本实用新型专利技术涉及一种球墨铸铁井盖加工用磨砂机,包括仓体,所述仓体的内顶壁固定安装有顶仓,所述仓体的左侧内壁固定安装有侧仓,所述顶仓的内部设有打磨组件,所述仓体的内底壁固定安装有数量为两个的滑轨,两个所述滑轨的内槽均滑动连接有滑块,两个所述滑块的顶面均固定连接有移动仓,所述移动仓的内底壁固定安装有第三电机,所述移动仓的底面设有移动组件。该球墨铸铁井盖加工用磨砂机,通过移动组件使得移动仓带动固定托盘移动至第一磨盘的底部,紧接着再通过电动推杆向上移动,从而使得井盖与第一磨盘以及第二磨盘贴合,从而实现对井盖的环形面以及顶面进行磨砂的效果,提高了整个装置的工作效率。了整个装置的工作效率。了整个装置的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种球墨铸铁井盖加工用磨砂机
[0001]本技术涉及磨砂机
,具体为一种球墨铸铁井盖加工用磨砂机。
技术介绍
[0002]磨砂机适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形,广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣,其中包括对球墨铸铁井盖加工用的磨砂机。
[0003]现有的球墨铸铁井盖加工用的磨砂机,一般通过电机带动磨砂盘对井盖表面以及井盖的环形面进行磨砂的效果,由于大部分井盖的环形面以及顶面进行磨砂时都是通过二次加工进行磨砂,从而导致井盖在磨砂时效率过低,故而提出一种球墨铸铁井盖加工用磨砂机以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种球墨铸铁井盖加工用磨砂机,具备同时对井盖顶面以及环形面进行磨砂等优点,解决了现有的球墨铸铁井盖加工用的磨砂机,一般通过电机带动磨砂盘对井盖表面以及井盖的环形面进行磨砂的效果,由于大部分井盖的环形面以及顶面进行磨砂时都是通过二次加工进行磨砂,从而导致井盖在磨砂时效率过低的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种球墨铸铁井盖加工用磨砂机,包括仓体,所述仓体的内顶壁固定安装有顶仓,所述仓体的左侧内壁固定安装有侧仓,所述顶仓的内部设有打磨组件,所述仓体的内底壁固定安装有数量为两个的滑轨,两个所述滑轨的内槽均滑动连接有滑块,两个所述滑块的顶面均固定连接有移动仓,所述侧仓的内底壁固定安装有第一电机,第一电机的输出轴固定安装有第一转杆的一端,所述第一转杆的另一端贯穿侧仓的右侧内壁并延伸至其右侧,且第一转杆的右侧面固定安装有第二磨盘,所述移动仓的内底壁固定安装有第三电机,所述第三电机的输出轴固定安装有电动推杆的一端,所述电动推杆的另一端贯穿移动仓的内顶壁并延伸至其顶部,且电动推杆的另一端固定安装有固定托盘,所述移动仓的底面设有移动组件。
[0006]进一步,所述仓体为内部中空且正面缺失的长方体,所述侧仓的右侧面开设有可供第一转杆贯穿的第一贯穿孔,所述第一贯穿孔通过轴承与第一转杆活动连接,所述移动仓的顶面开设有可供电动推杆贯穿的第二贯穿孔,所述第二贯穿孔通过轴承与电动推杆活动连接。
[0007]进一步,所述打磨组件包括第一磨盘、顶仓、第四电机、蜗轮、第二转杆和蜗杆,所述第四电机固定安装在顶仓的内底壁上,所述蜗杆的一端固定安装在第四电机的输出轴上,所述蜗杆的另一端通过轴承与顶仓的左侧内壁活动连接,所述第二转杆的一端通过轴承活动安装在顶仓的内顶壁上,所述第二转杆的另一端垂直贯穿顶仓的内底壁并延伸至其底部,且与第一磨盘固定连接,所述蜗轮固定安装在位于顶仓内部的第二转杆外周壁上,所
述蜗轮与蜗杆啮合。
[0008]进一步,所述顶仓的底面开设有可供第二转杆贯穿的活动孔,所述活动孔通过轴承与第二转杆活动连接。
[0009]进一步,所述移动组件包括第二电机、固定块、第三转杆、齿条和齿轮,所述第二电机固定安装在仓体的内底壁上,所述固定块固定安装在位于第二电机左侧的仓体内底壁上,所述第三转杆的一端固定安装在第二电机的输出轴上,所述第三转杆的另一端通过轴承与固定块的右侧面活动连接,所述齿条固定安装在移动仓的底面上,所述齿轮固定套装在第三转杆的外周壁上,所述齿轮与齿条啮合。
[0010]进一步,所述齿条的长度与两个滑轨长度相同,且齿条位于两个滑轨之间。
[0011]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0012]该球墨铸铁井盖加工用磨砂机,通过移动组件使得移动仓带动固定托盘移动至第一磨盘的底部,紧接着再通过电动推杆向上移动,从而使得井盖与第一磨盘以及第二磨盘贴合,从而实现对井盖的环形面以及顶面进行磨砂的效果,提高了整个装置的工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术图1中A的放大示意图。
[0015]图中:1仓体、2第一磨盘、3侧仓、4第一电机、5第一转杆、6第二磨盘、7移动仓、8滑轨、9滑块、10第二电机、11第三电机、12电动推杆、13固定托盘、14顶仓、15第四电机、16蜗轮、17第二转杆、18固定块、19第三转杆、20齿条、21齿轮、22蜗杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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2,本实施例中的一种球墨铸铁井盖加工用磨砂机,包括仓体1,仓体1的内顶壁固定安装有顶仓14,仓体1的左侧内壁固定安装有侧仓3,顶仓14的内部设有打磨组件,仓体1的内底壁固定安装有数量为两个的滑轨8,两个滑轨8的内槽均滑动连接有滑块9,两个滑块9的顶面均固定连接有移动仓7,侧仓3的内底壁固定安装有第一电机4,第一电机4的输出轴固定安装有第一转杆5的一端,第一转杆5的另一端贯穿侧仓3的右侧内壁并延伸至其右侧,且第一转杆5的右侧面固定安装有第二磨盘6,移动仓7的内底壁固定安装有第三电机11,第三电机11的输出轴固定安装有电动推杆12的一端,电动推杆12的另一端贯穿移动仓7的内顶壁并延伸至其顶部,且电动推杆12的另一端固定安装有固定托盘13,移动仓7的底面设有移动组件。
[0018]其中,仓体1为内部中空且正面缺失的长方体,侧仓3的右侧面开设有可供第一转杆5贯穿的第一贯穿孔,第一贯穿孔通过轴承与第一转杆5活动连接,移动仓7的顶面开设有可供电动推杆12贯穿的第二贯穿孔,第二贯穿孔通过轴承与电动推杆12活动连接。
[0019]需要说明的是,电动推杆12为现有技术中公众所知的常规机构,文中对其具体结
构和工作原理无需再进行阐述,井盖通过螺栓固定在固定托盘13上。
[0020]具体的,先将井盖通过螺栓固定在固定托盘13的顶部,紧接着通过移动组件使得与齿条20固定连接的移动仓7在两个滑轨8以及两个滑块9的限位下前后移动,进而使得移动仓7移动至第一磨盘2的底部,紧接着再通过电动推杆12将井盖升至与第一磨盘2底面与第二磨盘6右侧面贴合,然后再通过打磨组件使得固定在第二转杆17底部的第一磨盘2对井盖进行磨砂的效果,还可通过开启第一电机4,使得第一电机4带动第一转杆5转动,进而使得与第一转杆5固定连接第二磨盘6对井盖的环形面进行磨砂,同时再开启第三电机11,使得第三电机11带动电动推杆12转动,从而使得电动推杆12顶部的固定托盘13带动井盖进行磨砂。
[0021]本实施例中的,打磨组件包括第一磨盘2、顶仓14、第四电机15、蜗轮16、第二转杆17和蜗杆22,第四电机15固定安装在顶仓14的内底壁上,蜗杆22的一端固定安装在第四电机15的输出轴上,蜗杆22的另一端通过轴承与顶仓14的左侧内壁活动连接,第二转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种球墨铸铁井盖加工用磨砂机,其特征在于,包括仓体(1),所述仓体(1)的内顶壁固定安装有顶仓(14),所述仓体(1)的左侧内壁固定安装有侧仓(3),所述顶仓(14)的内部设有打磨组件;所述仓体(1)的内底壁固定安装有数量为两个的滑轨(8),两个所述滑轨(8)的内槽均滑动连接有滑块(9),两个所述滑块(9)的顶面均固定连接有移动仓(7),所述侧仓(3)的内底壁固定安装有第一电机(4),第一电机(4)的输出轴固定安装有第一转杆(5)的一端,所述第一转杆(5)的另一端贯穿侧仓(3)的右侧内壁并延伸至其右侧,且第一转杆(5)的右侧面固定安装有第二磨盘(6),所述移动仓(7)的内底壁固定安装有第三电机(11),所述第三电机(11)的输出轴固定安装有电动推杆(12)的一端,所述电动推杆(12)的另一端贯穿移动仓(7)的内顶壁并延伸至其顶部,且电动推杆(12)的另一端固定安装有固定托盘(13),所述移动仓(7)的底面设有移动组件。2.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁井盖加工用磨砂机,其特征在于:所述仓体(1)为内部中空且正面缺失的长方体,所述侧仓(3)的右侧面开设有可供第一转杆(5)贯穿的第一贯穿孔,所述第一贯穿孔通过轴承与第一转杆(5)活动连接,所述移动仓(7)的顶面开设有可供电动推杆(12)贯穿的第二贯穿孔,所述第二贯穿孔通过轴承与电动推杆(12)活动连接。3.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁井盖加工用磨砂机,其特征在于:所述打磨组件包括第一磨盘(2)、顶仓(14)、第四电机(15)、蜗轮(16)、第二转杆(17)和蜗杆(22),所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋伟,蒋松泽,
申请(专利权)人:镇江市润伟金属制品有限公司,
类型:新型
国别省市:
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