一种自动送料钻攻机床制造技术

本实用新型专利技术属于传感器加工技术领域。尤其是一种自动送料钻攻机床，包括钻攻机床主体，所述钻攻机床主体内壁固设有底座，所述底座顶部固设有安装架，所述安装架内壁转动连接有调节杆，所述安装架两侧分别开设有滑槽，所述安装架内壁滑动连接有压板，所述压板底部两侧分别呈对称结构转动连接有多个滚轴一，所述压板正面和背面分别呈对称结构固设有两个清洁刷，所述底座顶部两侧分别呈对称结构固设有多个滚轴二，所述底座顶部呈矩形结构滑动连接有多个滑杆，通过转动调节杆，使压板沿着滑槽内壁向下移动，对金属板顶部产生挤压，通过送料机构夹持金属板并推动金属板向前移动时，会带动滚轴一和滚轴二转动，降低金属板与压板和底座之间的摩擦力。之间的摩擦力。之间的摩擦力。

【技术实现步骤摘要】
一种自动送料钻攻机床


[0001]本技术涉及传感器加工
，尤其涉及一种自动送料钻攻机床。

技术介绍

[0002]金属传感器分为利用电磁感应高频振荡型，使用磁铁磁力型和利用电容变化电容型。接近传感器可以不与目标物实际接触情况下检测靠近传感器金属目标物，电容式接近传感器由高频振荡器和放大器等组成，由传感器检测面与外界构成一个电容器，参与振荡回路工作，起始处于振荡状态。当物体接近传感器检测面对，回路电容量发生变化，使高频振荡器振荡。振荡与停振这二种状态转换为电信号经放大器转化成二进制开关信号；金属传感器的生产需要使用到金属板材，由于传感器外观设计不同，加工时需要在金属板材上提前开孔，开孔后在对板材进行裁剪，冲压成特定形状，然后进行组装，在金属板材上开孔需要使用到钻攻机床。
[0003]现有的自动送料钻攻机床上通常会设有两组送料机构和钻攻机构，能够同时对两个板材进行加工钻孔，在自动送料钻攻机床上设有金属板材支撑机构，能够在送料机构夹持金属板材进行移动时，对金属板材进行支撑，减少金属板材与自动送料钻攻机床的接触，从而降低摩擦力，但是由于金属板材较为笨重，即使减少自动送料钻攻机床与金属板材之间的接触面积，二者之间的摩擦力也相对较大，导致金属板材在移动时，对其自身以及支撑机构造成一定的磨损，为此，我们提出一种自动送料钻攻机床。

技术实现思路

[0004]基于现有的钻攻机床技术问题，本技术提出了一种自动送料钻攻机床。
[0005]本技术提出的一种自动送料钻攻机床，包括钻攻机床主体，所述钻攻机床主体内壁固设有底座，所述底座顶部固设有安装架，所述安装架内壁转动连接有调节杆，所述安装架两侧分别开设有滑槽，所述安装架内壁滑动连接有压板，所述压板底部两侧分别呈对称结构转动连接有多个滚轴一，所述压板正面和背面分别呈对称结构固设有两个清洁刷，所述底座顶部两侧分别呈对称结构固设有多个滚轴二，所述底座顶部呈矩形结构滑动连接有多个滑杆，所述滑杆底部固设有限位套，所述滑杆圆周外壁套设有弹簧，所述滑杆顶部固设有滚轮。
[0006]优选地，所述调节杆顶部穿过安装架并延伸至其上方，所述压板两侧分别穿过滑槽并延伸至其外侧，所述调节杆与压板螺纹连接。
[0007]通过上述技术方案，转动调节杆能够带动压板沿着滑槽内壁向下滑动，从而使得压板底部的滚轴一与金属板接触。
[0008]优选地，所述滑杆底部穿过底座并延伸至其下对方，所述弹簧一端与底座连接固定，所述弹簧另一端与限位套连接固定。
[0009]通过上述技术方案，通过送料机构夹持金属板并推动其向前移动，使得金属板多个滚轮产生挤压，使得滑杆沿着底座向下滑动，并对弹簧产生挤压，直至金属板滑动至滚轴
二顶部，通过未与金属板接触的滚轮将对其两侧进行阻挡限位，避免因送料机构在推动金属板移动时，导致金属板产生侧滑，使得金属板与送料机构的夹持部分产生松动而导致脱落，致使金属板从底座上脱落。
[0010]优选地，所述底座正面呈对称结构固设有两个滑轨，所述滑轨底部固设有支撑板，所述滑轨内壁滑动连接有滑板。
[0011]通过上述技术方案，当金属伸出钻攻机床主体向滑轨上移动时，会推动滑轨上的滑板移动，通过滑轨对金属板进行支撑。
[0012]优选地，所述支撑板与钻攻机床主体连接固定。
[0013]通过上述技术方案，能够对支撑板进行固定。
[0014]优选地，所述钻攻机床主体内壁呈对称结构固设有两个钻攻机构，所述钻攻机床主体内壁呈对称结构固设有两个送料机构。
[0015]通过上述技术方案，送料机构能够对金属板进行夹持，并在液压缸的作用下，同时推动金属板进行移动，从而实现持续送料，钻攻机构在液压缸的作用下，实现上下移动，从而对金属板进行钻孔。
[0016]本技术中的有益效果为：
[0017]1、通过转动调节杆，使得压板沿着滑槽内壁向下移动，从而对金属板顶部产生挤压，通过送料机构夹持金属板并推动金属板向前移动时，会带动滚轴一和滚轴二转动，从而降低金属板与压板和底座之间的摩擦力。
[0018]2、金属板移动时对底座上的多个滚轮产生挤压，而滚轮推动滑杆沿着底座向下滑动，并对弹簧产生挤压，直至金属板滑动至滚轴二顶部，此时，未与金属板接触的滚轮将对其两侧进行阻挡限位，避免因送料机构在推动金属板移动时，导致金属板产生侧滑，使得金属板与送料机构的夹持部分产生松动而导致脱落，致使金属板从底座上脱落，而引发安全事故。
[0019]3、通过设置清洁刷，能够对金属板顶部钻孔留下的金属碎屑进行清扫；通过送料机构推动金属板向前移动，当金属伸出钻攻机床主体向滑轨上移动时，会推动滑轨上的滑板移动，通过滑轨对金属板进行支撑。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种自动送料钻攻机床的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种自动送料钻攻机床的局部示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种自动送料钻攻机床图2中A处的放大图；
[0023]图4为本技术提出的一种自动送料钻攻机床压板的结构示意图；
[0024]图5为本技术提出的一种自动送料钻攻机床滑板的内部结构示意图。
[0025]图中：1、钻攻机床主体；2、底座；3、安装架；4、调节杆；5、滑槽；6、压板；7、滚轴一；8、清洁刷；9、滚轴二；10、滑杆；11、限位套；12、弹簧；13、滚轮；14、滑轨；15、支撑板；16、滑板；17、钻攻机构；18、送料机构。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：
[0028]一种自动送料钻攻机床，包括钻攻机床主体1，钻攻机床主体1内壁固设有底座2，底座2顶部固设有安装架3，安装架3内壁转动连接有调节杆4，安装架3两侧分别开设有滑槽5，安装架3内壁滑动连接有压板6，压板6底部两侧分别呈对称结构转动连接有多个滚轴一7，压板6正面和背面分别呈对称结构固设有两个清洁刷8，底座2顶部两侧分别呈对称结构固设有多个滚轴二9，底座2顶部呈矩形结构滑动连接有多个滑杆10，滑杆10底部固设有限位套11，滑杆10圆周外壁套设有弹簧12，滑杆10顶部固设有滚轮13；通过转动调节杆4，使得压板6沿着滑槽5内壁向下移动，从而对金属板顶部产生挤压，通过送料机构18夹持金属板并推动金属板向前移动时，会带动滚轴一7和滚轴二9转动，从而降低金属板与压板6和底座2之间的摩擦力，金属板移动时对底座2上的多个滚轮13产生挤压，而滚轮13推动滑杆10沿着底座2向下滑动，并对弹簧12产生挤压，直至金属板滑动至滚轴二9顶部，此时，未与金属板接触的滚轮13将对其两侧进行阻挡限位，避免因送料机构18在推动金属板移动时，导致金属板产生侧滑，使得金属板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动送料钻攻机床，包括钻攻机床主体(1)，其特征在于：所述钻攻机床主体(1)内壁固设有底座(2)，所述底座(2)顶部固设有安装架(3)，所述安装架(3)内壁转动连接有调节杆(4)，所述安装架(3)两侧分别开设有滑槽(5)，所述安装架(3)内壁滑动连接有压板(6)，所述压板(6)底部两侧分别呈对称结构转动连接有多个滚轴一(7)，所述压板(6)正面和背面分别呈对称结构固设有两个清洁刷(8)，所述底座(2)顶部两侧分别呈对称结构固设有多个滚轴二(9)，所述底座(2)顶部呈矩形结构滑动连接有多个滑杆(10)，所述滑杆(10)底部固设有限位套(11)，所述滑杆(10)圆周外壁套设有弹簧(12)，所述滑杆(10)顶部固设有滚轮(13)。2.根据权利要求1所述的自动送料钻攻机床，其特征在于：所述调节杆(4)顶部穿过安装架(3)并延伸至其上方，所述压板(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉雅琪，罗子凡，罗华，罗志强，罗锦铭，
申请(专利权)人：广州鸿强传感技术有限公司，
类型：新型
国别省市：