一种超声波雾化消毒设备用的雾化模块组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超声波雾化消毒设备用的雾化模块组件，包括控制模组和雾化片模组两部分，所述控制模组包括模块上外壳及与所述模块上外壳配合的模块下外壳，所述模块下外壳底部固定通过螺装、焊接或是粘接方式连接着散热片，所述散热片上通过螺装或是焊接方式固定连接着PCB板，所述PCB板上固定设有雾化片接口端子，所述雾化片接口端子和雾化片模组上的雾化片控制线电性相连。所述控制模组通过螺装或是焊接方式固定于超声波雾化消毒设备的外壁上。所述雾化片模组固定于所述超声波雾化消毒设备内部底层，所述雾化片模组间隔设置。所述模块下外壳呈矩形中空状。述模块下外壳呈矩形中空状。述模块下外壳呈矩形中空状。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波雾化消毒设备用的雾化模块组件


[0001]本技术涉及超声波雾化消毒
，特别涉及一种超声波雾化消毒设备用的雾化模块组件。

技术介绍

[0002]超声波雾化是利用电子高频震荡(振荡频率为1.7MHz或2.4MHz，超过人的听觉范围，该电子振荡对人体及动物绝无伤害)，通过陶瓷雾化片的高频谐振，将液态水分子间的分子键打散而产生自然飘逸的水雾，不需加热或添加任何化学试剂。
[0003]现有的雾化模组结构方式是采用电路和雾化片灌封一体，或是电路直接固定在雾化片腔金属散热器，将上述结构应用于消毒设备上时，药液容易腐蚀器件，还有现在的雾化片腔结构原因，陶瓷雾化片的上端导电银层正极，需要通过金属压圈螺牙和金属壳体相连才可以导电，工作一段时间后药液会进入到雾化片导电层，雾化片容易产生腐蚀损坏，引起产品的故障率较高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种超声波雾化消毒设备用的雾化模块组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的目的是通过下述技术方案予以实现：一种超声波雾化消毒设备用的雾化模块组件，包括控制模组和雾化片模组两部分，所述控制模组包括模块上外壳及与所述模块上外壳配合的模块下外壳，所述模块下外壳底部固定通过螺装、焊接或是粘接方式连接着散热片，所述散热片上通过螺装或是焊接方式固定连接着PCB板，所述PCB板上固定设有雾化片接口端子，所述雾化片接口端子和雾化片模组上的雾化片控制线电性相连。
[0006]进一步地，所述控制模组通过螺装方式固定于超声波雾化消毒设备的外壁上。
[0007]进一步地，所述雾化片模组固定于所述超声波雾化消毒设备内部底层，所述雾化片模组间隔设置。
[0008]进一步地，所述模块下外壳呈矩形中空状，且位于所述模块下外壳上与所述模块上外壳配合的端面上开有固定浅槽，所述固定浅槽深度3
‑
5mm。
[0009]进一步地，所述模块上外壳与所述模块下外壳以扣接方式配合；
[0010]所述模块上外壳设有与所述固定浅槽配合的凸边；
[0011]所述模块上外壳与所述模块下外壳上两侧固定开有U型通槽；
[0012]所述模块上外壳上位于所述U型通槽两侧固定开有对称的矩形通槽。
[0013]进一步地，所述模块上外壳与所述模块下外壳配合后在矩形通槽内通过螺栓进行固定；
[0014]与所述模块下外壳配合的散热片上固定对称有腰形固定孔，腰形固定孔与所述模块上外壳与所述模块下外壳上的U型通槽位置对应。
[0015]进一步地，所述雾化片模组包括外牙套、第一防水圈、六角内牙套，所述外牙套通
过六角内牙套固定于超声波雾化消毒设备底部壳体上，所述六角内牙套内装入第二防水圈，所述第二防水圈下方安装雾化片，所述雾化片底部加装有第三防水圈，所述第三防水圈底部用外牙螺栓锁紧到所述六角内牙套内。
[0016]进一步地，所述雾化片为陶瓷雾化片，所述雾化片上固定连接有连接线，连接线与雾化片接口端子电性连接。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]雾化模块的控制线路单独组装在一个带散热的模块壳体里面，有效防止药液进入到线路中去，减少故障，雾化片腔采用抗腐蚀材料，组合式结构，方便拆装，雾化片采用正负极焊线的，雾化片的电极不会与药液直接接触，有效的保证雾化片的使用寿命，解决整个产品故障效高的问题。
附图说明
[0019]图1是本技术控制模组爆炸示意图；
[0020]图2是本技术雾化片模组爆炸示意图；
[0021]图3是本技术雾化片模组与设备底部连接示意图；
[0022]图4是本技术控制模组与雾化片模组与设备连接示意图。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]如图1
‑
4所示，一种超声波雾化消毒设备用的雾化模块组件，其特征在于：包括控制模组和雾化片模组两部分，所述控制模组包括模块上外壳1及与所述模块上外壳1配合的模块下外壳2，所述模块下外壳2底部固定通过螺装、焊接或是粘接方式连接着散热片4，所述散热片4上通过螺装或是焊接方式固定连接着PCB板3，所述PCB板3上固定设有雾化片接口端子31，所述雾化片接口端子31和雾化片模组上的雾化片控制线电性相连。
[0027]所述PCB板3上远离所述雾化片接口端子31一侧固定设有电源输入端，通过连接线与所述PCB连接供电使用。
[0028]为了便于在使用状态下能够通孔控制模组在设备外围进行供电操作，本技术进一步优选的实施例是，所述控制模组通过螺装方式固定于超声波雾化消毒设备的外壁
上。
[0029]为了便于实现控制模组与雾化片模组的分离使用，本技术进一步优选的实施例是，所述雾化片模组固定于所述超声波雾化消毒设备内部底层，所述雾化片模组间隔设置。
[0030]为了便于在使用状态下能够促使所述模块下外壳2上与所述模块上外壳1配合固定，本技术进一步优选的实施例是，所述模块下外壳2上与所述模块上外壳1扣合，本技术进一步优选的实施例是，模块下外壳2呈矩形中空状，且位于所述模块下外壳2上与所述模块上外壳1配合的端面上开有固定浅槽，所述固定浅槽深度3
‑
5mm。
[0031]为了便于在使用状态下能够通过通过所述模块上外壳1与所述模块下外壳2的配合固定，本技术进一步优选的实施例是，所述模块上外壳1与所述模块下外壳2以扣接方式配合；
[0032]所述模块上外壳1设有与所述固定浅槽配合的凸边；
[0033]所述模块上外壳1与所述模块下外壳2上两侧固定开有U型通槽；
[0034]所述模块上外壳1上位于所述U型通槽两侧固定开有对称的矩形通槽。
[0035]为了便于在使用状态下能够通过设置相应的U型通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声波雾化消毒设备用的雾化模块组件，其特征在于：包括控制模组和雾化片模组两部分，所述控制模组包括模块上外壳(1)及与所述模块上外壳(1)配合的模块下外壳(2)，所述模块下外壳(2)底部固定通过螺装、焊接或是粘接方式连接着散热片(4)，所述散热片(4)上通过螺装或是焊接方式固定连接着PCB板(3)，所述PCB板(3)上固定设有雾化片接口端子(31)，所述雾化片接口端子(31)和雾化片模组上的雾化片控制线电性相连。2.根据权利要求1所述的一种超声波雾化消毒设备用的雾化模块组件，其特征在于：所述控制模组通过螺装方式固定于超声波雾化消毒设备的外壁上。3.根据权利要求1所述的一种超声波雾化消毒设备用的雾化模块组件，其特征在于：所述雾化片模组固定于所述超声波雾化消毒设备内部底层，所述雾化片模组间隔设置。4.根据权利要求1所述的一种超声波雾化消毒设备用的雾化模块组件，其特征在于：所述模块下外壳(2)呈矩形中空状，且位于所述模块下外壳(2)上与所述模块上外壳(1)配合的端面上开有固定浅槽，所述固定浅槽深度3
‑
5mm。5.根据权利要求4所述的一种超声波雾化消毒设备用的雾化模块组件，其特征在于：所述模块上外壳(1)与所述模块下外壳(2)以扣接方式配合；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈卫，蒲丽梅，
申请(专利权)人：东莞市日美电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：