本实用新型专利技术公开了一种管道安装用对位装置，包括底板、管道固定组件和管道对接组件，所述管道固定组件设于底板上顶部一侧，所述底板上设有轨道，所述管道对接组件下底部设有导轮，所述管道对接组件通过导轮与轨道滚动连接，所述管道对接组件与管道固定组件相对，所述管道对接组件包括下支撑框架、上支撑框、支撑架、支撑辊、螺纹杆和弧形压板。本实用新型专利技术涉及管道安装技术领域，具体为一种能够便于调节的管道安装用对位装置。的管道安装用对位装置。的管道安装用对位装置。
【技术实现步骤摘要】
一种管道安装用对位装置
[0001]本技术涉及管道安装
，具体是指一种管道安装用对位装置。
技术介绍
[0002]管道是用管子、联接件和阀门等组装成的主要用于输送气体或液体的装置。管道因其自身独特的特点，广泛应用于给排水、供热、供气、灌溉等行业，管道在安装时需要将两根管道进行对接安装，较大的金属管道由于重量重体积大，人工对接较为困难，对接精准性较差，不利管道的密封，耗时耗力，因此针对现有问题，我们提出了一种能够便于调节的管道安装用对位装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种能够便于调节的管道安装用对位装置。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本方案新型管道安装用对位装置，包括底板、管道固定组件和管道对接组件，所述管道固定组件设于底板上顶部一侧，所述底板上设有轨道，所述管道对接组件下底部设有导轮，所述管道对接组件通过导轮与轨道滚动连接，所述管道对接组件与管道固定组件相对，所述管道对接组件包括下支撑框架、上支撑框、支撑架、支撑辊、螺纹杆和弧形压板，所述下支撑框架设于导轮上，所述上支撑框架铰接设于下支撑框架上，所述支撑架对称设于下支撑框架内部左右两端，所述支撑辊转动设于支撑架上，所述螺纹杆螺纹连接于上支撑框架上中部，所述弧形压板转动设于螺纹杆下端，且位于上支撑框架内，所述弧形压板与两组所述支撑辊上端相对，所述螺纹杆上端设有手轮。
[0005]其中，其中一组所述支撑架与支撑辊连接处设有摇柄，所述摇柄带动支撑辊转动。
[0006]为了对管道进行固定和高度调节，所述管道固定组件包括底部固定框、电机支撑架、卷轮、驱动电机、液压升降杆、弧形下撑板和弧形上压板，所述固定框设于底板上且位于轨道一侧，所述电机支撑架设于固定框内，所述卷轮转动设于电机支撑架上，所述驱动电机设于电机支撑架一侧，所述驱动电机的输出轴与卷轮连接，所述卷轮上卷绕设有钢丝绳，所述下支撑框架下底部设有拉环，所述钢丝绳一端设有拉钩，所述拉钩与拉环连接，所述液压升降杆对称设于底部固定框上顶壁左右两端，所述弧形下撑板设于两组所述液压升降杆的输出轴上，所述弧形上压板铰接设于弧形下撑板上。
[0007]其中，所述上支撑框架和下支撑框架的连接处及弧形下撑板和弧形上压板的连接处均设有螺纹板，所述螺纹板之间通过螺栓螺纹连接。
[0008]为了对管道进行压紧防止松动，所述弧形上压板上设有间隔均布设有多组弹簧槽，多组所述弹簧槽内设有支撑弹簧，所述支撑弹簧下端连接有弧形护板，所述弧形下撑板内底部设有橡胶支撑垫，所述橡胶支撑垫与弧形护板相对。
[0009]进一步地，所述底部固定框和下支撑框架相对处均设有橡胶防撞柱。
[0010]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种管道安装用对位装
置，通过设置的管道固定组件可以对管道进行固定并进行高度调节，通过设置的管道对接组件可以对管道进行固定及对管道的方位进行调节，通过钢丝绳拉动进行移动与管道固定组件上的管道进行对位安装，通过管道固定组件和管道对接组件的相互配合可以提高管道对位安装的效率。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本方案提出的管道安装用对位装置的整体结构示意图；
[0013]图2为本方案提出的管道安装用对位装置的管道对接组件侧面结构示意图；
[0014]图3为本方案提出的管道安装用对位装置的管道固定组件侧面结构示意图。
[0015]其中，1、底板，2、管道固定组件，3、管道对接组件，4、轨道，5、导轮，6、下支撑框架，7、上支撑框，8、支撑架，9、支撑辊，10、螺纹杆，11、弧形压板，12、手轮，13、摇柄，14、底部固定框，15、电机支撑架，16、卷轮，17、驱动电机，18、液压升降杆，19、弧形下撑板，20、弧形上压板，21、钢丝绳，22、拉环，23、螺纹板，24、螺栓， 25、弹簧槽，26、支撑弹簧，27、弧形护板，28、橡胶支撑垫，29、橡胶防撞柱。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]如图1和图2所示，本技术管道安装用对位装置，包括底板1、管道固定组件2 和管道对接组件3，所述管道固定组件2设于底板1上顶部一侧，所述底板1上设有轨道 4，所述管道对接组件3下底部设有导轮5，所述管道对接组件3通过导轮5与轨道4滚动连接，所述管道对接组件3与管道固定组件2相对，所述管道对接组件3包括下支撑框架 6、上支撑框7、支撑架8、支撑辊9、螺纹杆10和弧形压板11，所述下支撑框架6设于导轮5上，所述上支撑框7架铰接设于下支撑框架6上，所述支撑架8对称设于下支撑框架6内部左右两端，所述支撑辊9转动设于支撑架8上，所述螺纹杆10螺纹连接于上支撑框7架上中部，所述弧形压板11转动设于螺纹杆10下端，且位于上支撑框7架内，所述弧形压板11与两组所述支撑辊9上端相对，所述螺纹杆10上端设有手轮12。
[0019]如图2所示，其中一组所述支撑架8与支撑辊9连接处设有摇柄13，所述摇柄13带动支撑辊9转动。
[0020]如图3所示，所述管道固定组件2包括底部固定框14、电机支撑架15、卷轮16、驱动电机17、液压升降杆18、弧形下撑板19和弧形上压板20，所述固定框14设于底板1 上且位于
轨道4一侧，所述电机支撑架15设于固定框14内，所述卷轮16转动设于电机支撑架15上，所述驱动电机17设于电机支撑架15一侧，所述驱动电机17的输出轴与卷轮16连接，所述卷轮16上卷绕设有钢丝绳21，所述下支撑框架6下底部设有拉环22，所述钢丝绳21一端设有拉钩，所述拉钩与拉环22连接，所述液压升降杆18对称设于底部固定框14上顶壁左右两端，所述弧形下撑板19设于两组所述液压升降杆18的输出轴上，所述弧形上压板20铰接设于弧形下撑板19上。
[0021]如图2和图3所示，所述上支撑框7架和下支撑框架6的连接处及弧形下撑板19和弧形上压板20的连接处均设有螺纹板23，所述螺纹板23之间通过螺栓24螺纹连接。
[0022]如图3所示，所述弧形上压板20上设有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管道安装用对位装置，其特征在于：包括底板、管道固定组件和管道对接组件，所述管道固定组件设于底板上顶部一侧，所述底板上设有轨道，所述管道对接组件下底部设有导轮，所述管道对接组件通过导轮与轨道滚动连接，所述管道对接组件与管道固定组件相对，所述管道对接组件包括下支撑框架、上支撑框、支撑架、支撑辊、螺纹杆和弧形压板，所述下支撑框架设于导轮上，所述上支撑框架铰接设于下支撑框架上，所述支撑架对称设于下支撑框架内部左右两端，所述支撑辊转动设于支撑架上，所述螺纹杆螺纹连接于上支撑框架上中部，所述弧形压板转动设于螺纹杆下端，且位于上支撑框架内，所述弧形压板与两组所述支撑辊上端相对，所述螺纹杆上端设有手轮。2.根据权利要求1所述的一种管道安装用对位装置，其特征在于：其中一组所述支撑架与支撑辊连接处设有摇柄，所述摇柄带动支撑辊转动。3.根据权利要求2所述的一种管道安装用对位装置，其特征在于：所述管道固定组件包括底部固定框、电机支撑架、卷轮、驱动电机、液压升降杆、弧形下撑板和弧形上压板，所述固定框设于底...
【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，杨晨光，
申请(专利权)人：张磊，
类型：新型
国别省市：
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