冶金铸造起重机吊挂废钢斗的专用吊具制造技术

技术编号:35507882 阅读:15 留言:0更新日期:2022-11-09 14:20
本实用新型专利技术公开了一种冶金铸造起重机吊挂废钢斗的专用吊具,该吊具具有前后两个吊梁,两个吊梁中间采用矩形框架与之铰接连接,前吊梁两端分别同轴设置着吊挂耳轴,吊挂耳轴之间的间距为4400mm,前吊梁底面下分别设置着两个主吊钩,后吊梁顶面中部铰接着一根连接杆,连接杆顶端设置着吊环,后吊梁底面下设置着一个副吊钩,前后共计三个吊钩,主吊钩与副吊钩之间的中心距为3000mm,两个主吊钩之间的间距为2240mm。该吊具不需要人工辅助作业,提高本质化安全,在起重设备定位检修及故障的特殊情况下,使其中一部冶金铸造起重机能够改变单一的吊挂铁水罐功能,吊挂专用吊具后可以实现吊挂废钢斗,满足多炉座转炉的同时连续生产。产。产。

【技术实现步骤摘要】
冶金铸造起重机吊挂废钢斗的专用吊具


[0001]本技术涉及一种冶金铸造起重机吊挂废钢斗的专用吊具。

技术介绍

[0002]由于起重机在生产工艺中的作用不同,起重机选型设计所采用的专用吊具的结构形式也不相同,比如吊运铁水罐的冶金铸造起重机使用主起升采用固定式龙门钩吊运铁水罐,副起升采用单钩形式,配合主起升完成铁水罐倾翻操作,实现铁水入炉;吊运废钢斗的冶金桥式起重机使用四吊点(或三吊点)的龙门钩吊挂废钢斗并对炉内加入废钢。起重机的使用功能不同,吊具的结构形式也各不相同,吊具的结构形式限制了起重机功能的充分使用,为了充分考虑起重设备定位检修及故障的特殊情况下满足多炉座转炉的同时连续生产,需设计铸造起重机吊挂废钢斗专用吊具以满足生产的需要。存在的主要问题如下:用于炼钢厂的铸造起重机,在吊运重罐铁水、钢水或液渣时,应使用带有固定式龙门钩的铸造起重机,也就是说,主起升采用固定式龙门钩专用吊具功能单一,只能吊运铁水罐;同跨区废钢斗吊运起重机只能够通过废钢斗龙门钩吊具吊运废钢。如果同跨区一台冶金铸造起重机故障或是计划性检修停机(定位在检修位)则阻断了废钢斗吊运通道,那么就要实现铸造起重机使用主副起升机构配合吊运废钢斗实现炼钢冶炼作业连续、不间断生产,因此需设计铸造起重机吊挂废钢斗专用吊具,充分发挥起重机的使用功能以满足生产的需要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种冶金铸造起重机吊挂废钢斗的专用吊具,不需要人工辅助作业,提高本质化安全,在起重设备定位检修及故障的特殊情况下,使其中一部冶金铸造起重机能够改变单一的吊挂铁水罐功能,吊挂专用吊具后可以实现吊挂废钢斗,满足多炉座转炉的同时连续生产,解决起重设备检修或故障状态下,阻断废钢吊运通道造成的对转炉生产的影响因素。
[0004]本技术采用的技术方案是,一种冶金铸造起重机吊挂废钢斗的专用吊具,该吊具具有前后两个吊梁,两个吊梁中间采用矩形框架与之铰接连接,前吊梁两端分别同轴设置着吊挂耳轴,吊挂耳轴之间的间距为4400mm,前吊梁底面下分别设置着两个主吊钩,后吊梁顶面中部铰接着一根连接杆,连接杆顶端设置着吊环,后吊梁底面下设置着一个副吊钩,前后共计三个吊钩,主吊钩与副吊钩之间的中心距为3000mm,两个主吊钩之间的间距为2240mm。
[0005]因铸造起重机后钩一般设计为单钩形式,故与起重机吊挂采用3吊点形式,为满足主副钩吊具相对高度变化产生的铰接点角度变化,副钩吊挂点设计成能够沿轴心旋转180
°
的铰接连接形式。为满足主起升龙门钩吊挂,前吊梁延长设计,设计使吊挂耳轴中心距与龙门钩吊具板钩中心距一致(4400mm),满足前吊挂点2点吊挂。通过冶金铸造起重机废钢斗吊挂专用吊具的设计,解决了由于原使用扁担横梁链条吊具吊挂方式存在的弊端,通过吊挂方式的改进设计,改进设计主副钩配合吊挂的方式,实现由行车工操作自动挂入功能,解决
需人工配合作业的缺点,吊挂、废钢加入方式更加安全可靠,提高废钢吊挂作业效率,减少行车定位检修对转炉冶炼节奏的影响。
附图说明
[0006]下面将结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0007]图1为本技术的主视结构示意图;
[0008]图2为本技术前吊梁的侧视结构示意图;
[0009]图3为本技术的使用状态图。
具体实施方式
[0010]一种冶金铸造起重机吊挂废钢斗的专用吊具,如图1、2、3所示,该吊具具有前后两个吊梁,两个吊梁中间采用矩形框架3与之铰接连接,前吊梁2两端分别同轴设置着吊挂耳轴7,吊挂耳轴7之间的间距为4400mm,前吊梁2底面下分别设置着两个主吊钩1,后吊梁5顶面中部铰接着一根连接杆4,连接杆4顶端设置着吊环,后吊梁5底面下设置着一个副吊钩6,前后共计三个吊钩,主吊钩1与副吊钩6之间的中心距为3000mm,两个主吊钩1之间的间距为2240mm。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冶金铸造起重机吊挂废钢斗的专用吊具,其特征是,该吊具具有前后两个吊梁,两个吊梁中间采用矩形框架与之铰接连接,前吊梁两端分别同轴设置着吊挂耳轴,吊挂耳轴之间的间距为4400mm,前吊梁底面下分别设置着...

【专利技术属性】
技术研发人员:李红熙蒋文忠
申请(专利权)人:新疆德勤互力工业技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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