一种三层面料复合加工设备制造技术

本申请涉及一种三层面料复合加工设备，包括有机台，所述机台设置有用于复合双层面料的第一复合装置和用于复合双层面料与第三层面料的第二复合装置，所述第一复合装置与所述第二复合装置之间设置有用于输送双层复合面料的输送装置，启动第一复合装置先将两层面料复合，两层面料复合完毕后，通过输送装置将两层面料输送至第二复合装置，启动第二复合装置，将第三层面料与已经复合完毕的双层面料进行复合，无需将双层面料复合完毕后进行收卷再放卷从而与第三层面料进行复合。本申请具有使面料复合过程省时省力的功能。料复合过程省时省力的功能。料复合过程省时省力的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种三层面料复合加工设备


[0001]本申请涉及面料加工领域，尤其是涉及一种三层面料复合加工设备。

技术介绍

[0002]在现代面料加工中，为了提高面料的透气性以及舒适性等各项性能，在生产面料时，通常使用三层面料相互粘接在一起从而形成复合面料。
[0003]现有技术中，复合面料加工设备一般包括机台、设置于机台的进料辊和设置于机架的出料辊，进料辊于机架上相互对称设置有两组，两组进料辊的辊面相互挤压，两组进料辊分别输送两层不同的面料，两层料上均涂有熔融的聚丙烯，通过送料辊的输送以及相互挤压从而使两层面料先进行粘合，随后经过出料辊将两层复合面料送至外界，再将第三层面料与两层复合面料放入送料辊，第三层面料与两层复合面料之间涂有聚丙烯，通过送料辊的挤压使第三层面料与两层复合面料进行粘合从而形成三层复合面料。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在将两层面料复合完毕后，需要先将两层复合面料收卷好再装至送料辊与第三层面料进行复合，导致工作人员操作较为费时费力。

技术实现思路

[0005]为了使工作过程省时省力，本申请提供一种三层面料复合加工设备。
[0006]本申请提供的一种三层面料复合加工设备采用如下的技术方案：
[0007]一种三层面料复合加工设备，包括有机台，所述机台设置有用于复合双层面料的第一复合装置和用于复合双层面料与第三层面料的第二复合装置，所述第一复合装置与所述第二复合装置之间设置有用于输送双层复合面料的输送装置。
[0008]通过采用上述技术方案，启动第一复合装置先将两层面料复合，两层面料复合完毕后，通过输送装置将两层面料输送至第二复合装置，启动第二复合装置，将第三层面料与已经复合完毕的双层面料进行复合，无需将双层面料复合完毕后进行收卷再放卷从而与第三层面料进行复合，使面料复合过程省时省力。
[0009]可选的，所述第一复合装置包括第一安装架、第一送料辊和第一出料辊，所述第一安装架设置于所述机台，所述第一送料辊有两个，所述第一送料辊转动设置于所述第一安装架，两个所述第一送料辊相互挤压，所述第一出料辊转动设置于所述第一安装架且位于所述第一送料辊下方。
[0010]通过采用上述技术方案，使用两个第一送料辊分别输送分开的两层面料，在两层面料之间涂抹聚丙烯，两个第一送料辊在输送面料时将两层面料挤压从而使两层面料相互粘合在一起，从而完成双层面料的复合，复合完毕后的双层面料再通过第一出料辊被送出第一复合装置，方便快捷。
[0011]可选的，所述第二复合装置包括第二安装架、第二送料辊和第二出料辊，所述第二安装架设置于所述机台，所述第二送料辊有两个，所述第二送料辊转动设置于所述第二安装架，两个所述第二送料辊相互挤压，所述第二出料辊转动设置于所述第二安装架且位于
所述第二送料辊下方。
[0012]通过采用上述技术方案，双层面料复合完毕后通过第一出料辊被输送至第二复合装置，使用两个第二送料辊分别输送复合完毕的双层面料和第三层面料，在双层面料和第三层面料之间涂抹聚丙烯，两个第二送料辊在输送面料时将复合完毕的双层面料和第三层面料挤压从而使三层面料相互粘合在一起，从而完成三层面料的复合，复合完毕后的三层面料再通过第二出料辊被送出第二复合装置进而被收卷，方便快捷。
[0013]可选的，所述输送装置包括连接架和输送辊，所述连接架设置于所述第一安装架和所述第二安装架之间，所述输送辊若干且均转动设置于所述连接架。
[0014]通过采用上述技术方案，双层面料复合完毕后被第一出料辊输送至输送辊，输送辊将双层面料输送至第二送料辊从而与第三层面料进行复合，方便快捷。
[0015]可选的，所述连接架罩设有防护罩，所述连接架和所述输送辊均位于所述防护罩内。
[0016]通过采用上述技术方案，降低了输送辊在输送面料时有外界杂物掉落在面料上的概率。
[0017]可选的，所述第一安装架设置有用于朝两层面料之间喷涂聚丙烯的第一下料装置，所述第二安装架设置有用于朝双层面料与第三层面料面料之间喷涂聚丙烯的第二下料装置。
[0018]通过采用上述技术方案，无需人工为面料之间涂抹聚丙烯，方便快捷。
[0019]可选的，所述第一下料装置包括第一下料漏斗和第一下料嘴，所述第一下料漏斗设置于所述第一安装架，所述第一下料嘴设置于所述第一安装架且位于所述第一送料辊上方，所述第一下料嘴与所述第一下料漏斗之间通过管道连接。
[0020]通过采用上述技术方案，聚丙烯颗粒在第一下料漏斗内熔融，熔融状聚丙烯通过管道被输送至第一下料嘴再将熔融状聚丙烯喷涂至未复合的两层面料之间，无需手动喷涂聚丙烯，方便快捷。
[0021]可选的，所述第二下料装置包括第二下料漏斗和第二下料嘴，所述第二下料漏斗设置于所述第二安装架，所述第二下料嘴设置于所述第二安装架且位于所述第二送料辊上方，所述第二下料嘴与所述第二下料漏斗之间通过管道连接。
[0022]通过采用上述技术方案，聚丙烯颗粒在第二下料漏斗内熔融，熔融状聚丙烯通过管道被输送至第二下料嘴再将熔融状聚丙烯喷涂至未复合的双层面料与第三层面料之间，无需手动喷涂聚丙烯，方便快捷。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]使工作过程省时省力。
[0025]无需手动添加聚丙烯粘合剂，方便快捷。
附图说明
[0026]图1为本申请实施例整体结构局部剖视图。
[0027]图2为图1中A部的放大图。
[0028]附图标记说明：1、机台；2、第一复合装置；201、第一安装架；202、第一送料辊；203、第一出料辊；3、第二复合装置；301、第二安装架；302、第二送料辊；303、第二出料辊；4、输送
装置；401、连接架；402、输送辊；5、收卷辊；6、第一放卷辊；7、第二放卷辊；8、防护罩；9、第一下料装置；901、第一下料漏斗；902、第一下料嘴；10、第二下料装置；1001、第二下料漏斗；1002、第二下料嘴；11、第一放置板；12、第二放置板。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种三层面料复合加工设备。
[0031]一种三层面料复合加工设备，参照图1和图2，包括有机台1，机台1设置有用于复合双层面料的第一复合装置2和用于复合双层面料与第三层面料的第二复合装置3，第一复合装置2与第二复合装置3之间设置有用于输送双层复合面料的输送装置4，机台1上还转动设置有收卷辊5，收卷辊5处设置有用于驱动收卷辊5转动的动力源，启动第一复合装置2先将两层面料复合，两层面料复合完毕后，通过输送装置4将两层面料输送至第二复合装置3，启动第二复合装置3，将第三层面料与已经复合完毕的双层面料进行复合，最后通过收卷辊5将复合完毕的三层面料进行收卷存放，无需将双层面料复合完毕后进行收卷再放卷从而与第三层面料进行复合，使面料复合过程省时省力。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三层面料复合加工设备，包括有机台（1），其特征在于：所述机台（1）设置有用于复合双层面料的第一复合装置（2）和用于复合双层面料与第三层面料的第二复合装置（3），所述第一复合装置（2）与所述第二复合装置（3）之间设置有用于输送双层复合面料的输送装置（4）。2.根据权利要求1所述的一种三层面料复合加工设备，其特征在于：所述第一复合装置（2）包括第一安装架（201）、第一送料辊（202）和第一出料辊（203），所述第一安装架（201）设置于所述机台（1），所述第一送料辊（202）有两个，所述第一送料辊（202）转动设置于所述第一安装架（201），两个所述第一送料辊（202）相互挤压，所述第一出料辊（203）转动设置于所述第一安装架（201）且位于所述第一送料辊（202）下方。3.根据权利要求2所述的一种三层面料复合加工设备，其特征在于：所述第二复合装置（3）包括第二安装架（301）、第二送料辊（302）和第二出料辊（303），所述第二安装架（301）设置于所述机台（1），所述第二送料辊（302）有两个，所述第二送料辊（302）转动设置于所述第二安装架（301），两个所述第二送料辊（302）相互挤压，所述第二出料辊（303）转动设置于所述第二安装架（301）且位于所述第二送料辊（302）下方。4.根据权利要求3所述的一种三层面料复合加工设备，其特征在于：所述输送装置（4）包括连接架（401）和输送辊（402），所述连接架（401）设置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：周亦宴，葛长燕，
申请(专利权)人：杭州勤诚塑料包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：