本实用新型专利技术涉及热熔胶生产设备技术领域，更具体的说是一种热熔胶挤出过滤装置；能够提高热熔胶挤出时的流动性，提高挤出效率。一种热熔胶挤出过滤装置，包括筒体，筒体内竖向滑动有塞板，所述筒体上配合连接转轴，位于筒体内部的转轴上焊接多个空心柱，多个空心柱内皆插有球杆；所述空心柱和所述球杆之间焊接有弹簧。所述筒体上过盈插接有插架，塞板竖向滑动连接在插架上。所述筒体的下端设有插槽，盖板插在插槽内，与插槽贴合处的盖板上胶合有橡胶圈，避免热熔胶从插槽和盖板的缝隙处流出，转轴的一端通过轴承转动连接在盖板上，转轴的另一端插在筒体的内壁上。一端插在筒体的内壁上。一端插在筒体的内壁上。
【技术实现步骤摘要】
一种热熔胶挤出过滤装置
[0001]本技术涉及热熔胶生产设备
，更具体的说是一种热熔胶挤出过滤装置。
技术介绍
[0002]热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变。生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐。
[0003]目前市场上大多数的热熔胶生产用杂质过滤装置使用较为不便，不仅过滤效果较差，难以对杂质进行有效过滤，过滤后难以将热熔胶送出，影响热熔胶生产效率，增加了工作人员的负担。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种热熔胶挤出过滤装置，其有益效果为能够提高热熔胶挤出时的流动性，提高挤出效率。
[0005]一种热熔胶挤出过滤装置，包括筒体，筒体内竖向滑动有塞板，所述筒体上配合连接转轴，位于筒体内部的转轴上焊接多个空心柱，多个空心柱内皆插有球杆；所述空心柱和所述球杆之间焊接有弹簧。
[0006]所述筒体上过盈插接有插架，塞板竖向滑动连接在插架上。
[0007]所述筒体的下端设有插槽，盖板插在插槽内，与插槽贴合处的盖板上胶合有橡胶圈，避免热熔胶从插槽和盖板的缝隙处流出，转轴的一端通过轴承转动连接在盖板上，转轴的另一端插在筒体的内壁上。
[0008]所述盖板的两端皆焊接有贴合在筒体外壁上的耳板。
[0009]所述插槽的两端皆设有所述耳板能够插入的槽口。
[0010]所述筒体下端的出料口处安装有滤板。
[0011]所述筒体下端的出料口处对称设有两个U型槽，滤板的两端皆焊接有U型板，两个U型板分别插在两个U型槽内。
[0012]所述筒体下端的出料口处螺纹连接锥形出料嘴。
[0013]所述筒体的内壁上对称焊接两个棱杆，塞板滑动连接在两个棱杆上；能够对塞板进行限位，避免塞板滑动挤压热熔胶过程中发生转动，进而能够平稳的挤出热熔胶。
[0014]所述转轴的外端固接有手握转杆，便于手动握住手握转杆转动转轴，对热熔胶进行搅动。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方法对本技术做进一步详细的说明。
[0016]图1和图2为热熔胶挤出过滤装置的结构示意图；
[0017]图3为热熔胶挤出过滤装置的部分剖视结构示意图；
[0018]图4为筒体底面的结构示意图；
[0019]图5为空心柱和球杆的结构示意图；
[0020]图6为盖板的结构示意图；
[0021]图7为滤板的结构示意图；
[0022]图8为锥形出料嘴的结构示意图。
具体实施方式
[0023]一种热熔胶挤出过滤装置，包括筒体101，筒体101内竖向滑动有塞板103，其特征在于：所述筒体101上配合连接转轴107，位于筒体101内部的转轴107上焊接多个空心柱108，多个空心柱108内皆插有球杆109；所述空心柱108和所述球杆109之间焊接有弹簧。
[0024]参看图1至图2，示出了按照本技术中将热熔胶内部掺杂进去的丝线等杂质过滤出来的实施例的示意图。
[0025]筒体101的两端设有多个螺栓孔，用来插入螺栓，将筒体101固定在平台上；将熔融的热熔胶注入到筒体101内，然后将塞板103插入到筒体101内，向下压动塞板103将筒体101内的热熔胶从筒体101下端的出料口挤出；
[0026]筒体101的外壁上设有多片电加热片，通电启动后对热熔胶持续加热，避免挤出过程中热熔胶凝固；
[0027]手动转动转轴107，转轴107自转带动多个空心柱108绕着转轴107的轴线转动，转动的空心柱108对筒体101下端接近出料口位置的热熔胶进行搅动，增加热熔胶的流动性，使得热熔胶能够流畅的从出料口排出；
[0028]插在空心柱108内的球杆109延长了空心柱108的长度，进一步的促进了对热熔胶的搅拌效果；
[0029]同时，转动的空心柱108和球杆109的配合，能够将热熔胶内部掺杂进去的丝线等杂质过滤出来，并缠绕在空心柱108和球杆109上，进而避免丝线等杂质混杂在热熔胶内挤出，影响热熔胶的质量；
[0030]球杆109能够在空心柱108内滑动，弹簧使得球杆109具备弹性的同时不会从空心柱108内脱离，当转轴107转动的速度较快时，在离心力的作用下带动球杆109在空心柱108内向外滑动，进一步延长了空心柱108的长度，能够对更大范围内的热熔胶进行搅动，提高热熔胶的搅拌效率，进而提高挤出效率；
[0031]其次，当转轴107的转动速度较快时，多个具备弹性的球杆109向外端滑动甩出，多个球杆109能够与筒体101的内壁接触，进而使得多个球杆109转动过程中能够对内壁上的热熔胶进行拨动，避免热熔胶粘接在内壁上，同时能够对边缘处的热熔胶进行搅动。
[0032]所述筒体101上过盈插接有插架102，塞板103竖向滑动连接在插架102上。
[0033]参看图2至图3，示出了按照本技术中对插架102进行导向的实施例的示意图。
[0034]塞板103与插架102的配合能够对插架102进行导向，将插架102从筒体101上拆卸后，便可将塞板103取出。
[0035]所述筒体101的下端设有插槽104，盖板105插在插槽104内，与插槽104贴合处的盖板105上胶合有橡胶圈，避免热熔胶从插槽104和盖板105的缝隙处流出，转轴107的一端通过轴承转动连接在盖板105上，转轴107的另一端插在筒体101的内壁上。
[0036]参看图4至图6，示出了按照本技术中对空心柱108和球杆109上缠绕的丝线清理的实施例的示意图。
[0037]转轴107上通过螺钉连接两个限位环，两个限位环分别与盖板105的两侧贴合，对转轴107进行轴线限位，使得将盖板105取出后，能够同步带动转轴107及其上的多个空心柱108和球杆109同步取出，进而便于对空心柱108和球杆109上缠绕的丝线清理。
[0038]所述盖板105的两端皆焊接有贴合在筒体101外壁上的耳板。
[0039]参看图6，示出了按照本技术中对盖板105进行限位的实施例的示意图。
[0040]耳板与筒体101贴合，对盖板105进行限位，使得盖板105能够完整的嵌入到插槽104内，避免插槽104和盖板105之间出现缝隙。
[0041]所述插槽104的两端皆设有所述耳板能够插入的槽口。
[0042]参看图4和图6，示出了按照本技术中对盖板105限位的实施例的示意图。
[0043]耳板过盈插接在槽口的配合限制了盖板105的转动，避免转轴107转速过快时带动盖板105转动，进而导致热熔胶从插槽104内漏出；
[0044]盖板105上螺纹连接定位螺钉，槽口内设有螺纹孔，旋动定位螺钉旋入到螺纹孔内，将盖板105固定在筒体101上，避免快速转动转轴107时，转轴107将盖板105从筒体101上拔出。
[0045]所述筒体101下端的出料口处安装有滤板202本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热熔胶挤出过滤装置，包括筒体(101)，筒体(101)内滑动有塞板(103)，其特征在于：所述筒体(101)上配合连接转轴(107)，位于筒体(101)内部的转轴(107)上固接多个空心柱(108)，多个空心柱(108)内皆插有球杆(109)；所述空心柱(108)和所述球杆(109)之间固接有弹簧。2.根据权利要求1所述的一种热熔胶挤出过滤装置，其特征在于：所述筒体(101)上过盈插有插架(102)，塞板(103)滑动连接在插架(102)上。3.根据权利要求1所述的一种热熔胶挤出过滤装置，其特征在于：所述筒体(101)的下端设有插槽(104)，盖板(105)插在插槽(104)内，转轴(107)的一端转动连接在盖板(105)上，转轴(107)的另一端插在筒体(101)的内壁上。4.根据权利要求3所述的一种热熔胶挤出过滤装置，其特征在于：所述盖板(105)的两端皆设有贴合在筒体(101)外壁上的耳板。5.根据权利要求4所述的一种热熔胶挤出...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶闽杰，
申请(专利权)人：浙江杰创新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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