一种输出轴生产加工底座制造技术

本实用新型专利技术涉及输出轴加工底座技术领域，具体地说就是一种输出轴生产加工底座，包括底座主体、夹持卡盘和辅助夹持组件，所述底座主体包括竖直板和水平板，竖直板竖直连接于水平板上侧，夹持卡盘连接于竖直板的纵向侧面上，所述水平板内部设有驱动腔，所述水平板上侧设有移动滑槽，所述移动滑槽与驱动腔内部贯通连接所述驱动腔内部设有驱动组件，驱动组件用于驱动辅助夹持组件移动。在加工底座的水平板上设置辅助夹持组件，通过辅助夹持组件对输出轴进行夹持和定位，使输出轴在夹持时与夹持卡盘保持在同一水平线内，该装置结构简单，夹持操作方便，无需人工操作和定位，能够有效防止输出轴的偏移，提高夹持精度，方便对输出轴的加工。工。工。

【技术实现步骤摘要】
一种输出轴生产加工底座


[0001]本技术涉及输出轴加工底座
，具体地说就是一种输出轴生产加工底座。

技术介绍

[0002]输出轴通常具有传动作用，传送力的方向和轴力。在加工输出轴上的3个行星轮定位销孔时，需要用到卡盘对输出轴进行夹持，因为跟轴承位同心度要求高，在装夹和加工时都比较困难，夹持时若产生偏移，会影响产品的精度和噪音；若是手动卡盘夹紧，每次装夹都要打表校准，操作效率低，因此设计一种输出轴生产加工底座，提高输出轴的夹持效率和夹持精度十分必要。

技术实现思路

[0003]为解决上述输出轴上行星轮定位销孔加工时，夹持装置容易夹持不准确的问题，本技术提供了一种输出轴生产加工底座。
[0004]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种输出轴生产加工底座，包括底座主体、夹持卡盘和辅助夹持组件，所述底座主体包括竖直板和水平板，竖直板竖直连接于水平板上侧，夹持卡盘连接于竖直板的纵向侧面上，所述水平板内部设有驱动腔，所述水平板上侧设有移动滑槽，所述移动滑槽与驱动腔内部贯通连接所述驱动腔内部设有驱动组件，驱动组件用于驱动辅助夹持组件移动。
[0005]作为优化，所述的辅助夹持组件包括滑动座、连接板、夹持座和两个夹持板，所述滑动座与移动滑槽滑动连接，所述连接板与所述滑动座可拆卸的连接，所述夹持座设置于所述连接板上侧，所述夹持板设置于所述夹持座内部，两个夹持板竖直平行设置，所述夹持座的外侧设有两个电动推杆，所述电动推杆的伸出端穿过所述夹持座侧面与夹持板固连。
[0006]作为优化，所述的滑动座底部设有滑块，所述滑块穿过所述移动滑槽设置于所述驱动腔内，所述滑动座的上表面为水平，所述滑动座的上表面若干个圆柱状的限位凸起，所述连接板下侧设有若干个圆柱状的限位凹槽，所述限位凸起与所述限位凹槽配合连接。
[0007]作为优化，所述的连接板为水平设置的矩形板，所述夹持座内部设有夹持凹槽，夹持凹槽的其中一个纵向侧面设有距离传感器，所述夹持凹槽沿所述水平板的长度方向的两侧和夹持凹槽的顶部均为开口，所述夹持座远离夹持凹槽的两侧均设有顶升板，所述连接板上侧设有顶升缸，所述顶升缸的伸出端与所述顶升板的下侧固连，两个电动推杆对称设置于所述夹持座的外侧。
[0008]作为优化，所述的驱动组件包括驱动电机和驱动丝杆，所述驱动电机的输出轴与所述驱动丝杆固连，所述滑块下部设有连接螺孔，所述连接螺孔与驱动丝杆配合连接。
[0009]作为优化，所述的移动滑槽沿所述水平板的长度方向设置，所述驱动丝杆设置于所述移动滑槽下侧。
[0010]作为优化，所述的夹持卡盘的轴心方向水平设置，所述夹持卡盘的轴心与所述水
平板沿长度方向的轴心方向平行设置。
[0011]作为优化，还包括控制器、电源和控制按钮，控制器用于执行对夹持卡盘、辅助夹持组件和驱动电机的命令，所述电源用于给夹持卡盘和辅助夹持组件和驱动电机供电，所述控制按钮与所述控制器通过线路连接。
[0012]本方案的有益效果是：一种输出轴生产加工底座，具有以下有益之处：
[0013]在加工底座的水平板上设置辅助夹持组件，通过辅助夹持组件对输出轴进行夹持和定位，使输出轴在夹持时与夹持卡盘保持在同一水平线内，该装置结构简单，夹持操作方便，无需人工操作和定位，能够有效防止输出轴的偏移，提高夹持精度，方便对输出轴的加工。
附图说明
[0014]附图1为本技术的轴侧示意图。
[0015]附图2为本技术背部轴侧示意图。
[0016]附图3为本技术主视示意图。
[0017]附图4为本技术滑动座轴侧示意图。
[0018]附图5为本技术省略滑动座的辅助夹持组件轴侧示意图。
[0019]附图6为本技术省略滑动座的辅助夹持组件底部轴侧示意图。
[0020]附图7为本技术省略滑动座的辅助夹持组件主视示意图。
[0021]其中，1、底座主体，2、夹持卡盘，3、驱动腔，4、移动滑槽，5、滑动座，6、连接板，7、夹持座，8、夹持板，9、电动推杆，10、限位凸起，11、限位凹槽，12、夹持凹槽，13、顶升板，14、顶升缸，15、驱动电机，16、驱动丝杆，17、距离传感器。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]如图1所示，一种输出轴生产加工底座，包括底座主体1、夹持卡盘2和辅助夹持组件，所述底座主体1包括竖直板和水平板，竖直板竖直连接于水平板上侧，夹持卡盘2连接于竖直板的纵向侧面上，所述水平板内部设有驱动腔3，所述水平板上侧设有移动滑槽4，所述移动滑槽4与驱动腔3内部贯通连接所述驱动腔3内部设有驱动组件，驱动组件用于驱动辅助夹持组件移动。
[0026]如图1所示，所述的辅助夹持组件包括滑动座5、连接板6、夹持座7和两个夹持板8，所述滑动座5与移动滑槽4滑动连接，所述连接板6与所述滑动座5可拆卸的连接，所述夹持座7设置于所述连接板6上侧，所述夹持板8设置于所述夹持座7内部，两个夹持板8竖直平行设置，所述夹持座7的外侧设有两个电动推杆9，所述电动推杆9的伸出端穿过所述夹持座7侧面与夹持板8固连。
[0027]如图4、6所示，所述的滑动座5底部设有滑块，所述滑块穿过所述移动滑槽4设置于所述驱动腔3内，所述滑动座5的上表面为水平，所述滑动座5的上表面若干个圆柱状的限位凸起10，所述连接板6下侧设有若干个圆柱状的限位凹槽11，所述限位凸起10与所述限位凹槽11配合连接。
[0028]如图5所示，所述的连接板6为水平设置的矩形板，所述夹持座7内部设有夹持凹槽12，夹持本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输出轴生产加工底座，其特征在于：包括底座主体、夹持卡盘和辅助夹持组件，所述底座主体包括竖直板和水平板，竖直板竖直连接于水平板上侧，夹持卡盘连接于竖直板的纵向侧面上，所述水平板内部设有驱动腔，所述水平板上侧设有移动滑槽，所述移动滑槽与驱动腔内部贯通连接所述驱动腔内部设有驱动组件，驱动组件用于驱动辅助夹持组件移动。2.根据权利要求1所述的一种输出轴生产加工底座，其特征在于：所述的辅助夹持组件包括滑动座、连接板、夹持座和两个夹持板，所述滑动座与移动滑槽滑动连接，所述连接板与所述滑动座可拆卸的连接，所述夹持座设置于所述连接板上侧，所述夹持板设置于所述夹持座内部，两个夹持板竖直平行设置，所述夹持座的外侧设有两个电动推杆，所述电动推杆的伸出端穿过所述夹持座侧面与夹持板固连。3.根据权利要求2所述的一种输出轴生产加工底座，其特征在于：所述的滑动座底部设有滑块，所述滑块穿过所述移动滑槽设置于所述驱动腔内，所述滑动座的上表面为水平，所述滑动座的上表面若干个圆柱状的限位凸起，所述连接板下侧设有若干个圆柱状的限位凹槽，所述限位凸起与所述限位凹槽配合连接。4.根据权利要求3所述的一种输出轴生产加工底座，其特征在于：所述的连接板为水平设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王帅，张健，
申请(专利权)人：山东欧盈传动机械有限公司，
类型：新型
国别省市：