一种便于清理风扇灰尘的电机端盖制造技术

本实用新型专利技术涉及电机领域，具体涉及一种便于清理风扇灰尘的电机端盖。本实用新型专利技术提供了一种便于清理风扇灰尘的电机端盖，包括：电机本体，电机本体适于驱动转轴转动，转轴后端同轴固定有一风扇；定位端盖，定位端盖固定设置在电机本体的后端，定位端盖适于盖合电机本体的后端；联动清理部，联动清理部设置在定位端盖朝向风扇的一侧，且联动清理部可伸缩的设置在定位端盖内；联动清理部展开时，联动清理部与风扇表面抵接，风扇转动，以使联动清理部刮除风扇上的灰尘。清理刷的设置，使得清理刷与风扇抵接时，风扇转动，清理刷能够刮除风扇上粘黏的灰尘。滑动清理组件能够驱动清理刷伸缩，以使清理刷不用时，回缩到放置仓内，避免干扰风扇散热。扰风扇散热。扰风扇散热。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理风扇灰尘的电机端盖


[0001]本技术涉及电机领域，具体涉及一种便于清理风扇灰尘的电机端盖。

技术介绍

[0002]现有技术中，常见的电机的散热方式为，将风扇固定在转轴一端，这样使得转轴转动时，带动风扇同步转动，以使风扇能够对电机内部进行散热。
[0003]但是长时间未对风扇进行清洗，则会导致风扇上堆积灰尘，从而降低风扇的散热效率。因此设计一种便于清洗风扇灰尘的电机端盖是必要的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种便于清理风扇灰尘的电机端盖，以解决上述问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术实施例提供了一种便于清理风扇灰尘的电机端盖，包括：电机本体，所述电机本体适于驱动转轴转动，转轴后端同轴固定有一风扇；
[0006]定位端盖，所述定位端盖固定设置在所述电机本体的后端，所述定位端盖适于盖合所述电机本体；
[0007]联动清理部，所述联动清理部设置在所述定位端盖朝向所述风扇的一侧，且所述联动清理部可伸缩的设置在所述定位端盖内；其中
[0008]所述联动清理部展开时，所述联动清理部与所述风扇表面抵接，所述风扇转动，以使所述联动清理部刮除所述风扇上的灰尘。
[0009]进一步地，所述联动清理部包括两滑动清理组件和设置在两滑动清理组件之间的联动齿轮，所述联动齿轮与所述定位端盖转动连接；
[0010]两所述滑动清理组件中心对称设置在所述联动齿轮两侧，且所述滑动清理组件与所述定位端盖滑动连接；
[0011]两所述滑动清理组件分别与所述联动齿轮联动；其中
[0012]一个滑动清理组件沿所述定位端盖伸缩时，通过联动齿轮驱动另一滑动清理组件同步伸缩。
[0013]进一步地，所述滑动清理组件包括直线齿条，所述直线齿条与所述联动齿轮啮合。
[0014]进一步地，所述滑动清理组件还包括清理刷，所述清理刷设置在所述直线齿条一端；其中
[0015]所述所述直线齿条展开时，带动所述清理刷同步展开至与所述风扇抵接，所述风扇转动，以使所述清理刷刮除所述风扇表面的灰尘。
[0016]进一步地，所述定位端盖朝向所述风扇的一侧相对设置有两限位仓。
[0017]进一步地，一个限位仓对应一个直线齿条，所述直线齿条可伸缩的设置在限位仓内；其中
[0018]所述直线齿条向限位仓外伸出时，所述清理刷向限位仓外展开至与风扇抵接；
[0019]所述直线齿条向限位仓内回缩时，所述清理刷缩回限位仓内。
[0020]进一步地，所述定位端盖沿厚度方向开设有一调节槽，所述调节槽长度方向与所述限位仓的长度方向平行。
[0021]进一步地，所述调节槽内滑动设置有一调节杆，所述调节杆一端与一个直线齿条固定连接，另一端向外凸出所述定位端盖。
[0022]进一步地，所述调节杆远离所述直线齿条的一端固定有调节块，所述调节块的宽度大于所述调节槽的宽度。
[0023]进一步地，所述调节块远离所述调节杆的一侧设置有防滑纹。
[0024]相对于现有技术，本技术实施例具有以下有益效果：1、通过清理刷的设置，使得清理刷与风扇抵接时，风扇转动，清理刷能够刮除风扇上粘黏的灰尘。2、通过滑动清理组件的设置，能够驱动清理刷伸缩，以使清理刷不用时，回缩到放置仓内，避免干扰风扇散热。
附图说明
[0025]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0026]图1示出了本技术的一种便于清理风扇灰尘的电机端盖的立体图；
[0027]图2示出了本技术的风扇的安装位置示意图；
[0028]图3示出了本技术的联动清理部的立体图；
[0029]图4示出了本技术的定位端盖的立体图；
[0030]图5示出了本技术的调节杆的立体图；
[0031]图6示出了本技术的滑动清理组件的立体图。
[0032]图中：
[0033]1、电机本体；11、风扇；2、定位端盖；21、限位仓；22、调节槽；23、调节杆；231、调节块；232、防滑纹；
[0034]3、联动清理部；31、滑动清理组件；311、直线齿条；312、清理刷；32、联动齿轮。
具体实施方式
[0035]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0036]如图1至6所示，本技术提供了一种便于清理风扇11灰尘的电机端盖，包括：电机本体1、定位端盖2和联动清理部3。电机本体1适于驱动转轴转欧东。定位端盖2适于定位联动清理部3和电机本体1的相对位置。联动清理部3适于在电机空载时，清理电机本体1的风扇11的灰尘。针对于以上部件，下面进行一一详述。
[0037]电机本体1
[0038]电机本体1具有一转轴，电机本体1通电时，能够驱动转轴转动。同时为了便于对电机本体1进行散热，转轴的后端同轴固定有一风扇11，转轴转动时，能够带动风扇11同步转动，以使风扇11同步对电机本体1进行散热。
[0039]定位端盖2
[0040]定位端盖2固定设置在电机本体1的后端，定位端盖2适于盖合所述电机本体1。并且定位端盖2适于承载并限位联动清理部3，以使联动清理部3能够沿定位端盖2朝向风扇11的一侧伸缩。
[0041]为了实现上述效果，所述定位端盖2朝向所述风扇11的一侧相对设置有两限位仓21。联动清理部3滑动设置在限位仓21内，以实现联动清理部3沿限位仓21伸缩的效果。同时，联动清理部3与限位仓21的内壁相适配，以使限位仓21能够对联动清理部3进行限位，以防止联动清理部3与定位端盖2脱离。
[0042]为了便于操作人员控制联动清理部3伸缩，而不必将定位端盖2拆卸操作。所述定位端盖2沿厚度方向开设有一调节槽22，所述调节槽22长度方向与所述限位仓21的长度方向平行。所述调节槽22内滑动设置有一调节杆23，所述调节杆23一端与联动清理部3固定连接，另一端向外凸出所述定位端盖2。所述调节杆23远离所述联动清理部3的一端固定有调节块231，所述调节块231的宽度大于所述调节槽22的宽度。通过调节杆23的设置能够引导联动清理部3沿限位仓21滑动，通过调节槽22的设置，能够引导调节杆23的滑动方向，以保证调节杆23驱动联动清理部3沿限位仓21的长度方向滑动。通过调节块231的设置，便于操作人员控制调节杆23。此外，为了避免操作人员拨动调节块231时，调节块231滑动，所述调节块231远离所述调节杆23的一侧设置有防滑纹232。通过防滑纹232能够增大调节块231和操作人员的手之间的摩擦力，从而便于操作人员控制。
[0043]联动清理部3
[0044]所述联动清理部3设置在所述定位端盖2朝向所述风扇11的一侧，且所述联动清理部3可伸缩的设置在所述限位仓21内。当电机处于空载时，操作人员能够手动拨动联动清理部3向限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清理风扇灰尘的电机端盖，其特征在于，包括：电机本体（1），所述电机本体（1）适于驱动转轴转动，转轴后端同轴固定有一风扇（11）；定位端盖（2），所述定位端盖（2）固定设置在所述电机本体（1）的后端，所述定位端盖（2）适于盖合所述电机本体（1）；联动清理部（3），所述联动清理部（3）设置在所述定位端盖（2）朝向所述风扇（11）的一侧，且所述联动清理部（3）可伸缩的设置在所述定位端盖（2）内；其中所述联动清理部（3）展开时，所述联动清理部（3）与所述风扇（11）表面抵接，所述风扇（11）转动，以使所述联动清理部（3）刮除所述风扇（11）上的灰尘。2.如权利要求1所述的一种便于清理风扇灰尘的电机端盖，其特征在于，所述联动清理部（3）包括两滑动清理组件（31）和设置在两滑动清理组件（31）之间的联动齿轮（32），所述联动齿轮（32）与所述定位端盖（2）转动连接；两所述滑动清理组件（31）中心对称设置在所述联动齿轮（32）两侧，且所述滑动清理组件（31）与所述定位端盖（2）滑动连接；两所述滑动清理组件（31）分别与所述联动齿轮（32）联动；其中一个滑动清理组件（31）沿所述定位端盖（2）伸缩时，通过联动齿轮（32）驱动另一滑动清理组件（31）同步伸缩。3.如权利要求2所述的一种便于清理风扇灰尘的电机端盖，其特征在于，所述滑动清理组件（31）包括直线齿条（311），所述直线齿条（311）与所述联动齿轮（32）啮合。4.如权利要求3所述的一种便于清理风扇灰尘的电机端盖，其特征在于，所述滑动清理组件（31）还包括清理刷（312），所述清理刷（312）设置在所述直线齿条（311）一端；其中所述直线...

【专利技术属性】
技术研发人员：于长伟，朱宏伟，王劲松，
申请(专利权)人：常州易尔泰智能传动技术有限公司，
类型：新型
国别省市：