电池生产设备用压板制造技术

本实用新型专利技术公开了电池生产设备用压板，涉及电池生产领域。本实用新型专利技术所述的电池生产设备用压板，通过设置的压触传感装置包括中控器、显示组件、传感底座、安装环、传输线和传感头，在使用时可以的对压力数据进行实时读取，并在超出压力值时进行干预，避免压力过大造成电池的损坏，通过设置的限位连接环包括底环、弧形限位块和安装孔，在使用时可以通过对连接位置进行旋转位置的限制，避免在使用后期造成连接位置的偏移保证连接的稳定性，此设备不但结构简单，而且操作方便，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
电池生产设备用压板


[0001]本技术涉及电池生产领域，特别涉及电池生产设备用压板。

技术介绍

[0002]电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置，具有正极、负极之分。随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置，在电池生产时需要使用时到压板对电池进行压装工作。
[0003]现有的电池生产设备用压板在使用时存在一定的弊端，现有的电池生产设备用压板在使用时无法对其下压力进行预警处理，在使用时会因压力超出设定值造成电池压装发生损坏，同时现有的电池生产设备用压板在使用时其连接方式的稳定性较差，在使用时回因螺栓磨损造成压板的位置出现偏差。
[0004]因此，提出电池生产设备用压板来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供电池生产设备用压板，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]电池生产设备用压板，包括安装外壳，所述安装外壳的下端外表面设置有底板，所述底板的上端外表面设置有安装板，所述安装板的上端内表面设置有限位板，所述限位板的上端外表面设置有连接板，所述连接板的内部设置有压触传感装置，所述连接板的中部设置有限位连接环，所述压触传感装置包括中控器、显示组件、传感底座、安装环、传输线和传感头，所述限位连接环包括底环、弧形限位块和安装孔。
[0008]优选的，所述中控器的前端外表面设置有显示组件，所述中控器的两侧设置有传感底座，所述中控器与传感底座之间设置有安装环，所述传感底座的外壁设置有传输线，所述传感底座的一端外表面设置有传感头，所述传感底座、安装环、传输线和传感头的数量均为四组。
[0009]优选的，所述中控器的前端外表面与显示组件的后端外表面固定连接，所述中控器的两侧外表面通过安装环与传感底座的中部可拆卸连接。
[0010]优选的，所述传感底座的外壁与传输线的内壁固定连接，所述传感底座的一端外表面与传感头的一端外表面固定连接。
[0011]优选的，所述底环的一顿外表面设置有弧形限位块，所述底环和弧形限位块的中部均设开设安装孔。
[0012]优选的，所述底环的一端外表面与弧形限位块的下端外表面固定连接。
[0013]优选的，所述安装外壳的下端外表面与底板的上端外表面固定连接，所述底板的上端外表面与安装板的下端外表面可拆卸连接，所述安装板的上端内表面与限位板的上端外表面活动连接，所述限位板的上端中部与连接板的下端外表面固定连接，所述连接板的
内部与压触传感装置的后端外表面可拆卸连接，所述连接板的中部与限位连接环的外壁固定连接。
[0014]有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]1、该电池生产设备用压板，通过设置的压触传感装置包括中控器、显示组件、传感底座、安装环、传输线和传感头，在使用前首先通过将安装环将传感底座与连接板进行安装，在通过传感头与底板的内部进行接触，再通过传输线将传感底座与中控器进行串联，在使用时通过传感底座与传感头对压板对电池的压力数值进行读取，在通过中控器进行计算处理，在出现超出设定压力值时可控制设备停止工作，在使用时可以的对压力数据进行实时读取，并在超出压力值时进行干预，避免压力过大造成电池的损坏。
[0017]2、该电池生产设备用压板，通过设置的限位连接环包括底环、弧形限位块和安装孔，在使用时通过反向的限位连接环与底环上的弧形限位块的进行合并，实现弧形限位块之间的位置限制，在通过安装孔和螺栓进行连接，在使用时可以通过对连接位置进行旋转位置的限制，避免在使用后期造成连接位置的偏移保证连接的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术电池生产设备用压板的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术电池生产设备用压板爆炸图；
[0020]图3为本技术电池生产设备用压板图1中压触传感装置6的结构示意图；
[0021]图4为本技术电池生产设备用压板图1中限位连接环7的放大结构示意图。
[0022]图中：1、安装外壳；2、底板；3、安装板；4、限位板；5、连接板；6、压触传感装置；7、限位连接环；601、中控器；602、显示组件；603、传感底座；604、安装环；605、传输线；606、传感头；701、底环；702、弧形限位块；703、安装孔。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]如图1
‑
4所示，电池生产设备用压板，包括安装外壳1，安装外壳1的下端外表面设置有底板2，底板2的上端外表面设置有安装板3，安装板3的上端内表面设置有限位板4，限位板4的上端外表面设置有连接板5，连接板5的内部设置有压触传感装置6，连接板5的中部设置有限位连接环7，压触传感装置6包括中控器601、显示组件602、传感底座603、安装环604、传输线605和传感头606，限位连接环7包括底环701、弧形限位块702和安装孔703。
[0025]需要说明的是，本技术为电池生产设备用压板，使用时首先将压触传感装置6放置在安装外壳1和连接板5之间，在通过安装板3和限位板4将安装外壳1和连接板5进行组合连接，最后在通过限位连接环7将压板与压装进行连接，通过设置的压触传感装置6包括中控器601、显示组件602、传感底座603、安装环604、传输线605和传感头606，在使用前首先通过将安装环604将传感底座603与连接板5进行安装，在通过传感头606与底板2的内部进行接触，再通过传输线605将传感底座603与中控器601进行串联，在使用时通过传感底座603与传感头606对压板对电池的压力数值进行读取，在通过中控器601进行计算处理，在出
现超出设定压力值时可控制设备停止工作，在使用时可以的对压力数据进行实时读取，并在超出压力值时进行干预，避免压力过大造成电池的损坏，通过设置的限位连接环7包括底环701、弧形限位块702和安装孔703，在使用时通过反向的限位连接环7与底环701上的弧形限位块702的进行合并，实现弧形限位块702之间的位置限制，在通过安装孔703和螺栓进行连接，在使用时可以通过对连接位置进行旋转位置的限制，避免在使用后期造成连接位置的偏移保证连接的稳定性。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电池生产设备用压板，包括安装外壳(1)，其特征在于：所述安装外壳(1)的下端外表面设置有底板(2)，所述底板(2)的上端外表面设置有安装板(3)，所述安装板(3)的上端内表面设置有限位板(4)，所述限位板(4)的上端外表面设置有连接板(5)，所述连接板(5)的内部设置有压触传感装置(6)，所述连接板(5)的中部设置有限位连接环(7)，所述压触传感装置(6)包括中控器(601)、显示组件(602)、传感底座(603)、安装环(604)、传输线(605)和传感头(606)，所述限位连接环(7)包括底环(701)、弧形限位块(702)和安装孔(703)。2.根据权利要求1所述的电池生产设备用压板，其特征在于：所述中控器(601)的前端外表面设置有显示组件(602)，所述中控器(601)的两侧设置有传感底座(603)，所述中控器(601)与传感底座(603)之间设置有安装环(604)，所述传感底座(603)的外壁设置有传输线(605)，所述传感底座(603)的一端外表面设置有传感头(606)，所述传感底座(603)、安装环(604)、传输线(605)和传感头(606)的数量均为四组。3.根据权利要求1所述的电池生产设备用压板，其特征在于：所述中控器(601)的前端外表面与...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭国胜，王明武，
申请(专利权)人：无锡福伊特电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：