一种商标的双面印刷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种商标的双面印刷装置，涉及商标生产加工处理设备相关技术领域，包括支撑壳体、第一印刷机、第二印刷机和烘干组件，所述烘干组件和第二印刷机均设置在支撑壳体的内部，所述第一印刷机设置在支撑壳体的外部上方，所述支撑壳体的外部上表面固定连接有固定支架，所述固定支架的端面固定连接有第一印刷机，所述第一印刷机的下表面靠近中间位置处设置有第一打印板，本实用新型专利技术设置有第一印刷机、第二印刷机和烘干组件，通过第一印刷机和第二印刷机之间的配合使用实现对商标的正反印刷，避免了后续再重复操作，一定程度上提高了印刷效率，而设置的烘干组件可对商标的正反面进行烘干处理，从而提高了印刷装置的实用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种商标的双面印刷装置


[0001]本技术涉及商标生产加工处理设备相关
，具体是涉及一种商标的双面印刷装置。

技术介绍

[0002]用作商品标志的小块织物，生产中连续织制成带状。每一小块织物上有商品牌号、制造厂、国名、规格等标志，大小依需要而定。商标带分印刷和提花两类。印刷商标带用高支棉纱、涤纶丝、锦纶丝或人造丝作经纬线，在织带机上织出平纹或缎纹带坯，经过染整加工，再由带类商标印刷机印刷而成，有单色或多套彩色。提花商标带用高支漂白或有色棉纱线、生丝、涤纶丝、锦纶丝、人造丝、弹力锦纶丝、金银线等作经纬纱，在多色纬提花商标带织机上织制而成,带宽范围8～80毫米。在地组织上织出纬起花的文字图案，具有刺绣品的外观。合成纤维商标带在提花丝织机上织制，然后经热切割切开。
[0003]现有的技术存在以下问题：现有的商标在印刷过程中，一般对其进行正反印刷时是通过将其一面印刷好后，再重复将其另一面进行印刷操作，这样容易导致操作繁琐，使用不便，从而降低了工作效率，且印印刷后不便于对其进行烘干处理，满足不了现有的使用需求，降低了装置的实用性，不利于使用。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，提供一种商标的双面印刷装置，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的现有的商标在印刷过程中，一般对其进行正反印刷时是通过将其一面印刷好后，再重复将其另一面进行印刷操作，这样容易导致操作繁琐，使用不便，从而降低了工作效率，且印印刷后不便于对其进行烘干处理，满足不了现有的使用需求，降低了装置的实用性，不利于使用的问题。/>[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种商标的双面印刷装置，包括支撑壳体、第一印刷机、第二印刷机和烘干组件，所述烘干组件和第二印刷机均设置在支撑壳体的内部，所述第一印刷机设置在支撑壳体的外部上方，所述支撑壳体的外部上表面固定连接有固定支架，所述固定支架的端面固定连接有第一印刷机，所述第一印刷机的下表面靠近中间位置处设置有第一打印板，所述支撑壳体的内壁固定连接有第一打印底板，所述第一打印底板的下表面靠近中间位置处固定连接有第二印刷机，所述第二印刷机的下表面靠近中间位置处设置有第二打印板，所述支撑壳体的内壁远离第一打印底板的下表面固定连接有第二打印底板，所述支撑壳体的外部端面固定连接有固定底座，所述固定底座的上表面固定连接有收卷电机，所述收卷电机的输出端贯穿支撑壳体可拆卸式连接有收卷辊。
[0007]优选的，所述支撑壳体的内壁远离第一打印底板的一侧可拆卸式连接有放料辊，所述支撑壳体的内壁靠近放料辊的表面转动连接有上导向辊，所述支撑壳体的内壁靠近上导向辊的表面转动连接有下导向辊，所述支撑壳体的内壁靠近第一打印底板的另一侧转动
连接有转动辊。
[0008]优选的，所述烘干组件包括第一通气板、第二通气板、导向管和连接管，所述支撑壳体的内壁靠近转动辊的表面固定连接有第二通气板，所述支撑壳体通过固定底座与收卷电机固定连接，所述支撑壳体通过固定支架与第一印刷机固定连接，所述支撑壳体通过第一打印底板与第二印刷机固定连接。
[0009]优选的，所述第二通气板的一侧靠近中间位置处固定安装有连接管，所述第二通气板的另一侧固定连接有第二出气喷头，所述第二通气板的另一侧靠近第二出气喷头固定连接有导向管，所述导向管的一端与第一通气板的上表面固定连接。
[0010]优选的，所述第一通气板的端面与支撑壳体的内壁固定连接，所述第一通气板的下表面固定连接有第一出气喷头，所述第一通气板和你第二通气板通过导向管固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种商标的双面印刷装置，具备以下有益效果：
[0012]本技术设置有第一印刷机、第二印刷机和烘干组件，通过第一印刷机和第二印刷机之间的配合使用实现对商标的正反印刷，避免了后续再重复操作，一定程度上提高了印刷效率，而设置的烘干组件可对商标的正反面进行烘干处理，从而提高了印刷装置的实用性，满足了现有的使用需求，且本技术结构简单，使用方便。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种商标的双面印刷装置立体结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种商标的双面印刷装置内部立体结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的烘干组件立体结构示意图；
[0016]图4为本技术提出的一种商标的双面印刷装置内部正视图；
[0017]图中标号为：
[0018]1、支撑壳体；2、第一印刷机；3、第二印刷机；4、烘干组件；5、收卷电机；6、固定底座；7、固定支架；8、放料辊；9、收卷辊；10、下导向辊；11、上导向辊；12、第一打印板；13、第一打印底板；14、第二打印板；15、第二打印底板；16、转动辊；17、第一通气板；18、第一出气喷头；19、导向管；20、第二出气喷头；21、第二通气板；22、连接管。
具体实施方式
[0019]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0020]参照图1
‑
4所示，一种商标的双面印刷装置，包括支撑壳体1、第一印刷机2、第二印刷机3和烘干组件4，烘干组件4和第二印刷机3均设置在支撑壳体1的内部，第一印刷机2设置在支撑壳体1的外部上方，支撑壳体1的外部上表面固定连接有固定支架7，固定支架7的端面固定连接有第一印刷机2，第一印刷机2的下表面靠近中间位置处设置有第一打印板12，支撑壳体1的内壁固定连接有第一打印底板13，第一打印底板13的下表面靠近中间位置处固定连接有第二印刷机3，第二印刷机3的下表面靠近中间位置处设置有第二打印板14，支撑壳体1的内壁远离第一打印底板13的下表面固定连接有第二打印底板15，支撑壳体1的外部端面固定连接有固定底座6，固定底座6的上表面固定连接有收卷电机5，收卷电机5通
过外部电源和开关连接，保障了装置在工作时供电量的需求，收卷电机5的输出端贯穿支撑壳体1可拆卸式连接有收卷辊9。
[0021]支撑壳体1的内壁远离第一打印底板13的一侧可拆卸式连接有放料辊8，支撑壳体1的内壁靠近放料辊8的表面转动连接有上导向辊11，支撑壳体1的内壁靠近上导向辊11的表面转动连接有下导向辊10，支撑壳体1的内壁靠近第一打印底板13的另一侧转动连接有转动辊16，烘干组件4包括第一通气板17、第二通气板21、导向管19和连接管22，支撑壳体1的内壁靠近转动辊16的表面固定连接有第二通气板21，支撑壳体1通过固定底座6与收卷电机5固定连接，支撑壳体1通过固定支架7与第一印刷机2固定连接，支撑壳体1通过第一打印底板13与第二印刷机3固定连接。
[0022]第二通气板21的一侧靠近中间位置处固定安装有连接管22，连接管22的一端与外部烘干机(图中未画出)进行可拆卸式连接，第二通气板21的另一侧固定连接有第二出气喷头20，第二通气板21的另一侧靠近第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种商标的双面印刷装置，其特征在于，包括支撑壳体(1)、第一印刷机(2)、第二印刷机(3)和烘干组件(4)，所述烘干组件(4)和第二印刷机(3)均设置在支撑壳体(1)的内部，所述第一印刷机(2)设置在支撑壳体(1)的外部上方；所述支撑壳体(1)的外部上表面固定连接有固定支架(7)，所述固定支架(7)的端面固定连接有第一印刷机(2)，所述第一印刷机(2)的下表面靠近中间位置处设置有第一打印板(12)，所述支撑壳体(1)的内壁固定连接有第一打印底板(13)，所述第一打印底板(13)的下表面靠近中间位置处固定连接有第二印刷机(3)，所述第二印刷机(3)的下表面靠近中间位置处设置有第二打印板(14)，所述支撑壳体(1)的内壁远离第一打印底板(13)的下表面固定连接有第二打印底板(15)，所述支撑壳体(1)的外部端面固定连接有固定底座(6)，所述固定底座(6)的上表面固定连接有收卷电机(5)，所述收卷电机(5)的输出端贯穿支撑壳体(1)可拆卸式连接有收卷辊(9)。2.根据权利要求1所述的一种商标的双面印刷装置，其特征在于：所述支撑壳体(1)的内壁远离第一打印底板(13)的一侧可拆卸式连接有放料辊(8)，所述支撑壳体(1)的内壁靠近放料辊(8)的表面转动连接有上导向辊(11)，所述支撑壳体(1)的内壁靠近上导向辊(11)的表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：李高章，刘鹏飞，
申请(专利权)人：青岛皓远商标织造有限公司，
类型：新型
国别省市：