一种自动化控制降尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及除尘设备技术领域，尤其是一种自动化控制降尘装置，包括进尘管、除尘仓、除尘筒、闸门组件和喷淋组件；除尘仓与进尘管连通；除尘筒与除尘仓连通；闸门组件包括闸门和气囊；闸门与气囊为可拆卸连接；闸门设置在除尘仓的出水口，闸门相对于除尘仓内壁上下滑动；喷淋组件包括水泵、输水管和起弹按钮；起弹按钮安装在除尘仓底部且起弹按钮位于闸门的下侧；起弹按钮与水泵为电性连接或者信号连接；水泵工作时，输水管内水的流量大于除尘仓出水口出水流量；利用气囊的浮力开启闸门，闸门开启的同时水泵停机，闸门关闭时，水泵工作，如此往复，通过本实用新型专利技术可以实现除尘筒保持洁净，提高除尘效率。提高除尘效率。提高除尘效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化控制降尘装置


[0001]本技术涉及除尘设备
，具体领域为一种自动化控制降尘装置。

技术介绍

[0002]干混砂浆制备设备在生产时，由于干混砂浆的粉末状态，会产生大量的粉尘，需要采用除尘设备将其取出，防止污染工作环境，通常是采用除尘筒来吸附粉尘，除尘筒吸附粉尘后需要清理以保证除尘筒高效运行，现有技术中，除尘筒吸附粉尘后由人工或震动器进行粉尘清理，采用震动器震动的方式清理除尘筒内的粉尘时，因部分带有静电的粉尘会强力的吸附在设备上，震动的方式会使清理不彻底，影响设备的正常运行，导致除尘效率低下；人工清理时会以向除尘筒内喷洒水的方式来清理，缺点是人工清理掌握不好清理频次，冲洗频次太高，会增加人工付出成本，费时费力，冲洗频次太低，会使除尘筒内吸附过多粉尘影响除尘效率，没有经过充分除尘的粉尘容易造成二次污染。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种自动化控制降尘装置，它可以实现除尘筒保持洁净，提高除尘效率。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化控制降尘装置，包括进尘管、除尘仓、除尘筒、闸门组件和喷淋组件；
[0005]所述除尘仓与进尘管连通；除尘筒的下端与除尘仓的上端固定连接，除尘筒与除尘仓连通；
[0006]除尘仓底部设有出水口；所述闸门组件安装在除尘仓内，闸门组件包括闸门和气囊；闸门与气囊为可拆卸连接；闸门设置在除尘仓的出水口，闸门相对于除尘仓内壁上下滑动，以封闭或开启出水口；
[0007]所述喷淋组件包括水泵、输水管和起弹按钮；水泵设在固定水源内，水泵的出水端与输水管的首端固定连接，输水管的尾端自除尘筒的上端延伸至除尘筒内；起弹按钮安装在除尘仓底部且起弹按钮位于闸门的下侧；起弹按钮与水泵为电性连接或者信号连接；
[0008]水泵工作时，输水管内水的流量大于除尘仓出水口出水流量；
[0009]闸门封闭出水口时，闸门压住起弹按钮且起弹按钮上端水平高度不高于除尘仓腔室底端的水平高度，水泵工作；除尘仓水位上升，气囊上浮拉动闸门且起弹按钮上端水平高度高于除尘仓腔室底端的水平高度时，水泵停机。
[0010]优选的，所述除尘筒包括筒体、上滤筛、吸附板和下滤筛；筒体的下端与除尘仓的上端固定连接且连通；上滤筛、吸附板和下滤筛自上而下依序设置且均设置在筒体内；上滤筛的内径和下滤筛的内径均与筒体内径相同；吸附板为优弧形结构，吸附板的弧边与筒体的内壁固定连接，吸附板的直边与筒体的内壁之间留有间隙；所述输水管尾端的出水口位于上滤筛的上侧。
[0011]优选的，所述上滤筛的目数大于下滤筛的目数。
[0012]优选的，下滤筛的目数不低于目。
[0013]优选的，吸附板的弧边的水平高度高于直边的水平高度。
[0014]优选的，吸附板的数量为四个；四个吸附板在上下方位均匀分布。
[0015]优选的，所述固定水源包括储水池，储水池设有进水口，除尘仓的出水口与储水池的进水口之间通过管道连通，储水池的水平高度低于除尘仓的水平高度；水泵安装在储水池侧壁的上部。
[0016]优选的，储水池的进水口位于储水池的下部。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过利用气囊的浮力拉动闸门开放、封闭除尘仓和启停水泵，不仅达到了水循环利用的效果，使得本除尘装置能合理运用水资源，不会对环境进行二次污染；同时，利用循环水对除尘筒进行冲刷，使除尘保持洁净，提高了除尘效率，保证了除尘装置的稳定运行；进一步的，循环水对除尘筒进行冲刷，减少人工对除尘筒进行清洗而付出的时间成本，省时省力。
附图说明
[0018]图1为本技术的实施例一的结构示意图；
[0019]图2为本技术的除尘筒竖直截面结构示意图；
[0020]图3为本技术的图1中A处的结构示意图。
[0021]图中：1除尘仓，2除尘筒，201筒体，202上滤筛，203吸附板，204下滤筛，3闸门组件，301闸门，302气囊，4储水池，5喷淋组件，501水泵，502输水管，503喷雾头，504起弹按钮，6出水管，7进尘管。
具体实施方式
[0022]以下结合附图详细说明本技术的具体实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本技术。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本技术，但这些实施方案只是阐述，而不是限制本技术的范围。
[0023]具体实施例一：请参阅图1
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3的一种自动化控制降尘装置，包括除尘仓1、除尘筒2、闸门组件3、储水池4、喷淋组件5和进尘管7；
[0024]所述除尘仓1为封闭的仓室，除尘仓1的上端设有开口，进尘管7的下端自除尘仓1上端的开口延伸至除尘仓1内，进尘管7与除尘仓1连通，用以向除尘仓1内输送制备干混砂浆时产生的粉尘；所述除尘仓1的上端与除尘筒2的下端固定连接且除尘仓1与除尘筒2连通；所述除尘仓1下部设有出水管6，出水管6的一端与除尘仓1内部的腔室连通，另一端与储水池4连通；需要说明的是，储水池4的水平高度小于除尘仓1的水平高度，出水管6与储水池6的连通处位于储水池4的下部；所述闸门组件3设置在出水管6与除尘仓1内部的腔室连通处，用于关闭或开启除尘仓1与储水池4连通的状态。
[0025]所述除尘筒2包括筒体201、上滤筛202、吸附板203和下滤筛204；筒体201竖直地设置在除尘仓1的上端，筒体201与除尘仓1连通设置；所述上滤筛202、吸附板203和下滤筛204均固定设置在筒体201内部；所述上滤筛202的外径和下滤筛204的外径均与筒体201的内径相同；上滤筛202的目数大于下滤筛204的目数；下滤筛204的作用主要是过滤掉粉尘中较大的颗粒；上滤筛202的作用主要是过滤掉粉尘中较小颗粒；在本实施例中，下滤筛204的目数
不低于2000目；所述吸附板203为优弧形结构，吸附板203的弧边与筒体201的内壁固定连接，吸附板203的直边与筒体201的内壁之间留有间隙；吸附板203上均匀地设有多个贯通吸附板203上下侧的通孔，多个通孔的设置是为了增大吸附板203与粉尘的接触面积，以提高吸附板203的吸附能力；在本实施例中，吸附板203在筒体201内倾斜设置，吸附板203弧边的水平高度高于直边的水平高度；吸附板203倾斜的设置是为了当吸附板203上有附着物时，附着物能在自身重力的作用下滑脱吸附板203；吸附板203的外周所述吸附板203数量为四个，四个吸附板203在筒体201内均匀分布，以进一步提高吸附板203的吸附效率。
[0026]所述闸门组件3包括闸门301和气囊302；闸门301与气囊302通过钢丝绳间接连接或者闸门301与气囊302直接连接；闸门301附在除尘仓1腔室的内壁上，且闸门301相对于除尘仓1腔室的内壁上下滑动。
[0027]所述喷淋组件5包括水泵501、输水管502、喷雾头503和起弹按钮504；所述水泵501安装在储水池4侧壁的上部，喷雾头503本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化控制降尘装置，包括进尘管(7)，其特征在于：除尘仓(1)、除尘筒(2)、闸门组件(3)和喷淋组件(5)；所述除尘仓(1)与进尘管(7)连通；除尘筒(2)的下端与除尘仓(1)的上端固定连接，除尘筒(2)与除尘仓(1)连通；除尘仓(1)底部设有出水口；所述闸门组件(3)安装在除尘仓(1)内，闸门组件(3)包括闸门(301)和气囊(302)；闸门(301)与气囊(302)为可拆卸连接；闸门(301)设置在除尘仓(1)的出水口，闸门(301)相对于除尘仓(1)内壁上下滑动，以封闭或开启出水口；所述喷淋组件(5)包括水泵(501)、输水管(502)和起弹按钮(504)；水泵(501)设在固定水源内，水泵(501)的出水端与输水管(502)的首端固定连接，输水管(502)的尾端自除尘筒(2)的上端延伸至除尘筒(2)内；起弹按钮(504)安装在除尘仓(1)底部且起弹按钮(504)位于闸门(301)的下侧；起弹按钮(504)与水泵(501)为电性连接或者信号连接；水泵(501)工作时，输水管(502)内水的流量大于除尘仓(1)出水口出水流量；闸门(301)封闭出水口时，闸门(301)压住起弹按钮(504)且起弹按钮(504)上端水平高度不高于除尘仓(1)腔室底端的水平高度，水泵(501)工作；除尘仓(1)水位上升，气囊(302)上浮拉动闸门(301)且起弹按钮(504)上端水平高度高于除尘仓(1)腔室底端的水平高度时，水泵(501)停机。2.根据权利要求1所述的一种自动化控制降尘装置，其特征在于：所述除尘筒(2)包括筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓骅，吴建伟，张天翔，叶俊，
申请(专利权)人：浙江天造环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：