一种可降解餐盒的成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及餐盒生产技术领域，具体为一种可降解餐盒的成型装置，包括底座；底座上设置有安装柱，安装柱上固定设置有支撑盘，支撑盘的上端转动连接有转环，转环的下方设置有用于驱动其转动的动力组件；安装柱的顶端连接有固定杆，转环的上方设置有冲压板，固定杆上安装有用于驱动冲压板竖直移动的直线驱动机构A，冲压板的下端面上安装有环切刀，转环上开设有多个定位槽，多个定位槽的底端均开设有贯穿转环的通孔；转环的下方设置有直线驱动机构E，直线驱动机构E的输出轴上设置有推板C；安装柱上固定安装有直线驱动机构B和直线驱动机构C。本实用新型专利技术冲裁效率高，自动化程度高，能够完成自动卸料和自动清理的功能，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种可降解餐盒的成型装置


[0001]本技术涉及餐盒生产
，特别是涉及一种可降解餐盒的成型装置。

技术介绍

[0002]可降解餐具是指可在自然环境微生物(细菌、霉菌、藻类)酶作用指可在自然环境微生物(细菌、霉菌、藻类)酶作用下，发生生物化学反应，引起外观霉变到内在质量变化，最终形成二氧化碳和水的餐具。
[0003]可降解餐盒经压制初步成型后，其边缘不平整并且还会有一圈毛刺，从而需要对餐盒的边缘进行修剪，现有的方式通常是通过人工进行修剪，导致其工作效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种可降解餐盒的成型装置。
[0005]本技术的技术方案：一种可降解餐盒的成型装置，包括底座；底座上设置有安装柱，安装柱上固定设置有支撑盘，支撑盘的上端转动连接有转环，转环的下方设置有用于驱动其转动的动力组件；安装柱的顶端连接有固定杆，转环的上方设置有冲压板，且固定杆上安装有用于驱动冲压板竖直移动的直线驱动机构A，冲压板的下端面上安装有环切刀，转环上沿环形阵列开设有多个定位槽，多个定位槽的底端均开设有贯穿转环的通孔，转环上开设有与多个定位槽一一对应并且与环切刀相契合的多个刀槽；转环的下方设置有直线驱动机构E，直线驱动机构E的输出轴上设置有推板C；安装柱上固定安装有直线驱动机构B和直线驱动机构C，其中，直线驱动机构B的输出轴上设置有推板B，推板B的底端设置有刷毛，直线驱动机构C的输出轴上设置有推板A，转环的下方且邻近直线驱动机构E的一侧设置有输送机构。<br/>[0006]优选的，动力组件包括伺服电机、齿轮和齿环，齿环固定在转环上，齿轮与伺服电机的输出轴连接，且齿轮与齿环啮合连接。
[0007]优选的，底座上设置有直线驱动机构D，直线驱动机构D的输出轴上设置有定位柱，定位柱的顶端设置有锥形头，转环上沿环形阵列开设有与定位柱相契合的多个定位孔，定位孔的数量与定位槽的数量相同。
[0008]优选的，冲压板的底端设置有与定位槽内侧相契合的橡胶压块。
[0009]优选的，转环的下方且邻近直线驱动机构B的一侧设置有收集箱。
[0010]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：操作人员将需要裁剪的产品(餐盒)放置在定位槽内，随后通过动力组件驱动转环转动，当产品移动到冲压板的正下方时，直线驱动机构A驱动冲压板向下移动到限定的位置，此时环切刀对产品的边缘进行切割修整，随后再次驱动转环转动，当被冲裁完成的产品移动到直线驱动机构C一侧时，此时直线驱动机构E开始工作，直线驱动机构E驱动推板C向上移动，推板C穿过通孔将产品向上顶出，接着直线驱动机构C驱动推板A移动，从而能够将产品推入到输送
机构上，完成卸料工作，最后启动直线驱动机构B工作，直线驱动机构B驱动推板B和刷毛向收集箱一侧移动，可将转环表面的废料推入到收集箱中；综上所述，本技术裁剪效率高，自动化程度高，能够完成自动卸料和自动清理的功能，实用性强。
附图说明
[0011]图1
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图3均为本技术的结构示意图。
[0012]附图标记：1、转环；101、定位槽；1011、通孔；102、刀槽；103、定位孔；2、底座；3、安装柱；4、冲压板；5、固定杆；6、直线驱动机构A；7、直线驱动机构B；8、直线驱动机构C；9、推板A；10、推板B；11、刷毛；12、输送机构；13、收集箱；14、直线驱动机构D；15、定位柱；16、锥形头；17、橡胶压块；18、环切刀；19、伺服电机；20、齿轮；21、支撑盘；22、齿环；23、直线驱动机构E；24、推板C。
具体实施方式
[0013]实施例一
[0014]如图1
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3所示，本技术提出的一种可降解餐盒的成型装置，包括底座2；底座2上设置有安装柱3，安装柱3上固定设置有支撑盘21，支撑盘21的上端转动连接有转环1，转环1的下方设置有用于驱动其转动的动力组件，动力组件包括伺服电机19、齿轮20和齿环22，齿环22固定在转环1上，齿轮20与伺服电机19的输出轴连接，且齿轮20与齿环22啮合连接，伺服电机19驱动齿轮20转动，齿轮20又驱动与其啮合的齿环22转动，齿环22转动进而又带动了转环1转动；安装柱3的顶端连接有固定杆5，转环1的上方设置有冲压板4，且固定杆5上安装有用于驱动冲压板4竖直移动的直线驱动机构A6，冲压板4的下端面上安装有环切刀18，转环1上沿环形阵列开设有多个定位槽101，冲压板4的底端设置有与定位槽101内侧相契合的橡胶压块17，当冲压板4向下移动到限定的位置时，此时橡胶压块17置于定位槽101内，能够对产品进行定位压紧，多个定位槽101的底端均开设有贯穿转环1的通孔1011，转环1上开设有与多个定位槽101一一对应并且与环切刀18相契合的多个刀槽102；转环1的下方设置有直线驱动机构E23，直线驱动机构E23的输出轴上设置有推板C24；安装柱3上固定安装有直线驱动机构B7和直线驱动机构C8，其中，直线驱动机构B7的输出轴上设置有推板B10，推板B10的底端设置有刷毛11，直线驱动机构C8的输出轴上设置有推板A9，转环1的下方且邻近直线驱动机构E23的一侧设置有输送机构12；转环1的下方且邻近直线驱动机构B7的一侧设置有收集箱13，收集箱13可用于收集切割后的废料。
[0015]本实施例中，工作时，操作人员将需要裁剪的产品(餐盒)放置在定位槽101内，随后通过动力组件驱动转环1转动(转环1单次转动的角度为360/定位槽101的个数)，当产品移动到冲压板4的正下方时，直线驱动机构A6驱动冲压板4向下移动到限定的位置，此时环切刀18对产品的边缘进行切割修整，随后再次驱动转环1转动，当被裁剪完成的产品移动到直线驱动机构C8一侧时，此时直线驱动机构E23开始工作，直线驱动机构E23驱动推板C24向上移动，推板C24穿过通孔1011将产品向上顶出，接着直线驱动机构C8驱动推板A9移动，从而能够将产品推入到输送机构12上，完成卸料工作；最后启动直线驱动机构B7工作，直线驱动机构B7驱动推板B10和刷毛11向收集箱13一侧移动，可将转环1表面的废料推入到收集箱13中；综上所述，本技术冲裁效率高，自动化程度高，能够完成自动卸料和自动清理的
功能，实用性强。
[0016]实施例二
[0017]如图1
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3所示，本技术提出的一种可降解餐盒的成型装置，相较于实施例一，本实施例还包括设置在底座2上的直线驱动机构D14，直线驱动机构D14的输出轴上设置有定位柱15，定位柱15的顶端设置有锥形头16，转环1上沿环形阵列开设有与定位柱15相契合的多个定位孔103，定位孔103的数量与定位槽101的数量相同；转环1在转动停止后，通过设置的直线驱动机构D14驱动定位柱15穿过定位孔103，从而能够实现对转环1转动角度的精准定位，保证环切刀18能够准确插入到刀槽102内。
[0018]上面结合附图对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可降解餐盒的成型装置，其特征在于，包括底座(2)；底座(2)上设置有安装柱(3)，安装柱(3)上固定设置有支撑盘(21)，支撑盘(21)的上端转动连接有转环(1)，转环(1)的下方设置有用于驱动其转动的动力组件；安装柱(3)的顶端连接有固定杆(5)，转环(1)的上方设置有冲压板(4)，且固定杆(5)上安装有用于驱动冲压板(4)竖直移动的直线驱动机构A(6)，冲压板(4)的下端面上安装有环切刀(18)，转环(1)上沿环形阵列开设有多个定位槽(101)，多个定位槽(101)的底端均开设有贯穿转环(1)的通孔(1011)，转环(1)上开设有与多个定位槽(101)一一对应并且与环切刀(18)相契合的多个刀槽(102)；转环(1)的下方设置有直线驱动机构E(23)，直线驱动机构E(23)的输出轴上设置有推板C(24)；安装柱(3)上固定安装有直线驱动机构B(7)和直线驱动机构C(8)，其中，直线驱动机构B(7)的输出轴上设置有推板B(10)，推板B(10)的底端设置有刷毛(11)，直线驱动机构C(8)的输出轴上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：马志宾，张建飞，
申请(专利权)人：山西兴达绿源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：