本实用新型专利技术提供了一种废气处理活性炭吸附设备,属于环护废气护理技术领域。该废气处理活性炭吸附设备包括吸附组件和更换组件。所述吸附组件包括箱体、活性炭吸附板、铁块、过滤网板和引风机,所述活性炭吸附板插设在所述箱体内,使用时,关闭电磁铁,第二电机工作把钢丝绳收卷起来,第一电机工作使电磁铁移动到新的活性炭吸附板的正上方,在第一电机和第二电机的共同作用下,把新的活性炭吸附板装回到箱体内,打开进废气管上的阀门即可继续对废气进行处理了,对更换下来的活性炭吸附板进行处理,处理完成后再次插回到盒体内,该废气处理活性炭吸附设备可以实现对活性炭吸附板进行自动的更换,提高了对废气的处理效率。提高了对废气的处理效率。提高了对废气的处理效率。
【技术实现步骤摘要】
一种废气处理活性炭吸附设备
[0001]本技术涉及环护废气护理领域,具体而言,涉及一种废气处理活性炭吸附设备。
技术介绍
[0002]废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等,排放的废气气味大,严重污染环境和影响人体健康。
[0003]经检索,中国专利号为CN202022817529.6,公开了一种废气处理用活性炭吸附设备,包括箱体,活性炭吸附板,箱体顶端设置有出气口,出气口顶端安装有风扇,风扇顶端边缘套设有密封环,箱体在靠近活性炭吸附板的内壁焊接有一对导轨,导轨顶端均设置有滑槽,且活性炭吸附板底端安装有与滑槽相互卡合的滚轮,活性炭吸附板内部设置有若干插孔,插孔内壁均安装有弹性夹板,弹性夹板内壁安装有磨砂片,箱体底端设置有进气口,进气口内壁安装有过滤网,且过滤网的筛孔尺寸为0.03~0.06mm,标准目数为200~230目,箱体外壁一侧靠近活性炭吸附板设有一对转轴,转轴底端安装有卡扣,导轨一端焊接有限位块。该种废气处理用活性炭吸附设备,结构合理,易于实现,值得推广。
[0004]但上述方案依然存在缺陷,当需要对活性炭吸附板进行更换时,需要人工一个一个的进行更换,且人工更换活性炭吸附板的效率无法保证,降低了对废气的处理效率。
技术实现思路
[0005]为了弥补以上不足,本技术提供了一种废气处理活性炭吸附设备,旨在改善当需要对活性炭吸附板进行更换时,需要人工一个一个的进行更换,且人工更换活性炭吸附板的效率无法保证,降低了对废气的处理效率的问题。
[0006]本技术是这样实现的:
[0007]本技术提供一种废气处理活性炭吸附设备,包括吸附组件和更换组件。
[0008]所述吸附组件包括箱体、活性炭吸附板、铁块、过滤网板和引风机,所述活性炭吸附板插设在所述箱体内,所述铁块固定在所述活性炭吸附板的上表面上,所述过滤网板和所述引风机均固定在所述箱体内。
[0009]所述更换组件包括框架、纵移部、收卷部、电磁铁、U型板和盒体,所述框架固定在所述箱体的上表面上,所述纵移部设置在所述框架上,所述收卷部设置在所述纵移部上,所述电磁铁设置在所述收卷部上,所述电磁铁和所述铁块相对应设置,所述U型板固定在所述箱体的外壁上,所述U型板设置有两个,所述盒体固定在所述U型板的上表面上。
[0010]在本技术的一种实施例中,所述吸附组件还包括支架,所述支架固定在所述箱体的下表面上。
[0011]在本技术的一种实施例中,所述活性炭吸附板包括活性炭吸附板本体和横板,所述活性炭吸附板本体插设在所述箱体内,所述横板固定在所述活性炭吸附板本体的上表面上,所述铁块固定在所述横板的上表面上。
[0012]在本技术的一种实施例中,所述吸附组件还包括法兰盘,所述法兰盘固定在所述箱体的端部。
[0013]在本技术的一种实施例中,所述过滤网板包括过滤网板本体和堵块,所述过滤网板本体插设在所述箱体内,所述堵块固定在所述过滤网板本体的上表面上,所述堵块固定在所述箱体上。
[0014]在本技术的一种实施例中,所述纵移部包括竖板、丝杆、第一支撑板和第一电机,所述竖板固定在所述框架的下表面上,所述竖板设置有四个,所述丝杆的一端转动设置在其中一个所述竖板的外壁上,所述第一电机固定在其中一个所述竖板的外壁上,所述第一电机的输出轴和所述丝杆的另一端固定在一起,所述第一支撑板螺纹套设在所述丝杆上。
[0015]在本技术的一种实施例中,所述收卷部包括立板、收卷辊、第二电机、钢丝绳、第二支撑板和导杆,所述立板固定在所述第一支撑板的下表面上,所述立板设置有两个,所述第二电机固定在其中一个所述立板的侧表面上,所述收卷辊的一端转动设置在另一个所述立板的侧表面上,所述收卷辊的另一端和所述第二电机的输出轴固定在一起,所述钢丝绳固定在所述收卷辊的外壁和所述第二支撑板的上表面之间,所述电磁铁固定在所述第二支撑板的下表面上,所述导杆的一端固定在所述第二支撑板的上表面上,所述框架上开设有通孔,所述导杆贯穿所述通孔,所述导杆同时可以在所述通孔上滑动。
[0016]在本技术的一种实施例中,所述收卷部还包括限位板,所述限位板固定在所述导杆的上端。
[0017]本技术的有益效果是:本技术通过上述设计得到的一种废气处理活性炭吸附设备,使用时,把一组新的过滤网板分别插入到相同U型板上的不同盒体内,把法兰盘与进废气管连接,引风机工作把废气引入到箱体内,过滤网板对废气中的大颗粒物进行过滤,废气之后通过活性炭吸附板和引风机被排出,活性炭吸附板对废气中的有害物质进行吸附,当需要对活性炭吸附板进行更换时,把进废气管上的阀门关闭,待对箱体内的废气处理完成后,电磁铁工作牢牢的把铁块吸附住,第二电机工作带动收卷辊转动,收卷辊实现对钢丝绳的收卷,使活性炭吸附板离开箱体,第一电机工作带动丝杆转动,第一支撑板在丝杆的作用下实现纵向移动,控制第一电机输出轴旋转的方向,使需更换的活性炭吸附板移动到另一个U型板正上方,控制第二电机的输出轴反转,使活性炭吸附板插入到盒体内,关闭电磁铁,第二电机工作把钢丝绳收卷起来,第一电机工作使电磁铁移动到新的活性炭吸附板的正上方,在第一电机和第二电机的共同作用下,把新的活性炭吸附板装回到箱体内,打开进废气管上的阀门即可继续对废气进行处理了,对更换下来的活性炭吸附板进行处理,处理完成后再次插回到盒体内,该废气处理活性炭吸附设备可以实现对活性炭吸附板进行自动的更换,提高了对废气的处理效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为本技术实施方式提供的一种废气处理活性炭吸附设备的结构示意图;
[0020]图2为本技术实施方式提供的一种废气处理活性炭吸附设备的剖面结构示意图;
[0021]图3为本技术实施方式提供的吸附组件的剖面结构示意图;
[0022]图4为本技术实施方式提供的更换组件的剖面结构示意图;
[0023]图5为本技术实施方式提供的盒体的俯视图。
[0024]图中:100
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吸附组件;110
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支架;120
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箱体;130
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活性炭吸附板;131
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活性炭吸附板本体;132
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横板;140
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铁块;150
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法兰盘;160
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过滤网板;161
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过滤网板本体;162
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堵块;170
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引风机;200
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更换组件;210
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废气处理活性炭吸附设备,其特征在于,包括吸附组件(100),所述吸附组件(100)包括箱体(120)、活性炭吸附板(130)、铁块(140)、过滤网板(160)和引风机(170),所述活性炭吸附板(130)插设在所述箱体(120)内,所述铁块(140)固定在所述活性炭吸附板(130)的上表面上,所述过滤网板(160)和所述引风机(170)均固定在所述箱体(120)内;更换组件(200),所述更换组件(200)包括框架(210)、纵移部(220)、收卷部(230)、电磁铁(240)、U型板(250)和盒体(260),所述框架(210)固定在所述箱体(120)的上表面上,所述纵移部(220)设置在所述框架(210)上,所述收卷部(230)设置在所述纵移部(220)上,所述电磁铁(240)设置在所述收卷部(230)上,所述电磁铁(240)和所述铁块(140)相对应设置,所述U型板(250)固定在所述箱体(120)的外壁上,所述U型板(250)设置有两个,所述盒体(260)固定在所述U型板(250)的上表面上。2.根据权利要求1所述的一种废气处理活性炭吸附设备,其特征在于,所述吸附组件(100)还包括支架(110),所述支架(110)固定在所述箱体(120)的下表面上。3.根据权利要求1所述的一种废气处理活性炭吸附设备,其特征在于,所述活性炭吸附板(130)包括活性炭吸附板本体(131)和横板(132),所述活性炭吸附板本体(131)插设在所述箱体(120)内,所述横板(132)固定在所述活性炭吸附板本体(131)的上表面上,所述铁块(140)固定在所述横板(132)的上表面上。4.根据权利要求1所述的一种废气处理活性炭吸附设备,其特征在于,所述吸附组件(100)还包括法兰盘(150),所述法兰盘(150)固定在所述箱体(120)的端部。5.根据权利要求1所述的一种废气处理活性炭吸附设备,其特征在于,所述过滤网板(160)包括过滤网板本体(161)和堵块(162),所述过滤...
【专利技术属性】
技术研发人员:钱霞,丁洁,李如潮,郑雪梅,刘佳节,
申请(专利权)人:宁波环宏生态环境科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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