一种盖板及断路器制造技术

一种盖板及断路器，涉及低压电器技术领域。盖板包括盖板本体，盖板本体具有相对的第一边缘和第二边缘，以及连接第一边缘和第二边缘的第三边缘，盖板本体的上表面在第一边缘处、第二边缘处和第三边缘处分别设有第一侧边筋条、第二侧边筋条和后端筋条，第一侧边筋条、第二侧边筋条和后端筋条分别用于与断路器壳体对插。上述盖板，在盖板本体的后端和左右两侧分别设置了后端筋条、第一侧边筋条和第二侧边筋条与断路器壳体对插，通过增加爬电距离和电气间隙的方式，使断路器在正装或侧装时均满足高海拔条件下的对地绝缘要求，实现通电安全。上述盖板结构简单，省略了在配电柜内做绝缘的成本，成本低廉，安全性高。安全性高。安全性高。

【技术实现步骤摘要】
一种盖板及断路器


[0001]本技术涉及低压电器
，具体而言，涉及一种盖板及断路器。

技术介绍

[0002]随着现代配电技术的不断发展，对断路器的可靠性及安全性提出了更高的要求，尤其在高海拔地区，更容易出现配电系统短路等情况，故对断路器的绝缘性能要求也更高。断路器的应用场景丰富多样，不仅要满足常规正向安装，还要满足侧装要求，因此，断路器的侧面同样需要具备较高的绝缘性能。
[0003]现有的断路器通过在盖板上设置棱条，与断路器壳体对插，实现断路器相间的绝缘，但断路器后端及左右两侧并没有做到安全绝缘，虽然互感器外有壳体，但爬电距离和电器间隙等无法满足正装和侧装的高海拔绝缘要求，导致正装或侧装断路器时，断路器对地绝缘失效。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种盖板及断路器，其能够满足高海拔条件下正装或侧装时对地绝缘要求，实现通电安全。
[0005]本技术的实施例是这样实现的：
[0006]本技术实施例的一方面，提供一种盖板，包括盖板本体，盖板本体具有相对的第一边缘和第二边缘，以及连接第一边缘和第二边缘的第三边缘，盖板本体的上表面在第一边缘处、第二边缘处和第三边缘处分别设有第一侧边筋条、第二侧边筋条和后端筋条，第一侧边筋条、第二侧边筋条和后端筋条分别用于与断路器壳体对插。
[0007]可选地，盖板本体上还设有多个过孔，相邻两个过孔之间设有中间筋条，中间筋条的两端延伸至盖板本体相对的两个边缘，中间筋条用于与断路器壳体对插。
[0008]可选地，相邻的两个过孔之间的中间筋条的数量为两个，两个中间筋条间隔设置。
[0009]可选地，第一侧边筋条和/或第二侧边筋条与后端筋条连接为一体。
[0010]本技术实施例的另一方面，提供一种断路器，包括断路器壳体和与断路器壳体插接的如上任意一项的盖板。
[0011]可选地，断路器壳体朝向盖板的表面设有第一插接凹槽，第一侧边筋条、第二侧边筋条和后端筋条分别与第一插接凹槽的底面抵持。
[0012]可选地，盖板本体上还设有多个过孔，相邻两个过孔之间设有两个中间筋条，中间筋条的两端延伸至盖板本体相对的两个边缘，断路器壳体朝向盖板的表面设有插接筋条，插接筋条插入两个中间筋条之间以实现盖板本体与断路器壳体之间的插接。
[0013]可选地，盖板本体上还设有多个过孔，相邻两个过孔之间设有一个中间筋条，中间筋条的两端延伸至盖板本体相对的两个边缘，断路器壳体朝向盖板的表面设有第二插接凹槽，中间筋条插入第二插接凹槽内以实现盖板本体与断路器壳体之间的插接。
[0014]可选地，还包括互感器壳体，盖板扣合于互感器壳体，互感器壳体和断路器壳体相
互靠近的表面分别设有第一凸台和第二凸台，第一凸台和第二凸台的侧壁相互平行，第一凸台的顶部与断路器壳体的表面抵持，以实现互感器壳体与断路器壳体插接。
[0015]可选地，还包括互感器壳体，盖板扣合于互感器壳体，互感器壳体和断路器壳体相互靠近的表面分别设有第三凸台和第三插接凹槽，第三凸台插入第三插接凹槽内，或者，互感器壳体和断路器壳体相互靠近的表面分别设有第四插接凹槽和第四凸台，第四凸台插入第四插接凹槽内，以实现互感器壳体与断路器壳体插接。
[0016]本技术实施例的有益效果包括：
[0017]本技术实施例提供一种盖板，其包括盖板本体，盖板本体具有相对的第一边缘和第二边缘，以及连接第一边缘和第二边缘的第三边缘，盖板本体的上表面在第一边缘处、第二边缘处和第三边缘处分别设有第一侧边筋条、第二侧边筋条和后端筋条，第一侧边筋条、第二侧边筋条和后端筋条分别用于与断路器壳体对插。上述盖板，在盖板本体的后端和左右两侧分别设置了后端筋条、第一侧边筋条和第二侧边筋条与断路器壳体对插，通过增加爬电距离和电气间隙的方式，使断路器在正装或侧装时均满足高海拔条件下的对地绝缘要求，实现通电安全。上述盖板结构简单，省略了在配电柜内做绝缘的成本，成本低廉，安全性高。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为本技术实施例提供的盖板的结构示意图之一；
[0020]图2为本技术实施例提供的盖板的结构示意图之二；
[0021]图3为本技术实施例提供的断路器的结构示意图；
[0022]图4为图3中A处的局部放大示意图；
[0023]图5为图3中B处的局部放大示意图；
[0024]图6为图3中C处的局部放大示意图。
[0025]图标：100
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盖板；110
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盖板本体；111
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第一边缘；112
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第二边缘；113
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第三边缘；114
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第四边缘；120
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第一侧边筋条；130
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第二侧边筋条；140
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后端筋条；150
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过孔；160
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中间筋条；200
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断路器；210
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断路器壳体；211
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第一插接凹槽；212
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插接筋条；213
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第二凸台；220
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互感器壳体；221
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第一凸台；300
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互感器。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0027]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的
实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盖板(100)，其特征在于，包括盖板本体(110)，所述盖板本体(110)具有相对的第一边缘(111)和第二边缘(112)，以及连接所述第一边缘(111)和所述第二边缘(112)的第三边缘(113)，所述盖板本体(110)的上表面在所述第一边缘(111)处、所述第二边缘(112)处和所述第三边缘(113)处分别设有第一侧边筋条(120)、第二侧边筋条(130)和后端筋条(140)，所述第一侧边筋条(120)、所述第二侧边筋条(130)和所述后端筋条(140)分别用于与断路器壳体(210)对插。2.根据权利要求1所述的盖板(100)，其特征在于，所述盖板本体(110)上还设有多个过孔(150)，相邻两个所述过孔(150)之间设有中间筋条(160)，所述中间筋条(160)的两端延伸至所述盖板本体(110)相对的两个边缘，所述中间筋条(160)用于与所述断路器壳体(210)对插。3.根据权利要求2所述的盖板(100)，其特征在于，相邻的两个所述过孔(150)之间的中间筋条(160)的数量为两个，两个所述中间筋条(160)间隔设置。4.根据权利要求1所述的盖板(100)，其特征在于，所述第一侧边筋条(120)和/或所述第二侧边筋条(130)与所述后端筋条(140)连接为一体。5.一种断路器(200)，其特征在于，包括断路器壳体(210)和与所述断路器壳体(210)插接的如权利要求1至4中任意一项所述的盖板(100)。6.根据权利要求5所述的断路器(200)，其特征在于，所述断路器壳体(210)朝向所述盖板(100)的表面设有第一插接凹槽(211)，所述第一侧边筋条(120)、所述第二侧边筋条(130)和所述后端筋条(140)分别与所述第一插接凹槽(211)的底面抵持。7.根据权利要求5所述的断路器(200)，其特征在于，所述盖板本体(110)上还设有多个过孔(150)，相邻两个所述过孔(150)之间设有两...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾延超，甘嘉奇，卢春荣，
申请(专利权)人：上海良信电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：