分料装置和去皮机制造方法及图纸

本申请实施方式提供的分料装置用于去皮机，分料装置包括进料件、料盘和挤压件。进料件设有进料仓，进料仓用于容置物料。料盘与进料件连接，料盘上设置有多个过料孔，多个过料孔沿料盘的周向间隔设置，料盘相对进料件转动以将进料仓中的一个物料容置在一个过料孔中。挤压件转动地设置在进料件上，挤压件用于在转动时将物料挤出过料孔。如此，当大量物料放置在进料仓中，随着料盘的转动，物料一个一个地被分开并容置在相应的过料孔中，从而可实现物料进行分料避免物料大量堆积而难以下料。此外，挤压件将物料挤出过料孔可实现自动化下料，且整个下料过程干净卫生，同时挤压件还可挤压物料使得物料产生裂纹从而便于后续的剥皮等操作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
分料装置和去皮机


[0001]本申请涉及食品加工
，更具体而言，涉及一种分料装置和去皮机。

技术介绍

[0002]在食品加工生产中，由于某些物料较小且数量过多，使得下料过程中会出现多个物料堆积在一起造成传送堵塞的情况，从而影响下一工位的操作。目前采用的方式是人工进行分离下料，人工的方式不但生产效率不高，且人工操作容易造成食品污染。

技术实现思路

[0003]本申请实施方式提供了一种分料装置和去皮机。
[0004]本申请实施方式提供的分料装置用于去皮机，分料装置包括进料件、料盘和挤压件。进料件设有进料仓，进料仓用于容置物料。料盘与进料件连接，料盘上设置有多个过料孔，多个过料孔沿料盘的周向间隔设置，料盘相对进料件转动以将进料仓中的一个物料容置在一个过料孔中。挤压件转动地设置在进料件上，挤压件用于在转动时将物料挤出过料孔。
[0005]如此，当大量物料放置在进料仓中，随着料盘的转动，物料一个一个地被分开并容置在相应的过料孔中，从而可实现物料进行分料避免物料大量堆积而难以下料。此外，挤压件将物料挤出过料孔可实现自动化下料，且整个下料过程干净卫生，同时挤压件还可挤压物料使得物料产生裂纹从而便于后续的剥皮等操作。
[0006]在某些实施方式中，所述进料件包括本体和与所述本体连接的挡板，所述挡板上形成有第一过孔，至少一个所述过料孔通过所述第一过孔露出。
[0007]在某些实施方式中，所述挡板上形成有第二过孔，所述挤压件部分容置在所述第二过孔中，至少一个所述过料孔通过所述第二过孔露出。
[0008]在某些实施方式中，所述挤压件包括转动杆和与所述转动杆连接的挤压块，所述挤压块容置在所述第二过孔中。
[0009]在某些实施方式中，所述挡板上设置有卡持件，所述挡板上设置有卡持件，所述卡持件自所述挡板朝背离所述料盘的方向并朝向下延伸，所述卡持件与所述挡板之间的夹角小于90
°
。
[0010]在某些实施方式中，所述分料装置包括与所述料盘连接的背板，所述背板包括侧部，所述侧部形成有第一开口，所述第一开口通过所述第二过孔露出。
[0011]在某些实施方式中，所述背板包括与所述侧部连接的底部，所述底部上形成有第二开口。
[0012]在某些实施方式中，所述料盘形成有容置空间，所述分料装置包括抵持件，所述抵持件设置在所述容置空间且与所述背板连接。
[0013]在某些实施方式中，所述分料装置还包括下料件，所述下料件设置在所述料盘背离所述进料件的一侧，所述下料件形成有下料通道，所述下料通道与至少一个所述过料孔
连通。
[0014]本申请实施方式的去皮机包括壳体、去皮装置和上述任一实施方式所述的分料装置。所述去皮装置设置在所述壳体中。所述分料装置设置在所述去皮装置的上方。
[0015]在某些实施方式中，所述去皮机包括驱动装置，所述驱动装置与所述分料装置连接，所述驱动装置用于驱动所述料盘相对所述进料件转动。
[0016]本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
[0017]本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]图1是本申请实施方式的分料装置的分解示意图；
[0019]图2是本申请实施方式的分料装置的结构示意图；
[0020]图3是本申请实施方式的分料装置的又一结构示意图；
[0021]图4是本申请实施方式的进料件的分解示意图；
[0022]图5是本申请实施方式的分料装置的部分结构示意图；
[0023]图6是本申请实施方式的挤压件的结构示意图；
[0024]图7是本申请实施方式的背板的结构示意图；
[0025]图8是本申请实施方式的分料装置的部分结构的分解示意图；
[0026]图9是本申请实施方式的去皮机的结构示意图；
[0027]图10是本申请实施方式的去皮机的分解示意图。
[0028]主要元件符号说明：
[0029]分料装置10、进料件11、进料仓111、本体112、挡板113、第二过孔1132、第一过孔1131、卡持件1133、料盘12、过料孔121、容置空间122、安装杆123、挤压件13、转动杆131、挤压块132、背板14、侧部141、第一开口1411、底部142、第二开口1421、抵持件15、下料件16、下料通道161、去皮机100、壳体20、去皮装置30、驱动装置40。
具体实施方式
[0030]下面详细描述本申请的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
[0031]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0032]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设定进行描述。当然，它们仅仅为示例，并
且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设定之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
[0033]请参阅图1
‑
图3，本申请实施方式提供的分料装置10用于去皮机100(如图9所示)，分料装置10包括进料件11、料盘12和挤压件13。进料件11设有进料仓111，进料仓111用于容置物料。料盘12与进料件11连接，料盘12上设置有多个过料孔121，多个过料孔121沿料盘12的周向间隔设置，料盘12相对进料件11转动以将进料仓111中的一个物料容置在一个过料孔121中。挤压件13转动地设置在进料件11上，挤压件13用于在转动时将物料挤出过料孔121。
[0034]如此，当大量物料放置在进料仓111中，随着料盘12的转动，物料一个一个地被分开并容置在相应的过料孔121中，从而可实现物料进行分料避免物料大量堆积而难以下料。此外，挤压件13将物料挤出过料孔121可实现自动化下料，且整个下料过程干净卫生，同时挤压件13还可挤压物料使得物料产生裂纹从而便于后续的剥皮等操作。
[0035]具体地，进料件11可采本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分料装置，用于去皮机，其特征在于，所述分料装置包括：进料件，设有进料仓，所述进料仓用于容置物料；料盘，与所述进料件连接，所述料盘上设置有多个过料孔，所述多个过料孔沿所述料盘的周向间隔设置，所述料盘相对所述进料件转动以将所述进料仓中的一个物料容置在一个所述过料孔中；和挤压件，转动地设置在所述进料件上，所述挤压件用于在转动时将所述物料挤出所述过料孔。2.根据权利要求1所述的分料装置，其特征在于，所述进料件包括本体和与所述本体连接的挡板，所述挡板上形成有第一过孔，至少一个所述过料孔通过所述第一过孔露出。3.根据权利要求2所述的分料装置，其特征在于，所述挡板上形成有第二过孔，所述挤压件部分容置在所述第二过孔中，至少一个所述过料孔通过所述第二过孔露出。4.根据权利要求3所述的分料装置，其特征在于，所述挤压件包括转动杆和与所述转动杆连接的挤压块，所述挤压块容置在所述第二过孔中。5.根据权利要求3所述的分料装置，其特征在于，所述挡板上设置有卡持件，所述卡持件自所述挡板朝背离所述料盘的方向并朝向下延伸，所述卡持件与所述挡板之间的夹角小于90
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【专利技术属性】
技术研发人员：莫惟高，胡祚才，陈昊，曾宪清，周爱荣，
申请(专利权)人：深圳灵感之茶科技有限公司，
类型：发明
国别省市：