套膜机的料垛移动小车制造技术

本实用新型专利技术属于包装机械设备技术领域，涉及一种套膜机的料垛移动小车；包括可移动设置于轨道上的车体，所述车体的两侧对称设置剪切式升降机构，剪切式升降机构的上端固定连接套膜框，车体上配合设置垛料承载组件，剪切式升降机构收缩后，套膜框能够支撑于车体的支撑座上，套模框的外表面设置储膜槽；垛料承载组件的垛料基座能够进行升降调节。该移动小车能够实现方便快捷的位置转移，同时能够实现对堆垛好的物料进行可靠升降调节。本实用新型专利技术能够实现垛料基座进行升降调节，以实现对垛料的竖直高度调节，以便于有效撑开套膜；能够实现套膜袋从下往上的套袋作业，并能有效减小剪切式升降机构工作时的占地面积。降机构工作时的占地面积。降机构工作时的占地面积。

【技术实现步骤摘要】
套膜机的料垛移动小车


[0001]本技术属于包装机械设备
，涉及一种套膜机的料垛移动小车。

技术介绍

[0002]套膜机是用于对垛料进行套膜封装的机器设备，在对物料进行套膜封装前，需要将物料按照规定的规格进行码垛。现有套膜机配套的移动小车的结构为一带轮子的普通小车，在工作时，只能实现简单的物料承载和位置转移，只能实现被动的套膜作业，而不能进行竖直方向升降调节，导致作业效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术针对上述问题，提供一种套膜机的料垛移动小车，该移动小车能够实现方便快捷的位置转移，同时能够实现对堆垛好的物料进行可靠升降调节。
[0004]按照本技术的技术方案：一种套膜机的料垛移动小车，其特征在于：包括可移动设置于轨道上的车体，所述车体的两侧对称设置剪切式升降机构，剪切式升降机构的上端固定连接套膜框，车体上配合设置垛料承载组件，剪切式升降机构收缩后，套膜框能够支撑于车体的支撑座上，套模框的外表面设置储膜槽；
[0005]垛料承载组件的垛料基座能够进行升降调节。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述车体包括底座，底座底部四角分别安装滚轮，滚轮支撑于轨道上，底座侧部安装减速电机，减速电机驱动滚轮运转。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述剪切式升降机构包括升降机构基座和剪切式升降机架，升降机构基座上安装下滑轨和下固定座，剪切式升降机架的下端一侧与下固定座铰接，剪切式升降机架的下端另一侧与下滑座铰接，下滑座与下滑轨滑动配合连接；
[0008]所述剪切式升降机架上还安装第一气缸，第一气缸的下端与剪切式升降机架靠近固定座一侧转动连接，第一气缸的活塞杆端与剪切式升降机架的第二级剪切板相连接；
[0009]套膜框上固定上滑轨和上固定座，剪切式升降机架的上端一侧与上固定座转动连接，剪切式升降机架的上端另一侧通过上滑座与上滑轨滑动配合连接。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述套膜框的四角分别设置圆弧状的护板。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述垛料承载组件包括承载底座，承载底座上转动设置两根转轴，两根转轴之间设置升降调节机构以调节垛料基座的升降。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述升降调节机构包括每根转轴轴向两端分别固定的V型状拨叉，两根转轴的轴向同一端的两个拨叉的下支臂通过同步杆相连接，两根转轴的轴向同一端的两个拨叉的上支臂与垛料基座底面的竖直板铰接；
[0013]所述升降调节机构还包括升降调节气缸，升降调节气缸的气缸座与承载底座上部一侧铰接，升降调节气缸的活塞杆与连杆的一端铰接，连杆的另一端与转轴固定连接。
[0014]本技术的技术效果在于：本技术产品结构合理巧妙，在工作时，能够实现垛料基座能够进行升降调节，以实现对垛料的竖直高度调节，以便于有效撑开套膜；同时，
通过套模框的升降，能够实现套膜袋从下往上的套袋作业，套模框通过升降组件进行升降调节，剪切式升降机构的气缸一端连接于剪切式升降机架的下部，另一端连接于剪切式升降机架的第二级剪切板，这种结构能有效减小剪切式升降机构工作时的占地面积。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为本技术中垛料承载组件的结构示意图。
[0017]图3为本技术中升降调节机构的立体图。
[0018]图4为剪切式升降机构的结构示意图。
[0019]图5为图4的左视图。
[0020]图6为图4的B
‑
B向剖视图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0022]图1~6中，包括车体10、底座11、支撑座12、剪切式升降机构20、升降机构基座21、下滑轨22、下滑座23、套膜框24、剪切式升降机架25、下固定座26、第一气缸27、储膜槽28、护板29、垛料承载组件30、承载底座31、垛料基座32、转轴33、升降调节机构34、升降调节气缸34
‑
1、连杆34
‑
2、拨叉34
‑
3等。
[0023]如图1~6所示，本技术是1. 一种套膜机的料垛移动小车，其特征在于：包括可移动设置于轨道上的车体10，所述车体10的两侧对称设置剪切式升降机构20，剪切式升降机构20的上端固定连接套膜框24，车体10上配合设置垛料承载组件30，剪切式升降机构20收缩后，套膜框24能够支撑于车体的支撑座12上，套模框24的外表面设置储膜槽28；垛料承载组件30的垛料基座32能够进行升降调节。
[0024]车体10包括底座11，底座11底部四角分别安装滚轮13，滚轮13支撑于轨道上，底座11侧部安装减速电机，减速电机驱动滚轮运转。
[0025]剪切式升降机构20包括升降机构基座21和剪切式升降机架25，升降机构基座21上安装下滑轨22和下固定座26，剪切式升降机架25的下端一侧与下固定座26铰接，剪切式升降机架25的下端另一侧与下滑座23铰接，下滑座23与下滑轨22滑动配合连接。
[0026]剪切式升降机架25上还安装第一气缸27，第一气缸27的下端与剪切式升降机架25靠近固定座26一侧转动连接，第一气缸27的活塞杆端与剪切式升降机架25的第二级剪切板相连接。
[0027]套膜框24上固定上滑轨和上固定座，剪切式升降机架25的上端一侧与上固定座转动连接，剪切式升降机架25的上端另一侧通过上滑座与上滑轨滑动配合连接。
[0028]套膜框24的四角分别设置圆弧状的护板29。
[0029]垛料承载组件30包括承载底座31，承载底座31上转动设置两根转轴33，两根转轴33之间设置升降调节机构34以调节垛料基座32的升降。
[0030]升降调节机构34包括每根转轴33轴向两端分别固定的V型状拨叉34
‑
3，两根转轴33的轴向同一端的两个拨叉34
‑
3的下支臂通过同步杆34
‑
4相连接，两根转轴33的轴向同一端的两个拨叉34
‑
3的上支臂与垛料基座32底面的竖直板铰接。
[0031]升降调节机构34还包括升降调节气缸34
‑
1，升降调节气缸34
‑
1的气缸座与承载底座31上部一侧铰接，升降调节气缸34
‑
1的活塞杆与连杆34
‑
2的一端铰接，连杆34
‑
2的另一端与转轴33固定连接。
[0032]如图1~6所示，本技术产品在工作时，剪切式升降机构20收缩至脱模框24上，脱模框24支撑于支撑座12上，垛料基座32在初始状态升起至与支撑座12上端齐平，套膜袋平铺于套膜框24上，套膜袋的边缘收起于储膜槽28中，当垛料基座32上码垛好垛料以后，升降调节机构34带动垛料基座32下行，由于套膜框24支撑于支撑座12上，垛料基座3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种套膜机的料垛移动小车，其特征在于：包括可移动设置于轨道上的车体（10），所述车体（10）的两侧对称设置剪切式升降机构（20），剪切式升降机构（20）的上端固定连接套膜框（24），车体（10）上配合设置垛料承载组件（30），剪切式升降机构（20）收缩后，套膜框（24）能够支撑于车体的支撑座（12）上，套膜框（24）的外表面设置储膜槽（28）；垛料承载组件（30）的垛料基座（32）能够进行升降调节。2.如权利要求1所述的套膜机的料垛移动小车，其特征在于：所述车体（10）包括底座（11），底座（11）底部四角分别安装滚轮（13），滚轮（13）支撑于轨道上，底座（11）侧部安装减速电机，减速电机驱动滚轮运转。3.如权利要求1所述的套膜机的料垛移动小车，其特征在于：所述剪切式升降机构（20）包括升降机构基座（21）和剪切式升降机架（25），升降机构基座（21）上安装下滑轨（22）和下固定座（26），剪切式升降机架（25）的下端一侧与下固定座（26）铰接，剪切式升降机架（25）的下端另一侧与下滑座（23）铰接，下滑座（23）与下滑轨（22）滑动配合连接；所述剪切式升降机架（25）上还安装第一气缸（27），第一气缸（27）的下端与剪切式升降机架（25）靠近下固定座（26）一侧转动连接，第一气缸（27）的活塞杆端与剪切式升降机架（25）的第二级剪切板相连接；套膜框（24）上固定上滑轨和上固定座，剪切式升降机架（25）的上端一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王照跃，
申请(专利权)人：无锡希姆勒托利多机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：