一种高强度液压杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度液压杆，包括液压杆、下支撑盘和上支撑盘，还包括支撑套、内杆、下三角支撑板和上三角支撑板，所述液压杆底部焊接连接有下支撑盘，所述液压杆输出端焊接连接有上支撑盘，所述上支撑盘顶部焊接连接有螺纹接头，所述下支撑盘顶部外围设有支撑套，所述支撑套内顶部插设有内杆。整体高强度液压杆使用稳定性好，具备良好的抽拉机构，可为液压杆输出时的位移行程进行导向，在进行高压推压时，抽拉导向机构能够降低液压杆输出端受压变形的情况产生，具有较高的实用性。具有较高的实用性。具有较高的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度液压杆


[0001]本技术涉及液压杆
，特别涉及一种高强度液压杆。

技术介绍

[0002]液压杆是以液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件，是现代机械加工中重要的输出工具。
[0003]传动使用的直线运动用的液压杆长时间使用后，其输出端因压力会出现微小的歪斜现象，长期以往，以对套缸口产生磨损现象，导致液压稳定性降低，缺乏能够提高其推压稳定性和强度的一体化导向支撑结构。为此，我们提出一种高强度液压杆。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种高强度液压杆，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种高强度液压杆，包括液压杆、下支撑盘和上支撑盘，还包括支撑套、内杆、下三角支撑板和上三角支撑板，所述液压杆底部焊接连接有下支撑盘，所述液压杆输出端焊接连接有上支撑盘，所述上支撑盘顶部焊接连接有螺纹接头，所述下支撑盘顶部外围设有支撑套，所述支撑套内顶部插设有内杆。
[0007]进一步地，所述下支撑盘外围和支撑套底部开设有对应的下螺纹孔，所述支撑套与下支撑盘的下螺纹孔之间通过螺栓安装连接。
[0008]进一步地，所述内杆顶部和上支撑盘外围开设有对应的上螺纹孔，所述内杆和上支撑盘的上螺纹孔之间通过螺栓安装连接。
[0009]进一步地，所述液压杆的底部外围与下支撑盘之间焊接连接有下三角支撑板。
[0010]进一步地，所述螺纹接头底部外围与上支撑盘之间焊接连接有上三角支撑板。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.通过液压杆、下支撑盘、上支撑盘、支撑套、内杆、下三角支撑板和上三角支撑板组成高使用强度的液压杆组件，使得液压杆在使用过程中的直线输出行程更加稳定，在进行高压推压时输出端不易出现歪斜变形现象，具备良好的辅助导向机构。
[0013]2.整体高强度液压杆使用稳定性好，具备良好的抽拉机构，可为液压杆输出时的位移行程进行导向，在进行高压推压时，抽拉导向机构能够降低液压杆输出端受压变形的情况产生，具有较高的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术一种高强度液压杆的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种高强度液压杆的液压杆结构示意图。
[0016]图3为本技术一种高强度液压杆的内杆结构示意图。
[0017]图中：1、液压杆；2、下支撑盘；3、上支撑盘；4、支撑套；5、内杆；6、下螺纹孔；7、上螺纹孔；8、下三角支撑板；9、上三角支撑板；10、螺纹接头。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，一种高强度液压杆，包括液压杆1、下支撑盘2和上支撑盘3，还包括支撑套4、内杆5、下三角支撑板8和上三角支撑板9，所述液压杆1底部焊接连接有下支撑盘2，所述液压杆1输出端焊接连接有上支撑盘3，所述上支撑盘3顶部焊接连接有螺纹接头10，所述下支撑盘2顶部外围设有支撑套4，所述支撑套4内顶部插设有内杆5。
[0020]其中，所述下支撑盘2外围和支撑套4底部开设有对应的下螺纹孔6，所述支撑套4与下支撑盘2的下螺纹孔6之间通过螺栓安装连接；下螺纹孔6便于人员将支撑套4与下支撑盘2之间进行螺栓安装。
[0021]其中，所述内杆5顶部和上支撑盘3外围开设有对应的上螺纹孔7，所述内杆5和上支撑盘3的上螺纹孔7之间通过螺栓安装连接；上螺纹孔7便于人员将内杆5和上支撑盘3之间进行灵活的螺栓拆装。
[0022]其中，所述液压杆1的底部外围与下支撑盘2之间焊接连接有下三角支撑板8；通过下三角支撑板8的三角形的特性，能够提高液压杆1底部与下支撑盘2之间的支撑强度。
[0023]其中，所述螺纹接头10底部外围与上支撑盘3之间焊接连接有上三角支撑板9；上三角支撑板9能够提高上支撑盘3与螺纹接头10底部之间的支撑强度。
[0024]需要说明的是，本技术为一种高强度液压杆，工作时，人员将下支撑盘2以焊接的方式或开设安装孔以螺栓安装的方式对使用场地进行装配，并将螺纹接头10与所需装配的压头进行装配，待液压杆1的输出端输出时，内杆5将随之抽拉出，实现对液压杆1的输出方向进行导向处理，使得液压杆1输出端直线输出的行程更加稳定性，有效避免液压杆1输出端输出出现偏移的现象，在面对液压杆1对外界进行高强度推压时，通过内杆5和支撑套4的抽拉导向支撑，可减小液压杆1输出端受压出现歪斜偏移的现象，大大增加液压杆1的输出推压的使用强度。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度液压杆，包括液压杆(1)、下支撑盘(2)和上支撑盘(3)，其特征在于，还包括支撑套(4)、内杆(5)、下三角支撑板(8)和上三角支撑板(9)，所述液压杆(1)底部焊接连接有下支撑盘(2)，所述液压杆(1)输出端焊接连接有上支撑盘(3)，所述上支撑盘(3)顶部焊接连接有螺纹接头(10)，所述下支撑盘(2)顶部外围设有支撑套(4)，所述支撑套(4)内顶部插设有内杆(5)。2.根据权利要求1所述的一种高强度液压杆，其特征在于：所述下支撑盘(2)外围和支撑套(4)底部开设有对应的下螺纹孔(6)，所述支撑套(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁鸿鑫，
申请(专利权)人：阳泉恒汇液压设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：