集束式控制阀组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种集束式控制阀组，包括换热管路，换热管路的两端与同一夹套连通，还包括：循环管路、第一调节阀和第二调节阀；第一调节阀将换热管路隔成第一腔室和第二腔室；冷却水进水管、冷冻水进水管经第二调节阀与第一腔室连通，蒸汽总管、压缩空气总管经第二调节阀与第二腔室连通，冷冻水回水管经第二调节阀分别与第一腔室和第二腔室连通，冷却水回水管经第二调节阀与第一腔室和第二腔室连通。本实用新型专利技术实施例提供的一种集束式控制阀组，不仅能够实现进液、回液管路所在腔室的分隔和连通，通过第一调节阀调整换热介质在循环管路中的流速，同时用于控制换热介质的阀门设置于一处能够减少安全隐患。处能够减少安全隐患。处能够减少安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
集束式控制阀组


[0001]本技术涉及一种控制阀组，特别涉及一种集束式控制阀组，属于化工设备安装与使用


技术介绍

[0002]反应釜是目前使用最广泛的化工设备之一，反应釜能够根据反应条件、工艺的需求进行压力容器的结构设计。夹套式反应釜是将夹套通过焊接或法兰连接的方式形成在反应釜外壁的一种压力容器，其夹套中通入加热或冷却的介质，能够对反应釜中物料进行加热或冷却。常见的用于升温加热时，可向夹套中通入蒸汽、热水或导热油等，降温冷却时可通入冷却水、冷冻水或其它的冷媒。反应釜夹套在进行加热或冷却时，通入每种介质至少需要两只控制阀以进行通入和排出。
[0003]其中对于需求为两种或两种以上换热介质的夹套反应釜而言，则需要安设更多的控制阀门，而控制阀门为方便控制一般呈上下交错安设在夹套上。对于较大的反应釜，其在进行阀门控制时，需要操作人员攀爬以进行阀门的启闭。由于阀门分布分散，不仅操作不便，且在紧急状况下无法进行快速应急处理，多个阀门的分散布置也增加了操作人员的需求量，操作人员繁杂易造成误操作，为生产作业带来较大的安全隐患。
[0004]有鉴于此，实有必要开发一种集束式控制阀组，用以解决换热管路的控制阀门操作不便，从而导致生产作业安全隐患增加的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术的主要目的在于提供一种集束式控制阀组，用以解决换热管路的控制阀门操作不便，易引发安全隐患的问题，进而克服现有技术中的不足。
[0006]为实现前述技术目的，本技术采用的技术方案包括：r/>[0007]本技术实施例提供了一种集束式控制阀组，包括换热管路，所述换热管路的两端与同一夹套连通，还包括：循环管路、第一调节阀和第二调节阀；
[0008]所述第一调节阀将所述换热管路隔成第一腔室和第二腔室；
[0009]所述循环管路还包括冷却水进水管、冷却水回水管、冷冻水进水管、冷冻水回水管、疏水管、压缩空气总管和蒸汽总管，所述冷却水进水管、冷冻水进水管经第二调节阀与所述第一腔室连通，所述蒸汽总管、压缩空气总管经第二调节阀与所述第二腔室连通，所述冷冻水回水管经第二调节阀分别与所述第一腔室和第二腔室连通，所述冷却水回水管经第二调节阀与所述第一腔室和第二腔室连通。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点包括：本技术实施例提供的一种集束式控制阀组，不仅能够实现进液、回液管路所在腔室的分隔和连通，且还可通过第一调节阀调整换热介质在循环管路中的流速，同时用于控制换热介质的阀门设置于一处便于操作人员及时反应操作，能够减少安全隐患。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本技术一典型实施案例中提供的一种集束式控制阀组的管路连接示意图；
[0013]图2是本技术一典型实施案例中提供的第一调节阀的结构示意图；
[0014]图3是图2中A
‑
A处剖面图；
[0015]附图标记说明：
[0016]1、循环管路；
[0017]2、第一调节阀；21、阀体；22、第一转盘；221、第一通孔；23、第二转盘；231、第二通孔；
[0018]3、传动结构；31、第一蜗轮；32、第一蜗杆；33、第一齿轮；34、第二齿轮；35、操作盘；36、锁紧件；37、第二蜗轮；38、第二蜗杆；39、第三齿轮；
[0019]4、滑环；
[0020]5、第二调节阀。
具体实施方式
[0021]鉴于现有技术中的不足，本案专利技术人经长期研究和大量实践，得以提出本技术的技术方案。如下将对该技术方案、其实施过程及原理等作进一步的解释说明。
[0022]本技术实施例提供了一种集束式控制阀组，包括换热管路，所述换热管路的两端与同一夹套连通，还包括：循环管路、第一调节阀和第二调节阀；
[0023]所述第一调节阀将所述换热管路隔成第一腔室和第二腔室；
[0024]所述循环管路还包括冷却水进水管、冷却水回水管、冷冻水进水管、冷冻水回水管、疏水管、压缩空气总管和蒸汽总管，所述冷却水进水管、冷冻水进水管经第二调节阀与所述第一腔室连通，所述蒸汽总管、压缩空气总管经第二调节阀与所述第二腔室连通，所述冷冻水回水管经第二调节阀分别与所述第一腔室和第二腔室连通，所述冷却水回水管经第二调节阀与所述第一腔室和第二腔室连通。
[0025]在一些较为具体的实施方案中，所述第一调节阀和/或第二调节阀包括阀体、第一转盘、第二转盘以及传动结构，所述阀体内部形成有供物料流通的流动空间，所述第一转盘、第二转盘设置于物料的流动路径上，且所述第一转盘、第二转盘中的至少一个与所述阀体活动配合，所述第一转盘和第二转盘上分别设置有用供物料流通的第一通孔和第二通孔，所述传动结构与所述第一转盘和/或第二转盘传动连接，并能够驱使所述第一转盘和第二转盘于第一工作状态和第二工作状态之间转换；
[0026]当所述第一转盘和第二转盘处于第一工作状态时，所述第一通孔与所述第二通孔对应并导通，换热介质能够在第一腔室和第二腔室之间流动；而当所述第一转盘和第二转盘处于第二工作状态时，所述第一通孔与所述第二通孔错位排布，从而阻止换热介质在第一腔室和第二腔室之间流动。
[0027]在一些较为具体的实施方案中，所述传动结构包括第一蜗轮和第一蜗杆，所述第一蜗轮设置于所述第一转盘上，所述第一蜗轮与第一蜗杆啮合连接。
[0028]在一些较为具体的实施方案中，所述传动结构还包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮设置于所述第一蜗杆上，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合连接。
[0029]在一些较为具体的实施方案中，所述第二齿轮上活动连接有操作盘，所述操作盘上还活动连接有锁紧件，当所述操作盘在第二齿轮上滑动时，所述锁紧件能够与所述阀体和/或第二齿轮插接，并限制所述第一齿轮和/或第二齿轮的转动。
[0030]在一些较为具体的实施方案中，所述传动结构还包括第二蜗轮和第二蜗杆，所述第二蜗轮设置于所述第二转盘上，所述第二蜗轮与所述第二蜗杆啮合连接。
[0031]在一些较为具体的实施方案中，所述第二蜗杆上还设置有第三齿轮，所述第三齿轮与所述第一齿轮或第二齿轮啮合连接，所述第一转盘与所述第二转盘转动方向相反。
[0032]在一些较为具体的实施方案中，所述第一转盘上设置有滑环，且通过所述滑环与相邻的所述第二转盘转动配合。
[0033]在一些较为具体的实施方案中，所述第一调节阀和/或第二调节阀包括多个第一转盘和第二转盘，且多个所述第一转盘和第二转盘沿其转动轴轴线方向交错排布。
[0034]在一些较为具体的实施方案中，所述第二转盘上设置有滑环，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集束式控制阀组，包括换热管路，所述换热管路的两端与同一夹套连通，其特征在于，还包括：循环管路(1)、第一调节阀(2)和第二调节阀(5)；所述第一调节阀(2)将所述换热管路隔成第一腔室和第二腔室；所述循环管路(1)还包括冷却水进水管、冷却水回水管、冷冻水进水管、冷冻水回水管、疏水管、压缩空气总管和蒸汽总管，所述冷却水进水管、冷冻水进水管经第二调节阀(5)与所述第一腔室连通，所述蒸汽总管、压缩空气总管经第二调节阀(5)与所述第二腔室连通，所述冷冻水回水管经第二调节阀(5)分别与所述第一腔室和第二腔室连通，所述冷却水回水管经第二调节阀(5)与所述第一腔室和第二腔室连通。2.根据权利要求1所述的集束式控制阀组，其特征在于，所述第一调节阀(2)和/或第二调节阀(5)包括阀体(21)、第一转盘(22)、第二转盘(23)以及传动结构(3)，所述阀体(21)内部形成有供物料流通的流动空间，所述第一转盘(22)、第二转盘(23)设置于物料的流动路径上，且所述第一转盘(22)、第二转盘(23)中的至少一个与所述阀体(21)活动配合，所述第一转盘(22)和第二转盘(23)上分别设置有用供物料流通的第一通孔(221)和第二通孔(231)，所述传动结构(3)与所述第一转盘(22)和/或第二转盘(23)传动连接，并能够驱使所述第一转盘(22)和第二转盘(23)于第一工作状态和第二工作状态之间转换；当所述第一转盘(22)和第二转盘(23)处于第一工作状态时，所述第一通孔(221)与所述第二通孔(231)对应并导通，换热介质能够在第一腔室和第二腔室之间流动；而当所述第一转盘(22)和第二转盘(23)处于第二工作状态时，所述第一通孔(221)与所述第二通孔(231)错位排布，从而阻止换热介质在第一腔室和第二腔室之间流动。3.根据权利要求2所述的集束式控制阀组，其特征在于，所述传动结构(3)包括第一蜗轮(31)和第一蜗杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛峰，陈敏，
申请(专利权)人：苏州工业园区科瑞达新材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：