喷墨打印头和喷墨设备制造技术

本申请实施例公开了一种喷墨打印头和喷墨设备。其中，喷墨打印头包括外壳、第一喷嘴板以及第二喷嘴板，所述第一喷嘴板连接于所述外壳以围合形成储墨腔，所述第一喷嘴板开设有第一喷墨口，所述第一喷墨口连通所述储墨腔；所述第二喷嘴板开设有第二喷墨口，所述第二喷嘴板可拆卸连接于所述第一喷嘴板，所述第二喷墨口与所述第一喷墨口连通，且所述第二喷墨口的开口尺寸面积小于所述第一喷墨口的开口尺寸面积。本申请旨在可以实现在不延长印刷时间、不更换墨水、不更换打印头的情况下，兼容不同产品不同墨水量的印刷需求。产品不同墨水量的印刷需求。产品不同墨水量的印刷需求。

【技术实现步骤摘要】
喷墨打印头和喷墨设备


[0001]本申请涉及喷墨领域，具体涉及一种喷墨打印头和喷墨设备。

技术介绍

[0002]喷墨印刷是指在计算机的控制下，油墨从喷嘴逐滴喷出至落在显示面板特定像素的印刷工艺。作为一种新型的电子产品生产手段，喷墨印刷技术用于显示面板制作，具有速度快、工艺简单、成本低、可制作柔性显示等优点，喷墨印刷技术因此也成为目前显示行业的发展方向之一。
[0003]在对现有技术的研究和实践过程中，本申请的专利技术人发现，当喷嘴结构及墨水确定后，流过喷嘴的墨水流量基本固定，也即，喷吐出的单滴墨滴的体积固定。但在生产过程中可能需要切换不同的产品，假设对于A产品来说可以一次印刷实现像素内墨水量的需求，由于像素大小不同所需墨水量不同，B产品可能需要多次印刷才能达到足够的墨水量，这就造成了印刷时间变长的问题。而现有的解决方案有通过更换墨水浓度和更换印刷头的方式。上述两种方法虽然可以解决印刷时长问题，但是存在需要频繁切换墨水及更换打印头的问题，设备运营成本极高，不利于量产。

技术实现思路

[0004]本申请实施例提供一种喷墨打印头及喷墨设备，可以实现在不延长印刷时间、不更换墨水、不更换打印头的情况下，兼容不同产品不同墨水量的印刷需求。
[0005]本申请实施例提供一种喷墨打印头，包括：
[0006]外壳；
[0007]第一喷嘴板，所述第一喷嘴板连接于所述外壳以围合形成储墨腔，所述第一喷嘴板开设有第一喷墨口，所述第一喷墨口连通所述储墨腔；以及
[0008]第二喷嘴板，所述第二喷嘴板开设有第二喷墨口，所述第二喷嘴板可拆卸连接于所述第一喷嘴板，所述第二喷墨口与所述第一喷墨口连通，且所述第二喷墨口的开口面积小于所述第一喷墨口的开口面积。
[0009]可选的，在本申请的一些实施例中，所述第二喷墨口的开口面积自所述第一喷嘴板朝向所述第二喷嘴板的方向逐渐减小。
[0010]可选的，在本申请的一些实施例中，所述第二喷嘴板包括多个层叠设置的子喷嘴板，所述子喷嘴板开设有子喷嘴口，多个所述子喷嘴板可拆卸连接于所述第一喷嘴板，多个所述子喷嘴口连通以形成所述第二喷墨口。
[0011]可选的，在本申请的一些实施例中，远离所述第一喷嘴板的子喷嘴板的子喷嘴口的开口面积小于靠近所述第一喷嘴板的子喷嘴板的子喷嘴口的开口面积。
[0012]可选的，在本申请的一些实施例中，所述第一喷嘴板设有对位标识，所述对位标识用于所述第一喷嘴板与所述第二喷嘴板进行对位连接。
[0013]可选的，在本申请的一些实施例中，所述第一喷嘴板开设有多个间隔设置所述第
一喷墨口，所述第二喷嘴板相对多个所述第一喷墨口对应开设有多个间隔设置所述第二喷墨口，一所述第一喷墨口与一所述第二喷墨口连通。
[0014]可选的，在本申请的一些实施例中，所述第一喷嘴板和所述第二喷嘴板中的其中一个上设有卡扣，所述第一喷嘴板和所述第二喷嘴板中的另一个上设有与所述卡扣相适配的卡槽。
[0015]可选的，在本申请的一些实施例中，所述第一喷嘴板开设有第一连接孔，所述第二喷嘴板对应所述第一连接孔开设有第二连接孔，一连接件依次穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔，以将所述第二喷嘴板可拆卸固定于所述第一喷嘴板。
[0016]可选的，在本申请的一些实施例中，所述外壳包括：
[0017]压电陶瓷；和
[0018]壳体，所述壳体具有相对设置的两开口端，所述压电陶瓷和所述第一喷嘴板分别设于所述壳体的两开口端，以围合形成所述储墨腔，所述壳体开设有连通所述储墨腔的进墨口。
[0019]相应的，本申请实施例还提供一种喷墨设备，包括如上述的喷墨打印头。
[0020]本申请实施例所提供的喷墨打印头包括外壳、第一喷嘴板以及第二喷嘴板。第一喷嘴板连接于外壳以围合形成储墨腔，第一喷嘴板开设有第一喷墨口，第一喷墨口连通储墨腔。而第二喷嘴板开设有第二喷墨口，第二喷嘴板可拆卸连接于第一喷嘴板，以使第二喷墨口与第一喷墨口连通，第二喷墨口的开口面积小于第一喷墨口的开口面积，从而墨滴可以依次从第一喷墨口和第二喷墨口流出。如此由于第二喷嘴板的第二喷墨口的开口面积与第一喷嘴板的第一喷墨口的开口面积不同，以在生产不同产品不同墨水量的印刷需求时，可以通过选择安装或者拆卸第二喷嘴板来改变喷出的单滴墨滴的体积，如此通过直接安装拆卸第二喷嘴板的方式方便快捷，达到不增加印刷时间、不改变墨水浓度、不更换打印头的情况下完成产品的印刷，提高生产效率。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本申请实施例提供的喷墨打印头的结构示意图；
[0023]图2是本申请实施例提供的喷墨打印头拆卸第二喷墨板的结构示意图；
[0024]图3是本申请实施例提供的喷墨打印头的压电陶瓷形变后的结构示意图；
[0025]图4是本申请实施例提供的喷墨打印头的第一喷嘴板和第二喷嘴板的结构示意图；
[0026]图5是本申请另一实施例提供的喷墨打印头的结构示意图。
具体实施方式
[0027]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。此外，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本申请，并不用于限制本申请。在本申请中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上”和“下”通常是指装置实际使用或工作状态下的上和下，具体为附图中的图面方向；而“内”和“外”则是针对装置的轮廓而言的。
[0028]本申请实施例提供一种喷墨打印头100及其喷墨设备。以下分别进行详细说明。需说明的是，以下实施例的描述顺序不作为对实施例优选顺序的限定。
[0029]参照图1和图2，本申请实施例所提供的喷墨打印头100包括外壳10、第一喷嘴板20以及第二喷嘴板30。第一喷嘴板20连接于外壳10以围合形成储墨腔10a，第一喷嘴板20开设有第一喷墨口21，第一喷墨口21连通储墨腔10a。而第二喷嘴板30开设有第二喷墨口31，第二喷嘴板30可拆卸连接于第一喷嘴板20，以使第二喷墨口31与第一喷墨口21连通，第二喷墨口31的开口面积小于第一喷墨口21的开口面积，从而墨滴可以依次从第一喷墨口21和第二喷墨口31流出。如此由于第二喷嘴板30的第二喷墨口31的开口面积与第一喷嘴板20的第一喷墨口21的开口面积不同，以在生产不同产品不同墨水量的印刷需求时，可以通过安装或者拆卸第二喷嘴板30来改变喷出的单滴墨滴的体积，如此通过直接安装更换第二喷嘴板30的方式方便快捷，达到不增加印刷时间、不改变墨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷墨打印头，其特征在于，包括：外壳；第一喷嘴板，所述第一喷嘴板连接于所述外壳以围合形成储墨腔，所述第一喷嘴板开设有第一喷墨口，所述第一喷墨口连通所述储墨腔；以及第二喷嘴板，所述第二喷嘴板开设有第二喷墨口，所述第二喷嘴板可拆卸连接于所述第一喷嘴板，所述第二喷墨口与所述第一喷墨口连通，且所述第二喷墨口的开口面积小于所述第一喷墨口的开口面积。2.如权利要求1所述的喷墨打印头，其特征在于，所述第二喷墨口的开口面积自所述第一喷嘴板朝向所述第二喷嘴板的方向逐渐减小。3.如权利要求1所述的喷墨打印头，其特征在于，所述第二喷嘴板包括多个层叠设置的子喷嘴板，所述子喷嘴板开设有子喷嘴口，多个所述子喷嘴板可拆卸连接于所述第一喷嘴板，多个所述子喷嘴口连通以形成所述第二喷墨口。4.如权利要求3所述的喷墨打印头，其特征在于，远离所述第一喷嘴板的子喷嘴板的子喷嘴口的开口面积小于靠近所述第一喷嘴板的子喷嘴板的子喷嘴口的开口面积。5.如权利要求1所述的喷墨打印头，其特征在于，所述第一喷嘴板设有对位标识，所述对位标识用于所述第一喷嘴板与所述第二喷嘴板进行对位连接。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗秋园，
申请(专利权)人：广州华星光电半导体显示技术有限公司，
类型：新型
国别省市：