一种便于集料的振动筛制造技术

本实用新型专利技术涉及一种便于集料的振动筛，包括振动筛筛体，所述振动筛筛体侧壁焊接设置有出粉管，所述出粉管下表面固定设置有法轮盘，所述法轮盘下表面焊接设置有第一伸缩管，所述第一伸缩管内部活动设置有第二伸缩管，所述第二伸缩管末端固定设置有连接板，所述出粉管上表面活动设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮表面啮合设置有从动齿轮，所述从动齿轮表面固定设置有齿轮轴，所述齿轮轴末端焊接设置有丝杆，所述丝杆末端活动啮合设置有连接板；本实用新型专利技术，通过设置的丝杆带动连接板，从而控制伸缩管的位置，可以保证伸缩杆长度可以随意调节，减少粉料从高处落下造成粉料飞溅的现象，从而减少了浪费达到节约的目的。较为实用，适合广泛推广和使用。泛推广和使用。泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种便于集料的振动筛


[0001]本技术属于振动筛加工
，具体地说，涉及一种便于集料的振动筛。

技术介绍

[0002]振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。
[0003]经检索CN 216655326 U公开了一种便于集料的振动筛，包括振动筛筛体以及与振动筛筛体贯通的出粉管，所述出粉管上设置有与出粉管贯通的伸缩管，所述伸缩管远离出粉管的一端向下延伸,且所述伸缩管靠近出粉管的一端为进料端，所述伸缩管远离出粉管的一端为出料端；且所述出料端的外壁上设置有活动盘，所述出粉管与活动盘之间设置有带动伸缩管伸缩的驱动组件。本申请虽然能够减少粉料的浪费。
[0004]但是在实际的使用中，上述装置的通过螺纹柱和转动盖相互配合，使得此时的伸缩管停止收缩，然而上述装置在收线杆转动一圈之中只能限位一次，导致该装置在使用中伸缩管的长度不精确，会导致部分粉料的飞溅，从而造成浪费。
[0005]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0006]为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0007]一种便于集料的振动筛，包括振动筛筛体，所述振动筛筛体侧壁焊接设置有出粉管，所述出粉管下表面固定设置有法轮盘，所述法轮盘下表面焊接设置有第一伸缩管，所述第一伸缩管内部活动设置有第二伸缩管，所述第二伸缩管末端固定设置有连接板，所述出粉管上表面活动设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮表面啮合设置有从动齿轮，所述从动齿轮表面固定设置有齿轮轴，所述齿轮轴末端焊接设置有丝杆，所述丝杆末端活动啮合设置有连接板。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动齿轮上表面固定设置有线束轮，且线束轮内部缠绕设置有线束，线束末端固定设置有防滑套。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述线束轮上表面中心位置固定设置有连接杆,连接杆末端开设有六角孔,且六角孔表面进行倒角处理，连接杆表面活动设置有密封端盖，密封端盖固定在出粉管上表面。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述齿轮轴与法轮盘之间通过轴承进行连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述第一伸缩管表面固定开设有滑槽，滑槽内部活动设置有滑块，且滑块固定设置在第二伸缩管。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述第二伸缩管末端固定设置有限位杆，限位杆末端固定设置有第一挡板，且第一挡板表面活动设置有限位套，所述限位套内部固定设置有弹簧，且弹簧末端固定设置有第二挡板。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，两个所述丝杆的丝杆纹旋向相反。
[0014]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0015]本技术，通过设置的丝杆带动连接板，从而控制伸缩管的位置，可以保证伸缩杆长度可以随意调节，减少粉料从高处落下，从而造成粉料飞溅的现象，从而减少了浪费达到节约的目的。
[0016]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0017]在附图中：
[0018]图1为一种便于集料的振动筛三维结构示意图；
[0019]图2为一种便于集料的振动筛局部放大图；
[0020]图3为一种便于集料的振动筛剖视图。
[0021]图中：1、振动筛筛体；2、出粉管；3、线束；4、密封端盖；5、从动齿轮；6、齿轮轴；7、法轮盘；8、第一伸缩管；9、第二伸缩管；10、丝杆；11、轴承；12、防滑套；13、连接杆；14、六角孔；15、线束轮；16、连接板；17、滑块；18、滑槽；19、限位杆；20、第一挡板；21、限位套；22、弹簧；23、第二挡板；24、驱动齿轮。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术。
[0023]实施例1：
[0024]如图1至图3所示，一种便于集料的振动筛，包括振动筛筛体1，振动筛筛体1侧壁焊接设置有出粉管2，出粉管2下表面固定设置有法轮盘7，法轮盘7下表面焊接设置有第一伸缩管8，第一伸缩管8内部活动设置有第二伸缩管9，第二伸缩管9末端固定设置有连接板16，出粉管2上表面活动设置有驱动齿轮24，驱动齿轮24表面啮合设置有从动齿轮5，从动齿轮5表面固定设置有齿轮轴6，齿轮轴6末端焊接设置有丝杆10，丝杆10末端活动啮合设置有连接板16。
[0025]实施例2：
[0026]作为上一步实施例的进一步优化，一种便于集料的振动筛，包括振动筛筛体1，振动筛筛体1侧壁焊接设置有出粉管2，出粉管2下表面固定设置有法轮盘7，法轮盘7下表面焊接设置有第一伸缩管8，第一伸缩管8内部活动设置有第二伸缩管9，第二伸缩管9末端固定设置有连接板16，出粉管2上表面活动设置有驱动齿轮24，驱动齿轮24表面啮合设置有从动齿轮5，从动齿轮5表面固定设置有齿轮轴6，齿轮轴6末端焊接设置有丝杆10，丝杆10末端活动啮合设置有连接板16。驱动齿轮24上表面固定设置有线束轮15，且线束轮15内部缠绕设置有线束3，线束3末端固定设置有防滑套12。通过拉动线束3可以带动线束轮15旋转，从而保证了驱动齿轮24开始旋转，而防滑套12增加了摩擦力便于线束轮15的旋转。
[0027]实施例3：
[0028]作为上一步实施例的进一步优化，一种便于集料的振动筛，包括振动筛筛体1，振
动筛筛体1侧壁焊接设置有出粉管2，出粉管2下表面固定设置有法轮盘7，法轮盘7下表面焊接设置有第一伸缩管8，第一伸缩管8内部活动设置有第二伸缩管9，第二伸缩管9末端固定设置有连接板16，出粉管2上表面活动设置有驱动齿轮24，驱动齿轮24表面啮合设置有从动齿轮5，从动齿轮5表面固定设置有齿轮轴6，齿轮轴6末端焊接设置有丝杆10，丝杆10末端活动啮合设置有连接板16。线束轮15上表面中心位置固定设置有连接杆13,连接杆13末端开设有六角孔14,且六角孔14表面进行倒角处理，连接杆13表面活动设置有密封端盖4，密封端盖4固定在出粉管2上表面，其中通过六角孔14的作用，可以抱枕驱动齿轮24反转，从而起到收线束3的目的，方便下次的继续使用。
[0029]实施例4：
[0030]作为上一步实施例的进一步优化，一种便于集料的振动筛，包括振动筛筛体1，振动筛筛体1侧壁焊接设置有出粉管2，出粉管2下表面固定设置有法轮盘7，法轮盘7下表面焊接设置有第一伸缩管8，第一伸缩管8内部活动设置有第二伸缩管9，第二伸缩管9末端固定设置有连接板16，出粉管2上表面活动设置有驱动齿轮24，驱动齿轮24表面啮合设置有从动齿轮5，从动齿轮5表面固定设置有齿轮轴6，齿轮轴6末端焊接设置有丝杆10，丝杆10末端活动啮合设置有连接板16。所述齿轮轴6与法轮盘7之间通过轴承11进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于集料的振动筛，包括振动筛筛体（1），其特征在于，所述振动筛筛体（1）侧壁焊接设置有出粉管（2），所述出粉管（2）下表面固定设置有法轮盘（7），所述法轮盘（7）下表面焊接设置有第一伸缩管（8），所述第一伸缩管（8）内部活动设置有第二伸缩管（9），所述第二伸缩管（9）末端固定设置有连接板（16），所述出粉管（2）上表面活动设置有驱动齿轮（24），所述驱动齿轮（24）表面啮合设置有从动齿轮（5），所述从动齿轮（5）表面固定设置有齿轮轴（6），所述齿轮轴（6）末端焊接设置有丝杆（10），所述丝杆（10）末端活动啮合设置有连接板（16）。2.根据权利要求1所述的一种便于集料的振动筛，其特征在于，所述驱动齿轮（24）上表面固定设置有线束轮（15），且线束轮（15）内部缠绕设置有线束（3），线束（3）末端固定设置有防滑套（12）。3.根据权利要求2所述的一种便于集料的振动筛，其特征在于，所述线束轮（15）上表面中心位置固定设置有连接杆（13）,连接杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：余广权，傅春年，张友响，骆惊蛰，刘书东，
申请(专利权)人：大冶市万东矿山设备有限公司，
类型：新型
国别省市：