带动进行转动的十字搅拌杆，多个所述第二电机均位于所述转动筒的内部，多个所述十字搅拌杆均与所述转动筒垂直布置，所述转动筒内部的两侧均形成有料腔，两个所述料腔内壁的一侧均开设有多个出料口。
[0014]由上述任一方案优选的是，在乳化筒的底面固定连接多个伸缩气缸，其余结构与上述实施例的结构相同，将多个伸缩气缸的输出端固定在指定位置，可达到对乳化筒高度进行调整的目的。
[0015]本技术具有以下优点：
[0016]1、该真空均质乳化机的搅拌装置，在转动筒外部的两侧分别开设多个安装孔，在多个安装孔的内部均设置有十字搅拌杆，同时，在转动筒内部的两侧均设置有多个第二电机，多个第二电机的输出端分别与多个十字搅拌杆固定连接，使得多个十字搅拌杆可自由转动。
[0017]2、该真空均质乳化机的搅拌装置，将转动筒置于乳化筒的内部，在乳化筒的底面设置有第一电机，第一电机的输出端与转动筒的底部固定连接，同时，在乳化筒的顶面设置有顶盖，对乳化筒进行封闭，使得转动筒可自由转动，乳化筒内部的乳化液能够被多方向搅动，达到乳化效果好，且效率高的目的。
[0018]3、该真空均质乳化机的搅拌装置，在转动筒内部的两侧固定连接封板，将转动筒的内部分隔形成料腔，使用上盖对转动筒的上方进行封闭，在上盖顶面的中部设置有连接管，连接管贯穿顶盖，使用时，使用人员可从连接管向转动筒内增加物料，同时，在两个料腔内壁的一侧均开设有多个出料口，通过转动筒转动，可将料腔内的物料均匀排到乳化筒内，便于使用人员均匀添加物料，满足使用的需要。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例一的结构示意图；
[0020]图2为本技术中图1第一视角的内部结构示意图；
[0021]图3为本技术中图1第二视角的内部结构示意图；
[0022]图4为本技术中转动筒的组装结构示意图；
[0023]图5为本技术中转动筒的结构示意图；
[0024]图6为本技术中转动筒的内部结构示意图。
[0025]图中：1
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乳化筒，2
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顶盖，3
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第二电机，4
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第一电机，5
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转动筒，6
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十字搅拌杆，7
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上盖，8
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连接管，9
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安装孔，10
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出料口，11
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封板。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0027]如图1至图6所示，一种真空均质乳化机的搅拌装置，包括乳化筒1，乳化筒1的内部设置有通过第一电机4带动进行转动的转动筒5，转动筒5外部的两侧均设置有多个通过第
二电机3带动进行转动的十字搅拌杆6，多个第二电机3均位于转动筒5的内部，多个十字搅拌杆6均与转动筒5垂直布置，转动筒5内部的两侧均形成有料腔，两个料腔内壁的一侧均开设有多个出料口10。
[0028]乳化筒1底面的中部设置有第一电机4，第一电机4的输出端与转动筒5固定连接。
[0029]转动筒5外部的两侧分别开设多个安装孔9，多个安装孔9的内部均设置有十字搅拌杆6，多个十字搅拌杆6之间完全不接触，作为本技术的一种可选技术方案，为了达到安装孔9转动顺畅，可在安装孔9内组装轴承，以满足实际使用的需要。
[0030]转动筒5内部的两侧固定连接有封板11，两个封板11将转动筒5的内部分隔形成料腔，作为本技术的一种可选技术方案，使封板11的高度合适，以便于向转动筒5内进行填料等。
[0031]乳化筒1的顶面设置有顶盖2。
[0032]转动筒5的顶面设置有上盖7，上盖7的顶面设置有连接管8，连接管8贯穿顶盖2，作为本技术的一种可选技术方案，在实际使用过程中，将连接管8与相应的进料设备连接在一起，以便于物料直接进入转动筒5内。
[0033]乳化筒1底面的四周均设置有支撑腿，作为本技术的一种可选技术方案，可在支撑腿的下方设置相应孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空均质乳化机的搅拌装置，其特征在于：包括乳化筒(1)，所述乳化筒(1)的内部设置有通过第一电机(4)带动进行转动的转动筒(5)，所述转动筒(5)外部的两侧均设置有多个通过第二电机(3)带动进行转动的十字搅拌杆(6)，多个所述第二电机(3)均位于所述转动筒(5)的内部，多个所述十字搅拌杆(6)均与所述转动筒(5)垂直布置，所述转动筒(5)内部的两侧均形成有料腔，两个所述料腔内壁的一侧均开设有多个出料口(10)。2.根据权利要求1所述的一种真空均质乳化机的搅拌装置，其特征在于：所述乳化筒(1)底面的中部设置有所述第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端与所述转动筒(5)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种真空均质乳化机的搅拌装置，其特征在于：所述转动筒(5)外部的两侧分别开设多...

【专利技术属性】
技术研发人员：王梦灿，王旭光，王梦森，
申请(专利权)人：广州婵妍生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：