一种高强度碳化硅多孔立柱结构制造技术

技术编号:35505012 阅读:19 留言:0更新日期:2022-11-09 14:16
本实用新型专利技术涉及窑炉立柱技术领域,具体为一种高强度碳化硅多孔立柱结构,包括柱架和柱座,所述柱架的底侧间隔固定设置有若干限位块,所述柱座上位于所述柱架的外侧位置处间隔固定设置有若干加强块,所述加强块的内侧表面接触于所述柱架的底侧表面,所述加强块的内侧表面开设有限位槽,所述限位块与限位槽相适配,所述柱架的底端固定设置有定位块,所述柱座的表面中间开设有定位槽,所述定位块与定位槽相适配,所述柱座与定位块之间螺纹连接有装配螺栓,本实用新型专利技术能够对柱架在柱座上起到良好限位固定作用,提高柱架与柱座之间连接稳定性,有效防止柱架与柱座容易发生脱离现象,增强立柱结构的整体结构强度。强立柱结构的整体结构强度。强立柱结构的整体结构强度。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度碳化硅多孔立柱结构


[0001]本技术涉及窑炉立柱
,具体为一种高强度碳化硅多孔立柱结构。

技术介绍

[0002]陶瓷制作过程中,成型坯件需要在高温窑炉中烧结,烧结的过程中,成型坯件需要通过承烧架的承载放置在窑炉中,承烧结构架由立柱、横梁与板材构成,板材由立柱与横梁支撑,陶瓷坯件放置在承烧架上进行烧结程序。
[0003]然而,传统窑炉内承烧架的立柱结构在使用过程中,由于柱架与柱座之间连接稳定性较差,导致柱架与柱座容易发生脱离现象,影响立柱结构的整体结构强度,因此,我们提出一种高强度碳化硅多孔立柱结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高强度碳化硅多孔立柱结构,以解决上述
技术介绍
中提出传统窑炉内承烧架的立柱结构在使用过程中,由于柱架与柱座之间连接稳定性较差,导致柱架与柱座容易发生脱离现象,影响立柱结构的整体结构强度的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种高强度碳化硅多孔立柱结构,包括柱架和柱座,所述柱架的底侧间隔固定设置有若干限位块,所述柱座上位于所述柱架的外侧位置处间隔固定设置有若干加强块,所述加强块的内侧表面接触于所述柱架的底侧表面,所述加强块的内侧表面开设有限位槽,所述限位块与限位槽相适配,所述柱架的底端固定设置有定位块,所述柱座的表面中间开设有定位槽,所述定位块与定位槽相适配,所述柱座与定位块之间螺纹连接有装配螺栓。
[0007]优选的,所述柱架的侧面间隔开设有若干横梁装配孔,所述横梁装配孔呈线性等距间隔分布设置。
[0008]通过设置横梁装配孔,达到了能够将在柱架上安装横梁的目的。
[0009]优选的,所述柱座的表面间隔开设有若干安装孔,所述安装孔分布于所述柱座的表面四端。
[0010]通过设置安装孔,达到了能够将柱座进行固定安装的目的。
[0011]优选的,所述加强块的截面形状为三角形。
[0012]通过这样设置,达到了使得加强块具有良好的结构稳定性的目的。
[0013]优选的,所述柱架、限位块、定位块、柱座与加强块均为一种材质为碳化硅的构件。
[0014]通过这样设置,达到了使得立柱结构具有良好耐高温性能的目的。
[0015]优选的,所述柱座的侧面位于所述装配螺栓的外侧位置处开设有沉孔。
[0016]通过设置沉孔,达到了防止影响柱座整体外观的目的。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0018]本技术通过将柱架上的限位块配合插接于柱座上的限位槽内,加强块的内侧表面接触于柱架的底侧表面,定位块配合插接于定位槽内,使用装配螺栓将定位块与柱座
锁紧固定,能够对柱架在柱座上起到良好限位固定作用,提高柱架与柱座之间连接稳定性,有效防止柱架与柱座容易发生脱离现象,增强立柱结构的整体结构强度。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体结构示意图;
[0020]图2为本技术的剖视结构示意图;
[0021]图3为图2中A部分的放大结构示意图;
[0022]图4为本技术的俯视结构示意图。
[0023]图中:1、柱架;101、限位块;102、横梁装配孔;103、定位块;2、柱座;201、定位槽;202、沉孔;203、安装孔;3、加强块;301、限位槽;4、装配螺栓。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

图4所示,本技术提供的一种技术方案:
[0026]一种高强度碳化硅多孔立柱结构,包括柱架1和柱座2,柱架1的底侧间隔固定设置有若干限位块101,柱座2上位于柱架1的外侧位置处间隔固定设置有若干加强块3,加强块3的内侧表面接触于柱架1的底侧表面,加强块3的内侧表面开设有限位槽301,限位块101与限位槽301相适配,柱架1的底端固定设置有定位块103,柱座2的表面中间开设有定位槽201,定位块103与定位槽201相适配,柱座2与定位块103之间螺纹连接有装配螺栓4。
[0027]作为本实施例中的一种优选的实施方式,如图1所示,柱架1的侧面间隔开设有若干横梁装配孔102,横梁装配孔102呈线性等距间隔分布设置,达到了能够将在柱架1上安装横梁的目的。
[0028]作为本实施例中的一种优选的实施方式,如图4所示,柱座2的表面间隔开设有若干安装孔203,安装孔203分布于柱座2的表面四端,达到了能够将柱座2进行固定安装的目的。
[0029]作为本实施例中的一种优选的实施方式,如图3所示,加强块3的截面形状为三角形,达到了使得加强块3具有良好的结构稳定性的目的。
[0030]作为本实施例中的一种优选的实施方式,如图3所示,柱架1、限位块101、定位块103、柱座2与加强块3均为一种材质为碳化硅的构件,达到了使得立柱结构具有良好耐高温性能的目的。
[0031]作为本实施例中的一种优选的实施方式,如图3所示,柱座2的侧面位于装配螺栓4的外侧位置处开设有沉孔202,达到了防止影响柱座2整体外观的目的。
[0032]工作原理:
[0033]在使用过程中,通过将柱架1上的限位块101配合插接于柱座2上的限位槽301内,加强块3的内侧表面接触于柱架1的底侧表面,定位块103配合插接于定位槽201内,使用装配螺栓4将定位块103与柱座2锁紧固定,能够对柱架1在柱座2上起到良好限位固定作用,提
高柱架1与柱座2之间连接稳定性,增强立柱结构的整体结构强度。
[0034]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例,并不用来限制本技术,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度碳化硅多孔立柱结构,包括柱架(1)和柱座(2),其特征在于:所述柱架(1)的底侧间隔固定设置有若干限位块(101),所述柱座(2)上位于所述柱架(1)的外侧位置处间隔固定设置有若干加强块(3),所述加强块(3)的内侧表面接触于所述柱架(1)的底侧表面,所述加强块(3)的内侧表面开设有限位槽(301),所述限位块(101)与限位槽(301)相适配,所述柱架(1)的底端固定设置有定位块(103),所述柱座(2)的表面中间开设有定位槽(201),所述定位块(103)与定位槽(201)相适配,所述柱座(2)与定位块(103)之间螺纹连接有装配螺栓(4)。2.根据权利要求1所述的一种高强度碳化硅多孔立柱结构,其特征在于:所述柱架(1)的侧面间隔开设有若干...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦建增郭金华秦鹏沈汝东
申请(专利权)人:潍坊明亮精细陶瓷有限公司
类型:新型
国别省市:

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