一种混凝土生产降噪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土生产降噪装置，包括主体机构，以及设置于所述主体机构内部一侧的固定机构，主体机构，其包括降噪箱，设置于所述降噪箱内部的壳体，设置于所述壳体内部的消音板，设置于所述壳体内部底部的电机组件，以及设置于所述电机组件一侧的搅拌箱，所述电机组件包括设置于所述壳体内部底部的第一隔音箱，设置于所述第一隔音箱顶部的第二隔音箱，以及设置于所述第一隔音箱与第二隔音箱内部的隔音毡。本实用新型专利技术在进行混凝土生产时，壳体内部的消音板与吸音板将搅拌罐产生的噪音进行消音阻隔，同时，电机外部的第一隔音箱与第二隔音箱将电机进行包裹隔音，同时内部的隔音毡将电机产生的噪音进行吸收。的隔音毡将电机产生的噪音进行吸收。的隔音毡将电机产生的噪音进行吸收。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产降噪装置


[0001]本技术涉及混凝土生产
，尤其涉及一种混凝土生产降噪装置。

技术介绍

[0002]混凝土搅拌是混凝土生产不可缺少的一个环节，现有的混凝土搅拌装置在装料和搅拌的过程中产生了很大的噪音，带来噪声污染，影响周围环境和对工作人员造成健康影响。
[0003]经检索，中国专利公开号为CN214981996U的专利，公开了一种用于混凝土生产的降噪装置，包括降噪装置位于搅拌罐的外侧，所述降噪装置的底端可拆卸连接缓冲底座，所述降噪装置包括降噪箱、缓冲弹簧和缓冲板，所述降噪箱为两个矩形箱体，所述两个矩形箱体为镜像对称结构，所述矩形箱体的一侧开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽位于搅拌罐的外侧，所述弧形凹槽的外侧设置有缓冲板，所述缓冲板与弧形凹槽之间固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲板为弧形板，所述缓冲弹簧有多个，所述多个缓冲弹簧沿缓冲板的长度方向等间距排列的装置。上述专利存在以下不足：在搅拌罐生产时，电机启动转动时产生较大噪音，通过降噪箱对搅拌罐进行降噪时，难以对电机发出的噪音进行单独降噪。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混凝土生产降噪装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种混凝土生产降噪装置，包括主体机构，设置于所述主体机构内部一侧的固定机构，以及设置于所述主体机构底部的底部缓冲机构，主体机构，其包括降噪箱，设置于所述降噪箱内部的壳体，设置于所述壳体内部的消音板，设置于所述壳体内部底部的电机组件，以及设置于所述电机组件一侧的搅拌箱，所述电机组件包括设置于所述壳体内部底部的第一隔音箱，设置于所述第一隔音箱顶部的第二隔音箱，以及设置于所述第一隔音箱与第二隔音箱内部的隔音毡。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述第一隔音箱顶部设置有限位孔，所述第二隔音箱底部设置有限位杆。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述消音板内壁设置有石膏板，所述石膏板内壁设置有吸音板，所述降噪箱一侧设置有转动件，所述转动件一端设置有箱门。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述固定机构包括设置于所述吸音板顶部一侧的固定板，设置于所述固定板一侧的减震器，设置于所述固定板一端的固定套，设置于所述固定套一端的连接板。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述固定套内部设置有弹簧，所述弹簧一端设置有固定块。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述连接板一侧设置有缓冲板，所述缓冲板一
侧设置有磨砂层。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述底部缓冲机构包括设置于所述降噪箱底部的卡接板，设置于所述卡接板内部的卡接槽，以及设置于所述卡接槽底部的发泡板。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述卡接板两侧设置有安装板，所述安装板底部设置有硅胶板。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种混凝土生产降噪装置，具备以下有益效果：
[0015]1.本技术，在进行混凝土生产时，壳体内部的消音板与吸音板将搅拌罐产生的噪音进行消音阻隔，同时，电机外部的第一隔音箱与第二隔音箱将电机进行包裹隔音，同时内部的隔音毡将电机产生的噪音进行吸收，实现单独降噪。
[0016]2.本技术，在进行混凝土生产时，连接板一侧的缓冲板与搅拌罐一侧固定，在搅拌时产生震动通过弹簧与减震器进行弹性收缩进行消能，减少搅拌罐震动产生的噪音。
[0017]3.本技术，将降噪箱放置于卡接板内部的卡接槽内部进行限位，在进行混凝土生产时，发泡板将降噪箱产生的振动进行缓冲的优点。
[0018]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，操作方便。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种混凝土生产降噪装置的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种混凝土生产降噪装置的主体机构剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种混凝土生产降噪装置的电机组件结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种混凝土生产降噪装置的固定机构结构示意图；
[0023]图5为本技术提出的一种混凝土生产降噪装置的底部缓冲机构结构示意图。
[0024]图中：100、主体机构；101、降噪箱；102、转动件；103、箱门；104、壳体；105、消音板；106、石膏板；107、吸音板；108、电机组件；108a、第一隔音箱；108b、第二隔音箱；108c、隔音毡；108d、限位杆；108e、限位孔；109、搅拌箱；200、固定机构；201、固定板；202、减震器；203、固定套；204、弹簧；205、固定块；206、连接板；207、缓冲板；300、底部缓冲机构；301、卡接板；302、卡接槽；303、发泡板；304、安装板；305、硅胶板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]实施例1
[0028]一种混凝土生产降噪装置，如图1
‑
5所示，包括主体机构100，螺栓固定于主体机构
100内部一侧的固定机构200，以及卡接固定于主体机构100底部的底部缓冲机构300，主体机构100，其包括降噪箱101，焊接于降噪箱101内部的壳体104，粘接于壳体104内部的消音板105，螺栓固定于壳体104内部底部的电机组件108，以及焊接于电机组件108一侧的搅拌箱109，电机组件108包括螺栓固定于壳体104内部底部的第一隔音箱108a，卡接固定于第一隔音箱108a顶部的第二隔音箱108b，电机外部的第一隔音箱108a与第二隔音箱108b将电机进行包裹隔音，以及粘接于第一隔音箱108a与第二隔音箱108b内部的隔音毡108c，隔音毡108c将电机产生的噪音进行吸收。
[0029]进一步，第一隔音箱108a顶部开设有限位孔108e，第二隔音箱108b底部焊接有限位杆108d，第二隔音板108b通过限位杆108d与第一隔音板108a上的限位孔108e卡接固定。
[0030]具体的，消音板105内壁粘接有石膏板106，石膏板106内壁粘接有吸音板107，降噪箱101一侧焊接有转动件102，转动件102一端转动连接有箱门103，消音板105与吸音板107将搅拌罐产生的噪音进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产降噪装置，包括主体机构(100)，设置于所述主体机构(100)内部一侧的固定机构(200)，以及设置于所述主体机构(100)底部的底部缓冲机构(300)，其特征在于；主体机构(100)，其包括：降噪箱(101)，设置于所述降噪箱(101)内部的壳体(104)，设置于所述壳体(104)内部的消音板(105)，设置于所述壳体(104)内部底部的电机组件(108)，以及设置于所述电机组件(108)一侧的搅拌箱(109)，所述电机组件(108)包括设置于所述壳体(104)内部底部的第一隔音箱(108a)，设置于所述第一隔音箱(108a)顶部的第二隔音箱(108b)，以及设置于所述第一隔音箱(108a)与第二隔音箱(108b)内部的隔音毡(108c)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产降噪装置，其特征在于，所述第一隔音箱(108a)顶部设置有限位孔(108e)，所述第二隔音箱(108b)底部设置有限位杆(108d)。3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产降噪装置，其特征在于，所述消音板(105)内壁设置有石膏板(106)，所述石膏板(106)内壁设置有吸音板(107)，所述降噪箱(101)一侧设置有转动件(102)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔有志，
申请(专利权)人：安徽绿科节能材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：